班組設備與物料管理1(完整版)
【正文】 料消耗和成本管理。2. 有了 BOM表還不夠，因為 BOM表僅僅回答了需要哪些物料和需要多少物料。對于其它企業(yè)，表示供應商貨品送達需要的時間。物資編碼反映了一組物料的屬性，是該物料唯一的區(qū)別于其它物料的鑒別碼。5. 待加工和待檢物料的識別：代加工物料需要一種特別的物料識別卡，通常由工程部門發(fā)布。 在制品是在線庫存概念的延伸部分。 2. 信息不對稱也是其中一個原因之一。因此班組長要做到：1. 經(jīng)常核對 BOM和工令單，做到準確無誤，避免生產(chǎn)錯誤的在制品；2. 嚴格控制生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)時間，按看板發(fā)出的指令制作，或者工令單要求的完成時間進行生產(chǎn)；? 質量管理，避免重復加工：班組長在線庫存管理每天在開始生產(chǎn)以前核對當天所需要的物料提高和保持一檢合格 BOM工藝成本物料消耗控制措施 11. 按工藝標準對員工進行崗前，或者在崗培訓，確保員工的操作技能達到工藝設計的要求。要點 2：決定物品的放置場所，容易判斷。方法：標識出最大庫存線、安全庫存線。物料消耗控制措施 4? 絕大多數(shù)的制造企業(yè)都存在一定的 BOM表數(shù)據(jù)錯誤的現(xiàn)象?？刂品椒ㄒ呀?jīng)在前面分別做了介紹。 根據(jù)這一法則，庫存分類管理的原則就是，價值越高的庫存，存量應該最低。A/B類風險防范措施。1. 按用量分類；2. 按供應能力分類；3. 按對產(chǎn)品的重要性分類；? 在這些分類中，資金占用不是主要的考慮要素，因此，它們不屬于庫存存貨管理的范疇，而屬于供應鏈管理的范疇。 二月 21二月 2103:24:5603:24:56February 01, 20231他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 二月 2103:24:5603:24Feb2101Feb211世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 二月 21二月 21Monday, February 01, 2023閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023/2/1 3:24:5603:24:5601 February 20231一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 二月 2103:24:5603:24Feb2101Feb211越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 二月 21二月 2103:24:5603:24:56February 01, 20231意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 。 為了加強庫存品的管理，企業(yè)計劃采用 ABC庫存管理法。 物料消耗目標成本規(guī)劃（ PBOM）物料編碼 名稱 規(guī)格 包裝單位 單位消耗量計劃生產(chǎn)用量 單位價格 總計 備注核定數(shù)量管理? 零頭最少化，不拆封新的包裝；零頭；個單元使用；清點。? 這些間接物料大部分都沒有嚴格的標準用量控制。近年來，計算機技術的普及對提高物料明細表的準確率有明顯的改善作用，但是，無論是由于何種原因，物料明細表的數(shù)據(jù)錯誤的可能性仍舊存在，而這是物料重復領用和超額領用的主要原因之一。? 物料可視化管理的主要思路是通過可視化系統(tǒng)，暴露現(xiàn)場物料的異?，F(xiàn)象，從而達到控制物料消耗的作用。 3. 實施標準化作業(yè)，使用標準作業(yè)表。物料看板日期 車間工序訂單號物料狀況缺料狀況到達時間調撥紀錄緊迫性物料消耗控制與成本管理物料消耗控制分為對直接物料，就是原材料和零部件的控制，以及對間接物料，就是制造過程中所需要的其它物料的控制。簡單地講，就是把下游工序的需求作為上游工序的作業(yè)計劃，而且是采用看板的原則，也就是如果下游工序不發(fā)出加工指令，上游工序就不生產(chǎn)任何 “產(chǎn)品 ”。習慣上，我們把拉動式稱為準時化生產(chǎn)模式，而把推動式稱為庫存式生產(chǎn)模式。? 在制品管理的重點：1. 物料識別；2. 不良率控制；3. 在線庫存存量控制。制造業(yè)常見的物料申請操作流程如下：訂單BOM數(shù)據(jù)庫PMC完成物料單開具領料單 PMC分解訂單BOM數(shù)據(jù)庫車間分解物料單開具領料單模式 1 模式 2物料申請和領用 2? 根據(jù)前面的講解，無論采用何種物料申請和領用操作流程，都必須關注下列各基本點：1. 確認所需物料的編碼、名稱、規(guī)格是否和 BOM表的要求一致？2. 確認數(shù)量是否準確。無論是產(chǎn)品制造的質量，還是成本，都需要識別和管理不同的物料，才不至于造成物料混亂。1. MRP模式的在線庫存。 班組物料管理主講教師：黃 鐵
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1