機加工工藝過程圖解(完整版)
【正文】 制定裝配工序1. 確定裝配組織形式2. 確定工序集中與分散的程度3. 劃分裝配工序，確定各工序的工作內容4. 制定各工序裝配質量要求與檢測項目5. 制定各工序裝配操作規(guī)范（如過盈配合的壓力，加熱裝配的加熱溫度，緊固螺釘螺母旋緊扭矩的大小）6. 選擇和確定裝配工具與機械，如果需要專用工裝、設備提出設計任務書n 《機械加工工藝人員手冊〉n 《機械制造工藝學〉n 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。2) 調質處理 ：粗加工之后3) 最終熱處理：淬火、回火 ，半精加工后，磨之前n 輔助工序的安排：1) 檢驗工序：粗加工后； 重要工序前后；送往外車間之前……2) 去毛刺，清洗， 涂防銹油確定各工序所采用的設備n 機床規(guī)格與零件外形尺寸相適應n 機床精度與工序要求的精度相適應n 機床的效率與零件的生產類型相適應n 與現(xiàn)有的設備條件相適應選擇工藝裝備n 即確定各工序所需的刀、夾、量、輔具。n 機械加工工序卡片：在工藝卡或過程卡的基礎上，按每道工序所編制的一種工藝文件，一般有工序簡圖，并詳細說明該工序的每一個工步的加工（或裝配）內容、工藝參數(shù)、操作要求以及所用設備和工藝裝備。毛坯精度高，加工余量小 機床設備極其布置形式 通用機床。如：熱加工工藝過程、機械加工工藝過程、熱處理工藝過程、裝配工藝過程等n 機械加工工藝過程n 裝配工藝過程機械加工工藝過程的組成n 工序：一個工作地、連續(xù)完成的那一部分工藝過程n 工步：加工表面、加工工具不變，完成的那一部分工序n 工作行程：走刀n 安裝階梯小軸的工藝過程（單件小批）工序 工序內容 設備1 車一端面，打中心孔；調頭，車另一端面，打中心孔車床2 車大外圓及倒角；調頭，車小外圓及倒角車床3 銑鍵槽；去毛刺銑床生產綱領和生產類型n 生產綱領：年產量、進度計劃n 生產批量：一次投入或產出的同一產品（或零件）的數(shù)量n 生產類型：單件小批、成批、大批大量生產類型和生產綱領等的關系 生產類型 生產綱領 /（臺 少數(shù)裝配精度較高處，采用分組裝配法和調整法。較多采用專用刀具和量具 廣泛采用專用高效夾具、復合刀具、專用量具或自動檢驗裝置。2) 可以采用最合理的切削用量，減少機動時間。n 零件、組件、部件、總裝、部裝、組裝n 裝配的工作量比重大：主要靠手工完成裝配工作的基本內容n 清洗n 連接：1) 可拆卸連接：螺紋連接、銷連接、鍵連接2) 不可拆卸連接：過盈連接、焊接等n 校正、調整與配作找正、找平、調整間隙、平衡、配鉆、配研n 驗收、試驗裝配的組織形式n 固定式裝配n 移動式裝配裝配精度n 機器質量的綜合評定指標 ： 工作性能（正常運轉，達到規(guī)定的性能指標），使用效果（方便、經濟、效率高），精度，壽命n 精度要求的確定 ： 國標，部標，企標n 裝配精度與零件精度之間的關系 ： 零件的加工精度是保證裝配精度的基礎，但當裝配精度較高時，零件加工會很困難，裝配精度并不完全取決于加工精度裝配方法與選擇n 互換裝配法 ： 裝配時各組成環(huán)零件不經任何選擇、調整和修配就可達到裝配精度要求。 一月 21一月 2113:32:1613:32:16January 28, 2023n 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 一月 2113:32:1613:32Jan2128Jan21n 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023n 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023/1/28 13:32:1613:32:1628 January 2023n 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 一月 2113:32:1613:32Ja
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