【正文】 口產品或零部件檢驗的主要目的 ? 判定產品或零部件的質量合格與否。 ? 仲裁質量糾紛。 ? 出口產品檢驗四項職能相互關聯(lián)是一個完整系統(tǒng)?？煽啃苑从钞a品性能的持久性、精度的穩(wěn)定性等表現(xiàn)出來的產品滿足各項質量要求的內在質量特性、故障間平均工作時間、維修度及有效度、平均壽命等。工藝準備是生產技術準備工作的核心廠內容，是直接影響產品生產質量的主要體系要素。 三、生產過程的質量控制 ? 是產品質量形成的核心和關鍵的控制階段。 ? 針對貨品的不同情況，有如下兩種檢驗方法： ? 第一， 分類檢驗法 。 （二）工序檢驗 ? 工序檢驗有時稱為過程檢驗或階段檢驗。末件檢驗的主要目的是為下批生產做好生產技術準備，保證下批生產時能有較好的生產技術狀態(tài)。 六、質量檢驗標識和可追溯性 ? 質量檢驗標識和可追溯性的目的主要有兩個方面： 便于標識產品，防止混料、誤發(fā)和誤用。 ? (4)產品質量檢驗標識必須正確、清晰、牢固。為了真正發(fā)揮質量檢驗的把關和預防職能，任何情況下都應堅持質量檢驗的“三不放過”原則，即“不查清不合格原因不放過，不查清責任者不放過，不落實改進措施不放過”。 原樣使用。 （三）理化與感官檢驗。這種抽樣檢驗方法已被逐步淘汰。 感官檢驗就是依靠人的感覺器官對質量特性或特征作出評價和判斷。半成品的人庫檢驗，產成品的出廠檢驗等。 單位產品：為實施抽樣檢查的需要而劃分的基本單位稱為單位產品。 檢查和檢查水平 (IL)：用測量、試驗或其他方法，把單位產品與技術要求對比的過程稱為檢查。判定批合格時，樣本中所含不合格品 (d)的最大數(shù)稱為合格判定數(shù)，又稱，接收數(shù) (dA}）。按質量指標分類，產品質量檢驗的抽樣檢查方法也分成計數(shù)抽檢和計量抽檢方法兩類。其原理與二次抽檢方法一樣，每次抽樣的樣本大小相同，即 n1 = n2 = n3…= n7 ，但抽檢次數(shù)多，合格判定數(shù)和不合格判定數(shù)亦多。 （三）按抽檢方法形式分類 抽檢方法首先可以分為調整型與非調整型兩大類。它是對交驗批抽取兩個樣本 n1， n2 (GB2828中規(guī)定 n1 = n2）對應也有二個合格判定數(shù) c，和。 （二）計數(shù)抽樣檢查的程序 ? 見 P135 （三） GB2828《逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表》及其應用 應用 GB2828確定適當?shù)某闃臃桨?，必須事先確定好五個要素，即 批量（ N）（規(guī)定批量分為 15檔） 合格質量水平 (AQL) 檢查水平 (IL)（所謂檢查水平就是按抽樣方案的判斷能力而擬定的不同樣本大小。樣衣經過客戶確認簽字后成為重要的檢驗依據(jù)之一。 :29:2705:29Mar236Mar23 1故人江海別，幾度隔山川。 05:29:2705:29:2705:293/6/2023 5:29:27 AM 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 , March 6, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 3月 6日星期一 5時 29分 27秒 05:29:276 March 2023 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 :29:2705:29Mar236Mar23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 05:29:2705:29:2705:29Monday, March 6, 2023 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 :29:2705:29:27March 6, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。它主要檢查所生產的成品是否符合工藝單的要求，是否與客戶確認的樣衣一致。大些，其判斷能力就大些。鎮(zhèn) dl鎮(zhèn) Y，則需由第二個樣本來判定。非調整型的單個抽樣檢查方案不考慮產品批的質量歷史，使用中也沒有轉移規(guī)則，因此它比較容易為質檢人員所掌握，但只對孤立批的質量檢驗較為適宜。而我國 GB282 GB2829都實施 5次抽檢方案。 ①一次抽檢方法。二次抽樣方案是指由第一樣本大小 ni ,第二樣本大小 n2 ,，二和判定 數(shù)組 (A,。 兩類風險 a和 p：因抽樣檢驗隨機性，將本來合格的批，誤判為拒收的概率，這對生產方是不利的，因此稱為第 I類風險或生產方風險，以 a表示；而本來不合格的批，也有可能誤判為可接受，將對使用方產生不利，該概率稱為第 II類風險或使用方風險，以 p表示。樣本大小是指隨機抽取的樣本中單位產品個數(shù)，以 n表示。 監(jiān)控檢驗也叫過程檢驗，目的是檢定生產過程是否處于受控狀態(tài)，以預防由于系統(tǒng)性質量因素的出現(xiàn)而導致的不合格品的大量出現(xiàn)。 ? 因此，感官檢驗的結果往往依賴于檢驗人員的經驗，并有較大的波動性。計數(shù)檢驗的計數(shù)值質量數(shù)據(jù)不能連續(xù)取值，如不合格數(shù)、疵點數(shù)、缺陷數(shù)等。 （五）固定與流動檢驗。這種情況必須有嚴格的申請和審批制度，并得到用戶的同意。 當生產過程的某個階段出現(xiàn)不合格品時，決不允許對其作進一步的加工。 七、不合格品管理 ? 應控制不合格品的標識、記錄、評價、隔離（可行時）和處置，并通知有關職能部門。 便于通過質量檢驗標識及其相關記錄實現(xiàn)產品質量追溯。檢驗合格后雙方應在“末件檢驗卡”上簽字。 ? 工序檢驗通常有三種形式： 首件檢驗。 A類是關鍵的，必須進行嚴格的全項檢查； B類是重要的，應府毖妻函后奮輻祥進行全檢或抽檢； C類是一般的，可以憑供貨質量證明文件驗收，或作少量項目的抽檢。