【正文】 20個轉向支架相協(xié)調 . 這樣就意味著每隔 20min,就有人走到焊接 /裝配單元問 :”工作進展如何 ?” ,不完全如此 .這個定調量意味著阿克米將在它的焊接 /裝配單元實行定拍地釋放工作指令和定拍地采走成品 . 二 、價值流圖析 何 畫 價值 流圖 未來圖 問題 7:在定拍過程中 ,阿克米公司應下達和取走多大的定增量工作 ? 在阿克米轉向支架裝載均衡箱中每列表示 20min的定調增量 .兩行分別為左置和右置看板 .每 20min,材料搬運員將下一個看板 (下一個增量工作 )帶至焊接 /裝配單元并將剛完成的支架箱移至成品區(qū) .如果以 20min的定調增量沒有完成一箱 ,那么阿克米就知道存在生產問題 (例如點焊設備問題 ). 二 、價值流圖析 何 畫 價值 流圖 未來圖 問題 8:為使阿克米的價值流流動如未來狀態(tài)所描述 ,哪些過程改進將 是必須的 ? 二 、價值流圖析 何 畫 價值 流圖 未來圖 問題 8:為使阿克米的價值流流動如未來狀態(tài)所描述 ,哪些過程改進將 是必須的 ? 對阿克米沖壓來說 ,要獲得我們預想的物流和信息流需要下列的過程改進 : ● 減少沖壓及換模具時間和改變批量大小 ,使對下游用量反應 更快 ● 減少在焊接中更換左置和右置的夾具所用的較長的時間 (10min),使得焊接到裝配能形成連續(xù)流動和混型生產 ● 提高第二臺點焊機的可靠工作時間 ,因為 ,它與連續(xù)流動中 的其它過程聯(lián)系 ● 消除焊接 /裝配單元的浪費 ,將全部工作時間減少到 168s或 更少 (得以在目前需求水帄上使用 3個操作者 ) 二 、價值流圖析 何 畫 價值 流圖 未來圖 問題 8:為使阿克米的價值流流動如未來狀態(tài)所描述 ,哪些過程改進將 是必須的 ? 在焊接 /裝配單元均衡生產和提高每班沖壓各種零件能力 。送單 ︰9 : 3 0 ~ 1 0 : 0 0 (1 人 來回時間）領料 ︰1 . 成型, 烤漆為送料 2 . 普通物料倉為領料 3 5 m in （ 3 人 來 回時間） 3 . 貴重物料倉 5 m in ( 1 人 來 回時間） 4 . 1 5 ︰0 0 之前一定送到或者領到料每班一次1 5 0 m (G 1 1 F 4 F電梯 大件還需過碼頭一次 )5 . 5 H70m5 . 5 H70m2H80m1600pcs客戶9d63. 34S1. 5H 40S 1. 5H 21H244 . 1S5. 5H訂單備3 天庫存訂單備3 天庫存1. 鎂合金 (普通物料): 庫存3 d ﹐1次/ 2 d , 2 2 : 0 0 2 4 : 0 0 送2 . 集團內: 庫存3 d , 1 次/ d , 1 5 : 0 0 1 6 : 0 0 送3 . 外包: 庫存1 d , 按需求送料, 9 : 0 0 1 2 : 0 0每班一次1 k m( J 4 1 F G 14 F , 1 安檢門, 1電梯)每班一次3 0 m( 4 F 4 F , 1 安檢)外部資源用于表示顧客﹑供應商和外部生產過程供應鏈制造過程一個盒子代表一個連續(xù)流動的區(qū)域﹐所有過程都要有標簽﹐盒子也代表部門﹐如供應鏈線體 1U P H 1 8 1 7良率 9 9 %CT 2 9 S數(shù)據(jù)箱用于記錄有關生產過程﹑部門等信息庫存應注明數(shù)量和時間每班一次貨車運輸表示運輸頻率通過推動使生產材料運動表示材料的移動是由生產者推動而不是由顧客拉動的(后面的過程成品向顧客移動如果愿材料和元件不是被推動的﹐也表示它們從供應商處運來成型超市物理拉動從超市拉動材料FI FO最大8 0 0 p c s過程之間數(shù)量一定的材料按 先進先出 的順序傳送表示一個控制質量的方法并保証過程之間材料的流動按 先進先出 的原則操作工表示一個 人的俯視圖人工信息流如生產計劃﹑運輸計劃電子信息流例如﹕E D I﹑傳真等生產看板(虛線表示看板流 )告訴一個過程能生產的產品是多少并且允許生產每周計劃信息表示一個信息流看板位置收集和為運輸而存放看板的地方OXOX負荷均衡一段指定時間后﹐均衡數(shù)量和看板混合的工具看板取貨告訴取走的東西是多少并且允許這樣做每周一給下周訂單( 9 0 % 準確性)要求備6 天庫存﹐3 6 K / D內框組裝4F 17組裝倉4 F(半成品區(qū)) 25 . 5 H70m2 1 H 5 0 m2560pcs翻蓋外框組裝4F 222 9 . 5 H50m出貨通知單襯墊, 小泡棉等小料開線前0 . 5 H 內一次性備料完畢；天線前蓋等塑件分6 次去倉庫領料, 1 . 5 H / 次1H30m2 0 0 0 p c s組裝倉(來料暫存區(qū)) 1 28前蓋組裝4F線體 1U P H 1 9 0 0一次良率 9 7 . 5 %CT : 2 6 . 3 S首件時間 5 m i nT / T : 2 S產生價C/ T : 9 . 5 6 S線體 1U P H 7 8 4一次良率 9 9 . 2 %CT 8 4 . 9 5 S首件時間 8 m i nT / T : 4 . 6 S產生價值C/ T : 4 2 . 5 S線體 1U P H 1 9 0 0一次良率 9 8 . 5 %CT : 3 6 ST / T : 2 S產生價值C/ T : 1 1 . 2 8 S品檢巡檢: 1 次/ 2 H2 0 ～3 0 p c s / 次如有問題, 反虧線長, 查找到工站首件時間 5 m i n瓶頸工站︰裝天線前蓋于前蓋時間︰ 1 . 4 4 S瓶頸工站︰終檢時間︰ 1 . 6 1 S品檢巡檢: 1 次/ 2 H2 0 ～3 0 p c s / 次如有問題, 反虧線長,查找到工站CT 4 0 S / 箱流程︰點數(shù),裝箱封箱, 貼標示單每箱2 0 0 P CS每1 0 箱送一次每次搬運量2 0 0 0 p c s包裝區(qū)包裝4 F 2瓶頸工站︰熱貼翻蓋外框于翻蓋支架時間︰4 . 5 9 S品檢巡檢: 1 次/ 2 H2 0 ～3 0 p c s / 次如有問題, 反虧線長,查找到工站入庫單入庫時間︰5 mi n供應鏈每周二上午1 1 : 0 0 ~ 1 2 : 0 0 協(xié)商會議下班前發(fā)出貨通知單出貨通知單翻蓋總成4F 6 0線體 4U P H 4 4 0一次良率 9 4 %C/ T 4 2 5 . 1 5 S首件時間 1 3 . 5 m i nT / T : 8 . 2 S產生價C/ T : 2 4 4 . 1 SF Q C 在線尾檢驗發(fā)現(xiàn)不良直接反饋給線長并整批重工瓶頸工站︰終檢測試時間︰ 1 4 . 5 3 S流程︰點數(shù) , 打膠帶,裝防水袋, 折箱子 ,裝產品, 放泡棉, 封箱,稱重量, 放到暫存區(qū)2 0 箱裝車入庫入庫簽單時間: 5 mi n標示單蓋章成品倉 3F入庫單每周二上午1 1 : 0 0 ~ 1 2 : 0 0 協(xié)商會議下班前發(fā)出貨通知單標示單領料單領料單領料單領料單送包裝區(qū)時間︰3 0 S每箱2 5 6 P CS1 . 5 H50m2 5 6 0 p c s1 . 5 H 3 0 m2560pcs每1 0 箱送一次每次搬運量2 5 6 0 p c s包裝區(qū)包裝4 F 2CT 4 0 S / 箱流程︰點數(shù),裝箱封箱, 貼標示單入庫單入庫時間︰5 m in標示單送包裝區(qū)時間︰3 0 S品檢後送包裝區(qū)時間︰5 m i n領料單說明: 庫存時間︰材料或者產品在倉庫內停留時間； 瓶頸工站︰實測加上寬放各工站最大值 運 輸距離︰從運輸起點到終點的單程距離； 產 生價值C/T時間 ︰如操作時間，包裝時間，測試時間 運 輸時間︰來回時間； U PH ︰產出數(shù)/9. 5H ； C/T︰每 個工站的CT 時間之和； T/T︰3600S* 9. 5H /產 出數(shù)制造周期 1 0 .3 d增值時間 7 8 7 .6 S10m i n8m i n2H每箱2 5 6 P CS1 . 5 H50m2 5 6 0 p c s每1 0 箱送一次每次搬運量2 5 6 0 p c s包裝區(qū)包裝4 F 2CT 4 0 S / 箱流程︰點數(shù),裝箱封箱, 貼標示單入庫單標示單送包裝區(qū)時間︰3 0 S1 . 5 H 3 0 m2560pcs入庫時間︰5 m in6 4 0 P CS / 次50m5 m i nI P Q C F Q C作業(yè)改善上同組裝限制條件﹕1 . 翻蓋外框支線完成后必須靜置2 1 小時以上2 . 前蓋及內框組件為鎂合金來料﹐良率較差﹐合并入主線前必須立案改善來料不良3 . S CM G 1 4 F 來料倉拆頂工程涉及消防管道改線﹐必須由深圳消防局進行審批﹐非常耗時1 . 拉式生產 (成型﹐烤漆﹐組裝﹐制程倉﹐來料倉)2 . IP Q C F Q C 作業(yè)改善3 . 來料不良 制程聯(lián)良改善4 . 每班生產時間﹕9 . 0 h (清線+ 休息) 9 . 3 h 換線時間縮短 1 供應商 顧客 信息控制 工序 C 工序 A 工序 B /材料流 點與終點 結 構 二 、價值流圖析 M 4 5 9 主線組裝現(xiàn)狀圖1 H 5 0 m成型烤漆貴重物料來料倉普通物料來料倉每班一次1 . 2 k m( C 1 8 1 F G 1 4 F , 2 安檢門, 1 電梯)CT 4 0 S / P CSL o t 1 2 5 / 8 0 0C= 0包裝區(qū)包裝4 F 4CT 6 m i n / 箱T / T 2 m i n / 箱每2 0 箱入庫組裝生管訂單備1 天庫存車間訂單每周二晚給下周訂單每天兩次庫存 : 成型1 d , 8 大件3 小件, 共4 人, 。價值 流分析 鄭州 IE處 起源及發(fā)展 ? 源于豐田 ﹐ 但在豐田公司運用時并沒有名稱 ? 之后豐田公司稱為 物料與信息流圖 (Material and Information Flow Diagram)﹐ 采用邊干邊學的流程來傳授 ? 麥克 .羅瑟 (Mike Rother)和約翰 .舒克 (John Shook)在撰寫 學習觀察 (Learning to See)﹐ 總結了此方法 ﹐ 并給予命名 ﹐ 使用案例研究來指導讀者如何使用此方法 ? 凱文 .杜根 (Kevin Duggan) 創(chuàng)造價值流的混合模型(Creating Mixed Model Value Streams) 2023 ? 比奧 .吉第 (Beau Keyte) 和 德魯 .羅契爾 (Drew Locher)合著 完全精益企業(yè) (The plete Lean Enterprise) 2023 應用范圍及作用 ? 設計流程 ? 採購流程 ? 生產流程 ? 銷售售后服務流程 講議大綱 一 、價值流簡介 二 、價值流圖析 結 構 析 基本 準 則 何 畫 價值 流圖 現(xiàn)狀圖 何 畫 價值 流圖 未來圖 講議大綱 ? 三 、實現(xiàn)未來狀況 ? ? ? 3. 價值流管理及成效 ? 四 ﹑ 繪制價值流圖注意事項 （針對目前 成型 ﹑ 烤漆 ﹑ 組裝） 一 、價值流簡介 流定義： 包含 了 從 產品 最 基本