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正文內(nèi)容

質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析培訓(xùn)課程(完整版)

  

【正文】 史汽車行業(yè)質(zhì)量管理的歷史—PDCA 循環(huán)P DCA定義:按照計(jì)劃( Plan)、實(shí)施 (Do)、檢查 (Check)、處理 產(chǎn)品、過(guò)程或服務(wù)滿足規(guī)定要求的特征和特性的總和。質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析培訓(xùn)課程主講人:劉建衛(wèi)二00三年十一月十日介紹 它包括產(chǎn)品(產(chǎn)品保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量所進(jìn)行的生產(chǎn)、技術(shù)、組織等各方面的工作水平)。全面性(全面的質(zhì)量概念、全員參加及全過(guò)程)(Action)四個(gè)階段來(lái)開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)的一種工作程序?!?質(zhì)量特征數(shù):分為兩種?。?、表示中心趨向的特征數(shù):   平均值?。骸  。?X = (1/N )∑ X i—  ?。?2Ni=1X湘火炬技工學(xué)校湘火炬技工學(xué)校 *汽車行業(yè)質(zhì)量管理的歷史汽車行業(yè)質(zhì)量管理的歷史全面質(zhì)量管理( TQM)之質(zhì)量統(tǒng)計(jì)概念— 正態(tài)分布曲線μ177。μ177。這些規(guī)章制度和文件要求企業(yè)從組織機(jī)構(gòu)、人員管理和培訓(xùn)、產(chǎn)品壽命周期質(zhì)量控制活動(dòng)都必須適應(yīng)質(zhì)量管理的需要。ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)相互關(guān)系表示在下圖中1987版介紹湘火炬技工學(xué)校湘火炬技工學(xué)校 *汽車行業(yè)質(zhì)量管理的歷史汽車行業(yè)質(zhì)量管理的歷史ISO9000系標(biāo)準(zhǔn)系標(biāo)準(zhǔn)1987版介紹質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系 過(guò)程除生產(chǎn)過(guò)程外,還包括服2.不必要的冗余質(zhì)量必然會(huì)影響進(jìn)度,增加費(fèi)用。從注重實(shí)物質(zhì)量到追求質(zhì)量保證能力  實(shí)物質(zhì)量只能說(shuō)明所購(gòu)買實(shí)物本身,并不能反映供貨方的質(zhì)量保證能力,甚至不能反映同一批次其它6.     隱含的需要:人們公認(rèn)的、不需另做規(guī)定的需要,還包括已知和未知的顧客和社會(huì)的潛在期望。4、經(jīng)濟(jì)性3.    在廣泛征求意 見(jiàn) , 綜 合考 慮 各行 業(yè) 要求的基 礎(chǔ) 上, ISO組織 分 別 于 1987年和 1994年先后 發(fā) 布了第一、二版 ISO 9000系列 標(biāo) 準(zhǔn),并逐 漸 完善整個(gè) 標(biāo) 準(zhǔn)族,世界各國(guó) 積 極響 應(yīng) , 紛紛 將之 轉(zhuǎn) 化 為 本國(guó) 標(biāo) 準(zhǔn),等同或等效使用, 認(rèn)證 企 業(yè) 數(shù)量迅速增加。加 強(qiáng) 人力 資 源的管理6.在QS9000: 1994標(biāo) 準(zhǔn) 誕 生之前,三大公司都已 經(jīng) 有了各自的 質(zhì) 量管理文件。Quality  第一部分 質(zhì) 量體系要求 ,它由兩部分和有關(guān)的附 錄 構(gòu)成。ProductAnalysis)  生 產(chǎn) 件批準(zhǔn)程序 (PPAPProductionProcessISO/TS SPC的 應(yīng) 用   ★    ISO/TS16949也適用于整個(gè)汽 車 供 應(yīng)鏈 。排列圖是找出影響產(chǎn)品質(zhì)量主要因素的圖表工具 .它是由意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家巴洛特(Pareto)提出的 .巴洛特發(fā)現(xiàn)人類經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域中 “少數(shù)人占有社會(huì)上的大部分財(cái)富 ,而絕大多數(shù)人處于貧困狀況 ”的現(xiàn)象是一種相當(dāng)普遍的社會(huì)現(xiàn)象 ,即所謂 “關(guān)鍵的少數(shù)與次要的多數(shù) ”原理 .朱蘭 (美國(guó)質(zhì)量管理學(xué)家 )把這個(gè)原理應(yīng)用到質(zhì)量管理中來(lái) ,成為在質(zhì)量管理中發(fā)現(xiàn)主要質(zhì)量問(wèn)題和確定質(zhì)量改進(jìn)方向的有力工具 .列表匯總每個(gè)項(xiàng)目發(fā)生的數(shù)量,即頻數(shù) fi、項(xiàng)目按發(fā)生的數(shù)量大小,由大到小排(4)計(jì)算頻數(shù) fi、頻率 Pi和累計(jì)頻率 Fi  (1)   根據(jù)排列圖可以確定質(zhì)量問(wèn)題的次要因素:累計(jì)頻率 Fi在 95100% 左右的若干因素,其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量?jī)H有輕徽影響,稱為次要因素。質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析 中枝、小枝、細(xì)枝表示原因的依次展開(kāi)。中枝平行于主干箭頭指向大枝。以及各原因的傳遞關(guān)系。散布圖就是將兩個(gè)非確定性關(guān)系變量的數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)列出,標(biāo)記在坐標(biāo)圖上,來(lái)觀察它們之間的關(guān)系的圖表?! ?(1)確定兩變量(因素)之間的相關(guān)性  兩變量之間的散布圖大致可分下列六種情形,3)無(wú)關(guān)。 y隨 x的增大而減小。當(dāng)兩變量之間的關(guān)聯(lián)性很強(qiáng)時(shí),可以通過(guò)對(duì)容易控制(操作簡(jiǎn)單、成本低)的變量的控制達(dá)到對(duì)難控制(操作復(fù)雜、成本高)的變量的間接控制。老七種工具直方圖    (1)收集數(shù)據(jù)。設(shè)數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)為 n,可近似取 湘火炬技工學(xué)校湘火炬技工學(xué)校 *質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析 關(guān)聯(lián)圖法解決問(wèn)題的一般步驟是:用簡(jiǎn)明通俗的語(yǔ)言表示主要原因;了解問(wèn)題因果關(guān)系的全貌; 確定具體的目的和目標(biāo);進(jìn)行評(píng)價(jià);形成目標(biāo)手段的系統(tǒng)展開(kāi)圖;制定實(shí)施計(jì)劃。新七種工具湘火炬技工學(xué)校湘火炬技工學(xué)校 *因此,要縮短總工期,必須抓住關(guān)鍵路線上的薄弱環(huán)節(jié),采取措施、挖掘潛力,以壓縮工期。新七種工具湘火炬技工學(xué)校湘火炬技工學(xué)校 *質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析 這樣在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中遇到不利情況時(shí),仍能按第二、第三或其它計(jì)劃方案進(jìn)行,以便達(dá)到預(yù)定的計(jì)劃目標(biāo), 新七種工具湘火炬技工學(xué)校湘火炬技工學(xué)校 *   質(zhì)量管理中所使用的矩陣圖,其成對(duì)因素往往是要著重分析的質(zhì)量問(wèn)題的兩個(gè)側(cè)面,如生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)了不合格晶時(shí),著重需要分析不合格的現(xiàn)象和不合格的原因之間的關(guān)系,為此,需要把所有缺陷形式和造成這些缺陷的原因都羅列出來(lái),逐一分析具體現(xiàn)象與具體原因之間的關(guān)系,這些具體現(xiàn)象和具體原因分別構(gòu)成矩陣圖中的行元素和列元素。常見(jiàn)的矩陣圖有以下幾種:     (4)X型矩陣圖?!  ?(5)C型矩陣圖。是把一對(duì)現(xiàn)象用以矩陣的行和列排列的二元表的形式來(lái)表達(dá)的一種矩陣圖,它適用于若干目的與手段的對(duì)應(yīng)關(guān)系,或若干結(jié)果和原因之間的關(guān)系?! 【仃噲D的最大優(yōu)點(diǎn)在于,尋找對(duì)應(yīng)元素的交點(diǎn)很方便,而且不會(huì)遺漏,顯示對(duì)應(yīng)元素的關(guān)系也很清楚。通過(guò)對(duì)一個(gè)過(guò)程中各步驟之間關(guān)系的研究及其實(shí)際狀況的詳細(xì)調(diào)查,一般能發(fā)現(xiàn)故障的潛在的原因,知道那些環(huán)節(jié)需要進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。湘火炬技工學(xué)校湘火炬技工學(xué)校 * 分層圖是由日本學(xué)者川喜田二郎 (KAWAKITASIRO)于 1970年前后研究開(kāi)發(fā)并加以推廣的一種質(zhì)量管理方法。所謂箭條圖(參見(jiàn)下圖)是把推進(jìn)計(jì)劃所必須的各項(xiàng)工作,按其時(shí)間順序和從屬關(guān)系,用網(wǎng)絡(luò)形式表示的一種 矢線圖 。新七種工具湘火炬技工學(xué)校湘火炬技工學(xué)校 *質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析 它有多種形式,根據(jù)需要靈活編制與創(chuàng)造。檢查表一般是簡(jiǎn)明且正確地按照工作程序,列出哪些事應(yīng)該做、由誰(shuí)負(fù)責(zé)、做到什么程度、何時(shí)完成等。也叫分類法,是一種把記錄的原始質(zhì)量數(shù)據(jù)按照一定標(biāo)志加以分類整理,以便分析質(zhì)量問(wèn)題及其影響因素的方法。(1)計(jì)算均值和標(biāo)準(zhǔn)差 S均值表示樣本數(shù)據(jù)的 “質(zhì)量中心 ”,可以按下式計(jì)算,式中, n為數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)。 理論上講數(shù)據(jù)越多越好,但因收集數(shù)據(jù)需要耗費(fèi)時(shí)間和人力、費(fèi)用,所以收集的數(shù)據(jù)有限。即分析數(shù)據(jù)分布的形態(tài),以便對(duì)其總體分布特征進(jìn)行推斷的方法。當(dāng)同時(shí)分析各種因素對(duì)某一質(zhì)量指標(biāo)的作用關(guān)系時(shí),或某一質(zhì)量現(xiàn)狀的引發(fā)因素包含多種因素時(shí),應(yīng)盡可能將質(zhì)量數(shù)據(jù)按照各種可能因素類型進(jìn)行分層,如:按操作人員分層、按使用設(shè)備分層、按工作時(shí)間分層、按使用原材料分層、按工藝方法分層或按工作環(huán)境分層等等。 說(shuō)明兩因素互不相關(guān)。 x增大, y也隨之線性增大。所要研究的兩個(gè)變量如果一個(gè)為原因,另一個(gè)為結(jié)果時(shí),則一般取原因變量為自變量,取結(jié)果變量為因變量。(2)因果圖可明確原因的影響大小和主次。(4)將中枝進(jìn)一步展開(kāi)成小枝。 老七種工具因果圖    (2)抓主要因素解決質(zhì)量問(wèn)題   是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素,如圖中焊縫氣孔和夾渣。 排列圖制作可分為 5步 :(1)確定分析的對(duì)象 老七種工具– 排列圖– 直方圖– 因果圖– 相關(guān)圖– 分層圖– 檢查表– 控制圖(在 SPC中介紹)湘火炬技工學(xué)校湘火炬技工學(xué)校 *質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析     a)確保存 貨 周 轉(zhuǎn) 及最低 庫(kù) 存量   ★ 16949之目 標(biāo) SystemApprovalPlanning)  潛在的失效模式及后果分析 (FMEAISO9000為 基 礎(chǔ) 的要求,它是在 RequirementISO9000標(biāo) 準(zhǔn)和各公司原有 質(zhì) 量管理文件基 礎(chǔ) 上 進(jìn) 行 協(xié)調(diào) ,開(kāi)始 編 制 質(zhì)量管理的八大原則:以顧客為關(guān)注焦點(diǎn);領(lǐng)導(dǎo)作用;全員參與;
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