【正文】 ； — 加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性； — 加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)，避免發(fā)生設(shè)備故障； — 正確的市場預(yù)測。實(shí)際上是一個投入 — 轉(zhuǎn)換 — 產(chǎn)出的過程。 按產(chǎn)品形態(tài)： — 提供實(shí)體 — 提供服務(wù) 11 ? 財(cái)務(wù)職能。 ? 理想的承包制應(yīng)當(dāng)根植于公開招標(biāo)制，但是 復(fù)雜的社會人際關(guān)系確實(shí)最大的障礙?；诮M織的使命。當(dāng)然，新產(chǎn)品是一個相對的概念 。 50 加權(quán)修正評分法的步驟 ? 權(quán)重的確定：給某新產(chǎn)品各要素的重要程度賦予不同的權(quán)重。 58 ? 廠 址選擇的程序 1．確定選址的總目標(biāo)，如產(chǎn)品效益最大； 2. 收集新建廠的有關(guān)資料（規(guī)模、能力、三廢、工藝流程等）； 3．收集目標(biāo)地區(qū)的資料（運(yùn)輸、基礎(chǔ)設(shè)施、氣候等）； 4．評價(jià)各目標(biāo)地區(qū)，選擇廠址所在區(qū)域； 5. 綜合分析確定具體廠址。生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)施是按生產(chǎn)對象的加工路線來布置的。 79 車 車 車 車 車 車 車 車 銑 銑 銑 銑 銑 銑 鉆 鉆 鉆 鉆 磨 磨 磨 鉆磨 磨 磨 裝配 裝配 裝配 裝配 （ a ） 運(yùn)用成組技術(shù)之前 出入口 80 車 車 車 車 銑 銑 銑 鉆 鉆 磨 磨 磨 裝配 裝配 （ b） 運(yùn)用成組技術(shù)之后 入口 出口 81 4. 2設(shè)施布置的兩種方法 ?物料流向圖法 出發(fā)點(diǎn)：盡可能使物料流向一致，并使運(yùn)輸量大的生產(chǎn)單元靠近。 88 關(guān)系密切程度的分類及代號如下表所示 關(guān) 系 密 切 程 度 代號絕 對 重 要特 別 重 要重 要一 般不 重 要不 可 接 近AEIOUX89 關(guān)系密切程度的原因及代號如下表所示 產(chǎn) 生 關(guān) 系 的 原 因 代號共 用 記 錄共 用 人 員共 用 場 地人 員 接 觸文 件 接 觸工 作 連 續(xù)工 作 類 似共 用 設(shè) 備影 響 安 全12345678990 生產(chǎn)活動關(guān)系圖 1,2,3 A 6 O 6 A 4,6 E U U 4 O 4,6 I 6 1 4,6 A U 1,4 A U 4,5 I U 4,6 I U 6 O U 4,5 I 4,6 I U U U 1,4 E 6 O A U 4,5 I 6,8 E U 4,5 I 6 O 4,5 I 4,6 I 2,3,4 A 4,5 I 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 7 8 9 1 2 3 方格表示部 門 1與 8之間 的活動關(guān)系 關(guān)系代碼 原因代碼 91 根據(jù)活動關(guān)系密切的部門靠近的布置原則，初步確定各部門的位置和面積比例，如下兩圖所示。 至 毛坯庫 從 毛 坯 庫 車 床 鉆 床 銑 床 壓 床 檢驗(yàn)臺 鋸 床 鏜 床 內(nèi)圓磨 磨 床 合 計(jì) 車 床 鉆 床 銑 床 壓 床 檢 驗(yàn) 臺 鋸 床 鏜 床 內(nèi) 圓 磨 磨 床 合 計(jì) 8 2 4 2 1 17 6 3 3 1 13 2 1 4 1 8 2 1 1 1 6 1 6 1 3 1 1 1 13 8 6 6 17 3 1 1 3 58 58 6 1 1 1 2 1 3 97 第四步， 計(jì)算改進(jìn)前后零件移動總距離的差異。 max 113 （ 2）限制性生產(chǎn)資源 只能滿足部分品種的市場需求 品種選擇和產(chǎn)量的確定方法如下： 第一步，將各種產(chǎn)品的 按由大向小順序排列 。 產(chǎn)品 B列入計(jì)劃，其產(chǎn)量 =2100件，需機(jī)時 2100247。金屬板尚剩余 880kg。使用不同機(jī)組的生產(chǎn)成本和各機(jī)組的生產(chǎn)能力如下 機(jī)組 1 、生產(chǎn)能力 件； 機(jī)組 2 、 生產(chǎn)能力 件。 141 假設(shè)生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)一種最終產(chǎn)品，該系統(tǒng)由 個階段組成，在任一階段 可由幾種生產(chǎn)方式。 j i1?j iijKxj KiiD? ?ijKK ,2,1 ??151 ? ? ?? ? ??nimjKKi jKi jKijxCZ1 1 1min目標(biāo)函數(shù) ilniKKijkijK l bxaij?? ?? ?1 1約束條件 ? ?jllmj ,2,1。 154 表 生產(chǎn)數(shù)據(jù) 產(chǎn)品品種 定貨量（件 /月） 單位工時消耗（ MIN/件） S1 S2 V11 V12 V21 V22 V23 1 2 3 900 500 600 10 12 14 8 8 10 10 12 14 12 12 12 14 14 12 A B 12023 10000 9000 8000 8000 注： A— 加工費(fèi)，元 /MIN， B— 可用工時， MIN 155 解：根據(jù)題中所給條件，產(chǎn)品生產(chǎn)流程如圖所示： 產(chǎn)品生產(chǎn)流程 V11 V12 V21 V22 V23 銷售 供應(yīng) 156 設(shè)： xijk為 i 產(chǎn)品在 Sj階段用 Vjk設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)量， 總加工費(fèi)用最低作為最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃的目標(biāo)，則目標(biāo)函數(shù)為 minZ = (10x111+12x211+14x311)+ (8x112+8x212+10x312) + (10x121+12x221+14x321)+ (12x122+12x222+12x322)+ (14x123+14x223+12x323) 157 生產(chǎn)能力約束 (V11) 10X111+12X211+14X311=12023 (V12) 8X112+8X212+10X312=10000 (V21) 10X121+12X221+12X321=9000 (V22) 12X122+12X222+12X322=8000 (V23) 14X123+14X223+12X323=8000 兩階段間的產(chǎn)量平衡約束： x111+x112=x121+x122+x123 x211+x212=x221+x222+x223 x311+x312=x321+x322+x323 158 定貨量約束 ： x121+x122+x123 =900 x221+x222+x223 =500 x321+x322+x323 =600 非負(fù)條件： xijk=0 解之，得： 159 x111=900, x112=0, x121=900, x122=0, x123=0, x211=0, x212=500, x221=0, x222=5000, x223=0, x311=0, x312=600, x321=0, x322=167,x323=433, 總加工費(fèi)用 Z=55660（ 元）。 式中表示共有 個期間，由 種生產(chǎn)方法。生產(chǎn)進(jìn)度的安排不僅要考慮各種產(chǎn)品的交貨日期，不同時期的需求量，而且要與企業(yè)生產(chǎn)能力和其它資源進(jìn)行動態(tài)平衡，以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。,2,1 ??? mjni ???? ?imKKiimK Dx1? ?ni ,2,1 ?? 0?ijKx? ?ijKKmjni ??? ,2,1。 jKxj K? ?jK,2,1 ??jKCjjlbjlj KljKlaDZ ? ?jll ,2,1 ??144 例：某生產(chǎn)系統(tǒng)由三個生產(chǎn)階段組成。試確定不同產(chǎn)量范圍內(nèi)的最佳機(jī)組選擇，并畫出相應(yīng)的成本曲線。 決策的目標(biāo)是總生產(chǎn)成本最低。 B和 C產(chǎn)品 累計(jì)需機(jī)時：400+700=1100小時。因此， 的產(chǎn)量小于其市場需求量。 jxibjx?ijajijji107 (1)限制性生產(chǎn)資源 只能滿足或部分滿足一種產(chǎn)品的市場需求 品種選擇和產(chǎn)量按以下方法或步驟確定 i108 第一步，列出各種產(chǎn)品的單位邊際貢獻(xiàn)與相應(yīng)的資源消耗定額之比 ????????innii acacac,2211 ?109 第二步，在上述列中找出其中最大者 ????????innii acacac,2211 ?ijjac ??max 110 第三步，如 ，則選擇產(chǎn)品 進(jìn)行生產(chǎn)。 下面介紹一種常用的設(shè)備布置方法：“從 — 至”表試驗(yàn)法，并結(jié)合實(shí)例說明這種方法的基本原理和應(yīng)用步驟。 82 物料流向圖法（以例說明） 某企業(yè)有 11個生產(chǎn)單位，各生產(chǎn)單位間每月物料搬運(yùn)量如下表（從 至表）所示，試給出優(yōu)化布置方案。①產(chǎn)品的運(yùn)輸路線短，節(jié)約運(yùn)輸人力和設(shè)備；②減少 在制品在生產(chǎn)過程中的等待時間，從而縮短生產(chǎn)周期，減少了在制品占用的流動資金； ③簡化協(xié)作， 計(jì)劃工作簡單。如該健康診斷中心設(shè)在 F(7,2),總負(fù)荷數(shù)是多少（使用直線距離）？ 63 A ● (,) [2] C ● (,) [10] E ● (8,5) [10] B ● (,) [5] D ● (5,2) [7] F ● (7,2) [20] G ● (9,) [14] 社區(qū)位置及人口分布 64 ld=(|7－ |＋ |2－ |) 2 ＋ (|7－ |＋ |2－ |) 5 ＋ (|7－ |＋ |2－ |) 10 ＋ (|7－ 5|＋ |2－ 2|) 7 ＋ (|7－ 8|＋ |2－ 5|) 10 ＋ (|7－ 9|＋ |2－ |) 14 = 168 65 負(fù)荷距離法中的窮舉法示例 ● 391 ● 355 ● ● 233 ● ● 197 ● ● ● ● ● 331 ● 326 ● 173 ● 168 66 三維空間各質(zhì)點(diǎn)Mi的質(zhì)量為 mi，坐標(biāo)為（ xi,yi,zi） 重心法 ? Mi (xi,yi,zi) x y z 0 ????