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企業(yè)生產(chǎn)管理教材(完整版)

2025-03-19 16:02上一頁面

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【正文】 備貨型生產(chǎn)( MTO) 特點(diǎn):補(bǔ)庫存 管理重點(diǎn):產(chǎn)、供、銷之間的銜接 企業(yè):汽車、家電、軸承、內(nèi)銷型企業(yè) 生產(chǎn)類型 二、按生產(chǎn)的重復(fù)性和穩(wěn)定性分 生產(chǎn)組織-選址 生產(chǎn)組織-布局 ? 工藝專業(yè)化原則 : ?將完成相同工藝或工作的設(shè)備和工人布置在一個區(qū)域內(nèi)。 300 =(臺時 ) ? 然后 , 將各產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量折算成假定產(chǎn)品產(chǎn)量 – A: 50 20/= 27 – B: 100 30/=82 – C: 125 40/= 136 – D : 25 80/ = 55 生產(chǎn)能力的負(fù)荷 某客戶下單,經(jīng)相關(guān)部門評估后確認(rèn)接受,由 PMC部門負(fù)責(zé)計劃: 客戶訂單明細(xì): 甲、乙、丙表示各制程使用的加工機(jī)械 ?機(jī)械配置:甲 3臺、乙 1臺、丙 2臺 ?機(jī)械能力(單機(jī)) =25(天 ) 8(小時 /天 ) 90%=180(小時 ) 基準(zhǔn)能力 : 甲機(jī)械 =3 180=540(H) 乙機(jī)械 =1 180=180(H) 丙機(jī)械 =2 180=360(H) 說明: ① 產(chǎn)品、機(jī)械負(fù)荷 ② 機(jī)械、制程負(fù)荷 ③ 負(fù)荷、生產(chǎn)能力分析調(diào)整 負(fù)荷、生產(chǎn)能力累計表 100 200 300 400 500 600 540(能力 ) 361(負(fù)荷 ) 180 242(負(fù)荷 ) 135(負(fù)荷 ) 360(能力 ) A、乙負(fù)荷超過乙正常能力( 242180=62H); B、為保證交期,必須安排乙加班 62H(負(fù)荷能力調(diào)整) 甲 ( 3臺) 乙 ( 1臺) 丙 ( 2臺) 制定綜合計劃的策略 ? 處理非均勻需求的策略 ? 影響需求的策略 ? 反復(fù)試驗(yàn)法 ,維持生產(chǎn)速率不變 需求/產(chǎn)量 時間 需求速率變化 生產(chǎn)速率恒定 庫存上升 庫存下降 – 使生產(chǎn)速率和需求速率匹配 – 消除庫存 – 生產(chǎn)不均衡,加班加點(diǎn) – 隨時雇傭和解雇工人 – 技術(shù)工人難以隨時雇傭,引起反感 – 適于服務(wù)業(yè) ? 直接影響需求 – 通過廣告、促銷、調(diào)價、折扣等刺激需求,例:電話、酒店、航空公司 ? 暫緩交貨( back order)策略 – 經(jīng)濟(jì)和信譽(yù)損失 – 可能造成銷售機(jī)會的喪失 四 . 備貨型( MTO) 企業(yè)生產(chǎn)計劃的制定 ? 備貨型生產(chǎn)企業(yè)編制生產(chǎn)計劃的核心內(nèi)容是 確定品種和產(chǎn)量 ? 品種的確定 – 大量大批生產(chǎn) , 品種數(shù)很少 , 沒有品種選擇問題 – 多品種批量生產(chǎn),確定生產(chǎn)什么品種是十分重要的決策 – 確定品種可以采取象限法和收入利潤順序法 銷售收入和利潤次序表 收入大小順序 利潤大小順序 BCG市場成長 \占有率矩陣 高 低 事業(yè) \產(chǎn)品的市場占有率 高 低 市場成長率 明星 問題? 金牛 瘦狗 ? 確定了產(chǎn)品品種與產(chǎn)量之后 , 再安排產(chǎn)品的出產(chǎn)時間 , 就得到了產(chǎn)品出產(chǎn)計劃 ? 預(yù)測的需求并不一定等于生產(chǎn)需求 , 且生產(chǎn)需要提前一段時間進(jìn)行 ? 不同生產(chǎn)類型在編制產(chǎn)品出產(chǎn)計劃方面有一定差別 ? 大量大批生產(chǎn)企業(yè):備貨型 , 采取改變成品庫存的策略 。對未來精確的預(yù)測是降低安全庫存的關(guān)鍵。然而,近年來批發(fā)商所擁有的更多的產(chǎn)品品種使其庫存所承受的風(fēng)險擴(kuò)大到接近零售商的水平,但風(fēng)險的深度和持續(xù)時間卻依然保持了傳統(tǒng)批發(fā)商的特征。一個完整的庫存過程可以分為以下幾個部分: ? 訂貨過程 ? 進(jìn)貨過程 ? 保管過程 ? 出庫過程 ? 主要通過控制前兩個過程來控制庫存量。通常庫存持有成本用單位時間內(nèi)(每天、每周、每月、每年等)產(chǎn)品價值的百分比來表示。 ? 來源: 帕累托定律: ―關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù) ‖ 庫存上意味著相對較少的庫存品或庫存單位,卻有可能具有相當(dāng)大的影響和價值。 ? 對 A、 B、 C三類貨物采取不同的管理和策略,并提出相應(yīng)的管理措施。 庫存控制策略概述 設(shè)備管理 ? 設(shè)備及設(shè)備管理得概念 設(shè)備概念 主要指生產(chǎn)所需用的除土地和建筑以外的有形固定資產(chǎn),如機(jī)器、機(jī)械、電子裝置等 設(shè)備管理概念: 指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo),通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施,對設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物資運(yùn)動形態(tài)和價值形態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作 設(shè)備壽命周期 設(shè)備從規(guī)劃、購置、安裝、調(diào)試、使用、維修直至改造、更新及報廢全過程所經(jīng)歷的全部時間 設(shè)備管理的主要內(nèi)容: – 設(shè)備的前期管理: ? 制訂企業(yè)設(shè)備規(guī)劃 ? 選購設(shè)備,必要時組織設(shè)計、制造 ? 組織安裝和調(diào)試即設(shè)備 – 設(shè)備的后期管理: ? 對運(yùn)行設(shè)備的正確、合理使用 ? 維護(hù)、保養(yǎng)、檢修 ? 適時改造與更新設(shè)備 設(shè)備管理的意義: ? 為正常、均衡生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件 ? 有利于企業(yè)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益 ? 有利于實(shí)現(xiàn)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步 設(shè)備管理 設(shè)備的前期管理 ? 一、設(shè)備的設(shè)計制造對使用的影響: 長久性、遺傳性、放大性 ? 二、設(shè)備的選擇(選購) 目標(biāo): 技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上可行 設(shè)備的技術(shù)性評價: – 生產(chǎn)能力、可靠性、可維護(hù)性、互換性、安全性、配套性、操作性、易于安裝、節(jié)能性 – 對現(xiàn)行組織的影響、交貨、備件的供應(yīng)、售后服務(wù)、法律及環(huán)境保護(hù) 設(shè)備維護(hù) ? 一、設(shè)備磨損理論 1. 設(shè)備磨損的概念 有形磨損:指物質(zhì)磨損,既形狀或性能發(fā)生變化 – 第 Ⅰ 種有形磨損 在設(shè)備使用過程中機(jī)械磨損所致的磨損 – 第 Ⅱ 種有形磨損 自然磨損 無形磨損:設(shè)備原有價值的貶值 – 經(jīng)濟(jì)性磨損 制造所致 – 技術(shù)性磨損 技術(shù)陳舊落后 設(shè)備磨損的規(guī)律 I初始磨損 II正常磨損 III 劇烈磨損 時間 磨損量 設(shè)備故障規(guī)律 ? : ? 故障 :指設(shè)備或其零部件在運(yùn)行過程中喪失其規(guī)定功能 – 突發(fā)故障: – 漸發(fā)故障: ? 劣化 : – 使用劣化: – 自然劣化: – 災(zāi)害性劣化: 故障發(fā)生規(guī)律: ? 初期故障期:設(shè)計 、 制造缺陷 , 磨損快 、 時間短 ? 偶發(fā)故障期:維護(hù)不好 、 操作不當(dāng) , 磨損慢 、 時間長 ? 磨損故障期:零件已達(dá)使用壽命 , 預(yù)防維修 偶發(fā)故障期 初期故障期 磨損故障期 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) ① 日常保養(yǎng) ( 例行保養(yǎng) ) 對設(shè)備清洗 、 潤滑 、 緊固易松動件 ②一級保養(yǎng) 對設(shè)備局部調(diào)整 ③二級保養(yǎng) 對設(shè)備局部解體 ④三級保養(yǎng) 對設(shè)備主體定期檢查和調(diào)整 檢查方式:日常檢查 、 定期檢查 設(shè)備修理 ? 是指對設(shè)備的磨損或損壞進(jìn)行補(bǔ)償或修復(fù) ? 設(shè)備修理的分類: 大修、 中修(項(xiàng)修)、 小修 ? 設(shè)備修理的方式: – 臨時性修理 事后修 – 預(yù)防性修理(計劃保修制) ?標(biāo)準(zhǔn)修理法 定時全部更換零部件 ?檢查后修理法 定時檢查,更換磨損零件 – 全員生產(chǎn)維修制度 – 無維修設(shè)計 設(shè)計的設(shè)備無法維修 設(shè)備維修與管理的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) ? : 設(shè)備完好率 =(完好設(shè)備總臺數(shù) /設(shè)備總臺數(shù)) *100% 設(shè)備故障率 =(故障停機(jī)時間 /生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時間) *100% ? : 單位產(chǎn)品維修費(fèi)用 =維修費(fèi)用 /產(chǎn)品總產(chǎn)量 維修費(fèi)率 =(維修費(fèi)用 /總生產(chǎn)費(fèi)用) *100% 考核指標(biāo): – 每百元設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)值 =(工業(yè)總產(chǎn)值 /全部機(jī)器設(shè)備平均總值) *100% – 每百元產(chǎn)值占用機(jī)器設(shè)備 =(全部機(jī)器設(shè)備平均總值 /工業(yè)總產(chǎn)值) *100% 設(shè)備的更新 設(shè)備更新對象 – 役齡長的設(shè)備。 質(zhì)量管理 —相關(guān)概念 一、產(chǎn)品的概念 產(chǎn)品是活動或過程
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