【正文】 2023 81 ? 產(chǎn)品策劃不隨過程確認和就緒而終止。 生產(chǎn)控制計劃 4. 第四階段 產(chǎn)品和過程確認 3/15/2023 78 ? APQP小組應(yīng)保證遵循了所有的控制計劃和流程圖。該研究評價生產(chǎn)過程是否己準備就緒。 ? 任何情況下包裝設(shè)計應(yīng)保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運和 開包的過程中保持不變。 過程失效模式及后果分析 3. 第三階段 過程設(shè)計和開發(fā) 3/15/2023 63 ? 試生產(chǎn)控制計是對樣件研制后批量生產(chǎn)前，進行的尺寸測量 和材料、功能試驗的描述。 ? A6表的過程流程圖檢查清單可被產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組 用來協(xié)助其進行其評價工作。 ? 附錄 E中所示的小組關(guān)于可行性承諾的表格為這類推薦的書 面記錄的示例。 ? 新設(shè)備、工裝和試驗設(shè)備清單參見 A3。應(yīng)能清楚地標識控制或基準平面／定位面 ,以便能為現(xiàn)行的控制過程設(shè)計適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆脱b備，應(yīng)評價尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測量標準相一致。 可制造性和裝配設(shè)計 由設(shè)計部門的輸出 2. 第二階段 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 3/15/2023 43 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組至少要考慮以下所列的項目： ? 設(shè)計、概念、功能和對制造變差的敏感性 (最佳 參數(shù)設(shè)計 ) ? 制造和／或裝配過程 ? 尺寸公差 (要求到什么程度，分供方是否可接受，價格是否可接受 ) ? 性能要求 (要求到什么程度，是否可接受 ) ? 部件數(shù) (多或少 ) ? 過程調(diào)整 (最佳化 ) ? 材料搬運 (最小化 ) ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的知識、經(jīng)驗、產(chǎn)品／過程、政府法規(guī)和服務(wù)要求有可能需要考慮其它因素 可制造性和裝配設(shè)計 由設(shè)計部門的輸出 2. 第二階段 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 3/15/2023 44 ? 設(shè)計驗證檢驗產(chǎn)品設(shè)計是否滿足第一章所述活動的顧客要求。 初始過程流程圖 1 第一階段 計劃和確定項目 第一階段之輸出 3/15/2023 36 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始明細表 ? 除了由供方根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗中選擇外，特殊產(chǎn)品和 過程特性均由顧客確定。 成功的基準確定 方法為 : o 識別合適的基準 o 了解你目前狀況和基準之間產(chǎn)生差距的原因 o 制定一縮小差距、符合基準或超過基準的計劃 產(chǎn)品／過程指標 1. 第一階段 計劃和確定項目 第一階段之輸入 3/15/2023 28 ? 設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性 、 某種設(shè)計和工藝過程概 念 ， 它們包括技術(shù)革新 、 先進的材料 、 可靠性評 定和新技術(shù) ， 所有這些都應(yīng)用作輸入 產(chǎn)品／過程設(shè)想 1. 第一階段 計劃和確定項目 第一階段之輸入 3/15/2023 29 產(chǎn)品可靠性研究 ? 這一類型數(shù)據(jù)考慮了在一規(guī)定時間內(nèi)零件修理 和更換的頻率 ， 以及長期可靠性／耐久性試驗 的結(jié)果 1. 第一階段 計劃和確定項目 第一階段之輸入 3/15/2023 30 ? 產(chǎn)品的后續(xù)顧客可提供與他們需要和期望有關(guān)的有 價值信息 ， 此外 ， 后續(xù)產(chǎn)品顧客可能進行部份或全 部前面已提到的評審和研究 。 問題的解決 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 APQP基本過程 0. 概 述 3/15/2023 19 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在完成組織活動后的第一項工作是制定 進度計劃 。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 0. 概 述 3/15/2023 10 ? 引導(dǎo)資源 ， 使顧客滿意 ? 促進對所需更改的識別 ? 避免晚期更改 ? 以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 APQP之益處 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 0. 概 述 3/15/2023 11 ? 本手冊中所述的實際工作 、 工裝和分析技術(shù)都按邏輯順序安排 ， 使其容易理解 ? 每一個產(chǎn)品質(zhì)量計劃是獨立的 ? 實際的進度和執(zhí)行順序依賴于顧客的需要和期望／或其它的實際情況而定 說明 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 0. 概 述 3/15/2023 12 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃供方的第一步是確定橫向職能小 組職責(zé)，有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量 部門的參與。適當(dāng)時，初始小組可包括技術(shù)、 制造、材料控制、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場服 務(wù)、分承包方和顧客方面的代表。 在選擇需作計劃并繪制成圖的進度要素時 ， 應(yīng)考慮產(chǎn)品的類型 、 復(fù)雜性和顧客的期望 。 顧客或供方應(yīng)使用這 些輸入以開發(fā)統(tǒng)一的衡量顧客滿意的方法 顧客輸入 1. 第一階段 計劃和確定項目 第一階段之輸入 3/15/2023 31 ? 設(shè)計目標 ? 可靠性和質(zhì)量目標 ? 初始材料清單 ? 初始過程流程圖 ? 特殊產(chǎn)品和過程特性的初始清單 ? 產(chǎn)品保證計劃 ? 管理者支持 輸出 1. 第一階段 計劃和確定項目 3/15/2023 32 ? 設(shè)計目標就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步并具體 的設(shè)計任務(wù) ,設(shè)計目標的正確選擇確保顧客的 呼聲不會消失在隨后的設(shè)計活動中 . 設(shè)計目標 1 第一階段 計劃和確定項目 第一階段之輸出 3/15/2023 33 ? 可靠性目標是在顧客需要和期望、項目目標及可靠 性基準的基礎(chǔ)上制定的。 ? 在這一階段，小組應(yīng)確保制定出通過對有關(guān)顧客需要和 期望的輸入的分析而得出特殊產(chǎn)品和過程特性的初始明 細表，這一明細表制定基于以下方面 : ? 基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想 ? 可靠性目標／要求的確定 ? 可靠性目標／要求的確定 ? 從預(yù)期的制造過程中確定的特殊過程特性 ? 類似零件的失效模式及后果分析 1 第一階段 計劃和確定項目 第一階段之輸出 3/15/2023 37 ? 產(chǎn)品保證計劃將設(shè)計目標轉(zhuǎn)化為設(shè)計要求的項目 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在產(chǎn)品保證計劃上所做的努力程度取決于 顧客的需要 /期望和要求 ? 產(chǎn)品保證計劃可采用任何清晰易懂的格式，它可包括以下措施 : ? 概述項目要求 ? 可靠性、耐久性和分配目標和／或要求的確定 ? 新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、包裝、服務(wù)和制造要求或 其它任何會給項目帶來風(fēng) 險的因素的評定 ? 進行失效模式分析 ? 制定初始工程標準要求 ? 產(chǎn)品保證計劃是產(chǎn)品質(zhì)量計劃的重要部份 產(chǎn)品保證計劃 1 第一階段 計劃和確定項目 第一階段之輸出 3/15/2023 38 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對此 工作的興趣、承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃 階段結(jié)束時應(yīng)將新情況報告給管理者以保持其興趣， 并進一步促進他們的承諾和支持。 ? 主要針對象：材料、性能、壽命、尺寸、環(huán)境、外觀 ? 應(yīng)有驗證計劃 ? 驗證項目、時間、人員、驗證方法、驗證報告 設(shè)計驗證 由設(shè)計部門的輸出 2. 第二階段 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 3/15/2023 45 ? 設(shè)計評審 是以供方設(shè)計技術(shù)活動為主并且應(yīng)包括其它被影響領(lǐng) 域的定期安排的會議。適當(dāng)時，小組應(yīng)保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容以進行有效的雙向交流 . 工程圖樣 由設(shè)計部門的輸出 2. 第二階段 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 3/15/2023 48 ? 對控制規(guī)范詳細的評審和了解將有助于產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組識別有關(guān)部件或總成的功能、耐久性和外觀的要求。 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組的輸出 3/15/2023 52 2. 第二階段 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) ? 第一章所述的質(zhì)量策劃階段，小組應(yīng)通過了解顧客的愿望 的基礎(chǔ)上識別初始特殊產(chǎn)品和過程特性進行標識。 小組可行性承諾和管理者支持 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組的輸出 3/15/2023 56 ? 包裝標準 ? 產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評審 ? 過程流程圖 ? 場地平面布置圖 ? 特性矩陣圖 ? 過程失效模式及后果分析 ? 試生產(chǎn)控制計劃 ? 過程指導(dǎo)書 ? 測量系統(tǒng)分析計劃 ? 初始過程能力分析計劃 ? 包裝規(guī)范 ? 管理者支持 本階段的輸出 3. 第三階段 過程設(shè)計和開發(fā) 3/15/2023 57 ? 顧客常會有包裝標準并將其體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī) 范中去。 . 過程流程圖 3. 第三階段 過程設(shè)計和開發(fā) 3/15/2023 60 ? 為了確定檢測點的可接受性、控制圖的位置，目視輔 具的應(yīng)用，中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)，應(yīng)制定 并評審場地平面布置。試生產(chǎn)控制計劃應(yīng)包括正式生產(chǎn) 過程生效前要實施的附加產(chǎn)品／過程控制。 ? 包裝應(yīng)與所有的材料搬運裝置，包括機器人相配。 初始過程能力研究 4. 第四階段 產(chǎn)品和過程確認 3/15/2023 74 ? 生產(chǎn)件批準的目的是驗證由正式生產(chǎn)工裝和過程制 造出來的產(chǎn)品是否符合技術(shù)要求。建議 APQP 小組在制造廠進行其評審并對此工作作正式的認定，在首次 產(chǎn)品裝運之前需要對以下項目進行評審 ? 控制計劃 : 對于所有受影響的操作，任何時候都應(yīng)具備可 供使用的