【正文】 普通砼配合比應按國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》和JGJ55 的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)砼強度等級，耐久性和工作性等要求進行配合比設計。 (11) 設置在同 — 構(gòu)件內(nèi)，同一截面內(nèi)受力鋼筋的接頭位置應相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍的區(qū)域范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率應符合下列規(guī)定： ①受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過 50％； ②在受拉區(qū)的鋼筋受力小部位， A 級接頭百分率不 受控制； ③接頭宜避開有抗震設防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當無法避開時，接頭應采用 A 級接頭，且接頭百分率不應超過 50％； ④受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位， A 級和 B 級接頭百分率可不受限制。 (3) 加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套 的錐度、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。 (5) 焊條應保持干燥，如受潮，應先在 100 度 — 350 度下烘 13 小時。 — 65176。先使上下鋼筋接觸，通電后將上鋼筋提升 23roan，然后繼續(xù)提數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋的熔化再使上鋼筋逐漸下降，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，待熔化量達到規(guī)定數(shù)值 (約 3040mm)后，切斷電源，用適當 壓力迅速頂壓，使之擠出溶化金屬形成堅實接頭，冷卻 1— 3 分鐘后，方可卸掉夾具，并敲掉熔渣。 (3) 通過卡具連接鋼筋后 (連接卡具內(nèi)徑比鋼筋直徑大 5mm)。 (4) 不同直徑的鋼筋焊接時，其直徑差不宜大于 mm。 剪力墻： 當一側(cè)模板支好后，即可安裝剪力墻鋼筋。 施工用通道支撐不得支于梁鋼筋上。 柱：現(xiàn)澆柱下單獨基礎(chǔ)的受力豎向鋼筋其下端宜做成 90176。先支平臺梁及基礎(chǔ)模扳，再支斜梁或樓梯底模板，最后支樓梯外幫側(cè)板。 當懸臂板長度≥ 1200mm 時，其支撐措施應經(jīng)過主任工程師審查批準后才能實施。鋼桁架可預先制作好，用吊機安裝，拆?？煽紤]在梁底預埋吊鉤，固定掛住電 (手 )動葫蘆吊住桁架下放。 (5)通排柱模板，應先支兩端柱模板，校正固定準確后，拉通長線檢查校正中間各柱模板。寬 )的不同規(guī)格應先行設計模板組合拼裝圖，然后按圖施工。 地下室土方在開挖過程中，應嚴格做好基坑周圍的沉降觀測和變形觀測。 采用打夯機械：任何土質(zhì)均不大于 300mm。 填土區(qū)如有地下水或滯水，應先在四周設置排水溝和集水井，施工期間應將水位降至填土方以下。 適合反鏟開挖的基坑，反鏟履帶前緣距挖方邊緣最小距離應達到800mm。溜桶不允許埋入砼中。 ②導管不允許接觸孔底，一般距孔底 300— 500mm 高。一般先轉(zhuǎn)移鉆機這灌注砼，分段長度一般由主筋定尺長度決定。用沖孔成孔時，采 用清孔導管，水泵壓入清水換漿清孔；用潛水泵清孔時，以循環(huán)換漿法清孔。 按照本公司發(fā)布的，本套施工作業(yè)指導書 本套作業(yè)指導書只對每一分項工程施工過程，按照正確的工藝程度實行指導控制，本身包含了對工程質(zhì)量的保證，但工程質(zhì)量驗收標準仍應按照國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 護筒與孔壁之間用粘土分層填實，灌注樁砼達到設計強度 25%以上，才允許拆除護筒。 螺旋鉆機成孔清土方法是：在設計要求的孔深處空轉(zhuǎn)鉆桿，成孔后應加蓋保護。 三、澆 灌 注 砼 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 5 頁 共 102 頁 檢查成孔質(zhì)量合格后應盡快澆注混凝土，樁身混凝土必須留有試件。 灌注充盈系數(shù)，一般土質(zhì)為 ，軟土為 — 。 基坑開挖程序一般是：測量放線→切線分層開挖→排降水→修坡→整平→留足 頂留土層等。 關(guān)于樁基圍護及降排水系統(tǒng)，應單項作施工組織設計，本指導書不再贅述。 2m～ 3m 深溝槽，應分層開挖，當挖至 1m 1． 5m 后，進行第一層的支撐；支撐畢，再往下開挖第二層。在淤泥質(zhì)土壤中，可根據(jù)情況設置鋼筋混凝土攪拌止水樁等；在粉砂、輕亞粘上等滲透系數(shù)較小的 土層中，可根據(jù)情況設置輕型井點降水；在雜填土中，可根據(jù)情況設置不同類型的集水井，進行地表水等的截流。 承重模板支撐要經(jīng)過計算， 除砼、模板、埋設件等自重外，應按實疊加施工人員活荷載，卸砼及振島砼動荷載，砼運輸?shù)啦辉试S通過模板支撐，應獨立支撐穩(wěn)定。 (3)采用鋼模的矩形柱四角采用連接角模或陽角模，圓形柱用弧形鋼模板按設計尺寸拼接，上下左右均用 u 型卡連接，柱頂與主、次梁交接處，應按施工圖尺寸，另行制作柱頂模板。 (4)當梁底距地面高度≥ 6m 時，宜搭設排架或鋼管滿堂腳手架支撐。 (2)采用桁架支模時，通過計算荷載確定桁架間距，桁架上弦放置小方木或鋼管作為擱柵，在調(diào)整標高正確后固定牢。如不利采用斜撐，應通 過計算砼側(cè)壓力后，采用拉條螺栓對拉。 鋼筋施工作業(yè)指導書 施工方法及操作注意事項 鋼筋進場時，應檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進場復試報告，并應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB1499 等 的規(guī)定抽取試件，作力學性能檢測，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。 梁：梁內(nèi)安裝鋼筋應先安裝受力主筋，后再套箍筋，梁下部鋼筋安裝前應先放入水泥墊塊，按要求控制好保護層。 板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受 力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。 鋼筋電焊 鋼筋閃光對焊操作要點： (1) 焊接前應檢查焊機 各部件和接地情況，調(diào)整變壓器級次，開放冷卻水，合上電閘，方可開始工作。 (8)焊接場地應有防風、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂， 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 16 頁 共 102 頁 當氣溫較低時，接頭部位可適當用保溫材料覆蓋。應使軸線在同一直線 l178。 (2) 采用幫條焊，兩立筋端面之間的間隙應為 2— 5mm，采用搭接焊時應保證兩鋼筋的軸線在一直線上，綁條和主筋之間應用四點交位焊固定。上鋼筋為 35176。 鋼筋錐螺紋接頭 (1) 鋼筋錐螺紋接頭所用的鋼筋與連接套必須有出廠合格證 (或質(zhì)量證明書 )進 場后應進行復檢。 (8) 連接鋼筋時 ，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。 3％，要求每半年用扭力儀檢定一次。 ②所用原材料的品 種、產(chǎn)地或質(zhì)量有明顯的變化。 使用人工于推車入侖卸料也必須按上述方法操作。 分層澆筑，每層砼厚度應不超過振動棒長的 1． 25 倍；振搗上 — 層時，振動棒應插入下層中 50mm 發(fā)右，以避免在上下兩層問造成“冷縫”。 梁：除有二期砼要求，一般梁不宜分水平施工縫，整澆樓板梁，梁與板應整體一次澆筑。 施工縫的處理 ①在施工縫部位巳澆老砼表面卜新澆砼前，應清除垃圾、硬化的水泥漿乳皮、表面松動砂石等，清除后在老砼面上鑿毛，然后再用清水沖洗干凈。． (6)當日平均氣溫低于 50℃時，不得澆水。 毛石砌體宜分皮臥砌，上下錯縫，不得采用兩外側(cè)砌筑，中間牽小塊石的砌筑方法。 二、磚砌體工程 按照施工圖要求，按層次、房間繪制磚塊排列圖，分別號、規(guī)格組織施工。 磚砌體的水平和豎向灰縫厚度一般控制在 lOmm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。 按以上操作時，仍應遵守普通磚、空心磚、從砂磚、粉煤從磚等現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 P31 頁 P32 頁 地面與樓面工程作業(yè)指導書 施工方法及操作注意事項 一、基土 地面應鋪設在均勻密實的基土上。所用碎石、卵石或碎磚等的粒徑為 40— 60mm，不得在凍土上進行壓實工作。 ⑵用木夯或機械夯實時，每層虛鋪厚度為 150~200mm，最佳含水率為 8— 12%，要使用全面夯實。 混凝土強度達到 以后，才能在其上做面層等。 四、面層 （一）細石混凝土及混凝土面層 材料要求：水泥標號不低于 ，石子粒徑不大于 2/3 厚度，也不得小于 3mm。總之應做到三滾三壓光。 砂漿過稠，可略灑水，過稀可撒 1： 1 沙子水泥面（砂須 過 3mm篩），靜置 10~20 分鐘，收水后壓光，用木尺檢查平整度，收光 18h 后澆水養(yǎng)護 7 天。 鑲嵌分格條時，應用靠尺板比齊，用水泥稠漿在嵌條的兩邊予以粘埋牢，高度應比嵌條低 3~5mm，分格嵌條應上口一致，接頭嚴密。磨光遍數(shù)一般不少于三遍，高級水磨石面層應提高油石號數(shù)，并適當增加磨光遍數(shù)。 （ 2）在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設板塊面層，應待底 層水泥砂漿抗壓強度達到 以上才能進行。鋪砌后 1~2 晝夜以稀水泥漿或 1： 1 稀水泥砂漿填縫。鋪砌時，應在攤鋪瀝青瑪脂后隨即進行，鋪砌時，要求板塊平整，鑲嵌正確。 (2) 立門窗框前要看清門窗框施工圖上的位置、標高、型號、門窗框規(guī)格、門扇開啟方向、門窗框是里平、外平或是立在墻中等，按圖立口。當門窗框的一面需鑲貼臉板，則門窗框應凸出的 厚度等于抹灰層的厚度。嚴禁打入全部深度。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 36 頁 共 102 頁 木門窗與磚石砌體，砼或抹灰層接觸處應進行防腐處理，并應設置防潮層。 (4) 立框子時要用線錘找直吊正，并在砌筑磚墻時隨時檢查有否傾斜或移動。 門窗工程作業(yè)指導書 施工方法及操作注意事項 一、木門窗制作要點 l、門窗生產(chǎn)操作程序；配料一截料，刨料一畫線一鑿眼一撲榫、裁口一整理線角 堆放一拼裝。陶瓷錦磚鋪貼粘牢后，應用水潤濕背紙掀去背紙，用白水泥漿勾縫。對于混凝土、水磨石、大理石和水泥花磚等板塊應事先用水浸濕，其表面無明水方可鋪設。 草酸、上蠟應在有影響面層質(zhì)量的其他工程全部完成后進行 。 鋪設前，在基層表面刷一遍與面層顏色相一致的水泥砂漿做結(jié)合層。石子粒徑一般為 4~14mm，石粒應潔凈無雜物。 （二） 水泥砂漿面層 水泥砂漿面層所用的砂，一般應采用中砂 或粗砂，含泥量不應大于 3%。 面層施工應先清除基層垃圾，隔夜?jié)菜疂櫷?，以避免收縮產(chǎn)生裂縫。采用水泥沙漿或混凝土做找平層，其下層應予濕潤，表面光滑時還應鑿毛。 （二）混凝土墊層 混凝土墊層厚度不應小于 60mm。其厚度：砂墊層不宜小于 60mm，砂石墊層不宜小于 100mm。 填土可采用機構(gòu)或人工方法分層壓實，土塊的粒徑不得大于50mm。 三、空心磚 空心磚的品種、規(guī)格必須符合設計要求。如留斜搓有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加拉結(jié) 筋。 砌筑磚砌體時，磚應提前 1 一 2d 澆水濕潤，并清除磚塊表面的浮土、粘土等雜物，剔除不合格的磚塊。 毛石墻必須設置拉結(jié)石，拉結(jié)石均勻分布，相互錯開， — 般每 墻面至少設置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應大于 2m。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定： P26 頁缺 (5)M0824 木門，門扇高度 2M，其上部設門亮子，裝雙層玻璃 (有間隙 )，以便采光。 ③垂直及斜面施工縫應加插鋼筋， — 般Φ 16Φ 18，錨固長度應符合要求，宜梅花型布置，間距 500mm 左右。 板：帶主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，需設施工縫時應設在次梁跨度的中間三分之 — 范圍內(nèi)。肉眼觀察，振搗合格應視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。 對倉面狹窄，鋼筋密集，結(jié)構(gòu)高度大于 3M的墻，不具備條件設溜筒、溜槽時，應在模板適當部位開下料窗口，使砼下料自由傾落高度在 2M以內(nèi)。 砼拌制 攪拌砼前，加水進攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，然后將積水倒凈，使攪拌筒充分濕潤。 砼施工作業(yè)指導書 施工方法及操作注意事項 水泥 進 場必需有出廠合格證和進場檢驗報告，并應對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收，對所用水泥應標驗其安定性和 中國最