蒸發(fā)和結晶設備培訓課件(完整版)
【正文】 的溢流周邊。管子下部浸沒溶液的一段為加熱段，內部液體只靠自然對流循環(huán)，故它的傳熱系數(shù)很低，加熱段的長度隨進料溫度和溫度差不同而變化。流液體的上升是靠高速蒸汽氣流對液層的拖帶而形成，稱之為 “爬膜 ”現(xiàn)象。（ 1） 升膜式蒸發(fā)器結構 :加熱室由許多垂直長管組成溶液都在蒸發(fā)器中作循環(huán)流動，因而可提高傳熱效果。 一定的 熱交換面積 ，以保證傳熱量。 當一些分子的動能大于液體分子之間的引力時，這些分子便會從液體表面逸出而成為自由分子，此即分子的汽化。第十章 蒸發(fā)和結晶設備 第一節(jié) 蒸發(fā)設備第二節(jié) 結晶設備 第一節(jié)、 蒸發(fā)設備 在發(fā)酵工業(yè)中，蒸發(fā)操作常用于將溶液濃縮至一定的濃度，使其他工序更為經(jīng)濟合理。 一、 蒸發(fā)方式分類按使用壓力分類 三、常用蒸發(fā)設備結構 （ 1）中央循環(huán)管式蒸發(fā)器上部有汽液分離室 。這時液膜沿管壁上升不斷受熱蒸發(fā)，濃度不斷增大，最后與蒸汽一齊離開，管子越高則上升蒸發(fā)時間越長，溶液濃縮越大。物料受熱后，沸騰傳熱系數(shù)也得到很大的提高，但傳熱系數(shù)是隨管子高度而變化的。當液面稍高于管口時，則可以沿周邊均勻地溢流而下，由于加熱管管口高度一致，溢流周邊比較大，致使各管子間或管子的各向溢流量比較均勻。在加熱管口插入刻有螺旋形溝槽的導流管，當液體沿著溝槽下流時，則使液體形成一個旋轉的運動方向。稀溶液 先經(jīng)過 升膜區(qū)的濃縮，進入器頂，進行汽液重新分布后，初步 濃縮后粘度較大 的溶液再經(jīng)過降膜區(qū)，進一步濃縮，然后引入分離器進行汽－液分離。圓筒的直徑一般不大。1．溶液的粘度 蒸發(fā)過程中溶液粘度變化的范圍，是選型首要考慮的因素2．溶液的熱穩(wěn)定性 長時間受熱易分解、易聚合以及易結垢的溶液蒸發(fā)時，應采用滯料量少、停留時間短的蒸發(fā)器。垢層的導熱系數(shù)小，因此對易結垢的溶液，應考慮選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的蒸發(fā)器。175。 過飽和溶液的臨界晶體半徑R（一） 冷卻結晶器 冷卻結晶設備是采用降溫來使溶液進入過飽和，并不斷降溫，以維持溶液一定的過飽和濃度進行育晶，常用于溫度對溶解度影響比較大的物質結晶。 用不銹鋼板制作，外部有夾套通冷卻水以對溶液進行冷卻降溫；連續(xù)操作的槽式結晶器，往往采用長槽并設有長螺距的螺旋攪拌器，以保持物料在結晶槽的停留時間。 頂蓋：多采用錐形167。 連續(xù)真空煮晶鍋的適用范圍寬，結晶晶粒大，規(guī)格一致。結晶過程與蒸發(fā)過程同時進行，故一般稱為煮晶設備。 攪拌裝置：多用錨式攪拌器。槽式結晶器的傳熱面積有限，且勞動強度大，對溶液的過飽和度難以控制；但小批量、間歇操作時還比較合適。結晶箱167。的晶體 C＜ Cn，自動生長 晶核的形成根據(jù)機理不同，可以分為兩種，即初級成核和二次成核。過飽和溶液呈相平衡時的微小晶體半徑 Rn R＜ Rn由于只有同類分子或離子才能排列成晶體，故結晶過程有很好的選擇性，析出的晶體純度較高。蒸發(fā)技術的應用要求傳熱面積大于10m2時，不宜
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