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金杞福源生物制品(枸杞、蜂蜜、大棗)質(zhì)量制度手冊(完整版)

2025-08-30 17:57上一頁面

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【正文】 4 人員培訓(xùn)合格率 ≥ 95%; 5 顧客滿意度率 ≥ 90%; 6 采購產(chǎn)品合格率≥ 95%。 公司證照全部登記辦理齊全: (1) 營業(yè)執(zhí)照:注冊號 62042120xx00329(11) (2) 稅務(wù)登記證 (國稅 ):注冊號 620421670819533 (3) 稅務(wù)登記證 (地稅 ):注冊號 620421670819533 (4) 衛(wèi)生許可證:甘衛(wèi)食證字 (20xx)第 6204210336 號 (5) 生產(chǎn)許可證:證書編號 QS6204 0101 6476 (6) 企業(yè)代碼證:注冊號 670819533 (7) 商標條形碼:物編注字第 285124 號 (8) 銀行開戶許可證:編號: 821000003192 (9) 銀行代款卡:卡號: 620 421 0000019110 企業(yè)性質(zhì)、主營業(yè)務(wù) (1) 企業(yè)為股份制企業(yè);共三個股東。該公司是首家規(guī)模化枸杞加工企業(yè),目前已建成低溫蒸氣循環(huán)干燥生產(chǎn)線,隨后將陸續(xù)建有機枸杞、速凍有機鮮果,常溫保鮮枸杞原汁、濃縮汁等產(chǎn)品,將是生物枸杞深加工生產(chǎn)技術(shù)水平最高,出口量最大的企業(yè),將成為白銀市枸杞產(chǎn)業(yè)化的龍頭企業(yè)。 適用于金杞福源生物制品開發(fā)有限公司枸杞、蜂蜜、大棗產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量管理。枸杞是珍貴中藥材,自古享譽中外,具有很高的醫(yī)藥價值和保健功能。 公司被白銀市政府授于“白銀市農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)”。 特此通知 甘肅金杞福源生物制品開發(fā)有限公司 20xx 年 1 月 16 日 甘金杞發(fā)〔 20xx〕 3 號 關(guān)于印發(fā)公司《生產(chǎn)質(zhì)量安全管理手冊》的 通 知 各科室及生產(chǎn)車間: 經(jīng)公司董事會 20xx 年第 3 次會議研究決定,同意質(zhì)檢部門提交的《生產(chǎn)質(zhì)量安全管理手冊》 的印發(fā),希望各部門盡職盡責(zé)做好自己的工 作,要求公司員工團結(jié)協(xié)作,嚴格按照《手冊》進行管理,嚴把各環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān),是我們的產(chǎn)品合格率達到百分之百。 加強產(chǎn)品跟蹤服務(wù),收集質(zhì)量反饋信息,做好售后服務(wù)工作。 b 原輔材料與半成品、成品分開,防止物料與食品交叉污染。 b 保持從業(yè)人員衛(wèi)生,防止人為污染,生產(chǎn)工人進入車間都有專門的人流入口,經(jīng)更良室穿好工作服、帽、鞋。 b 包裝材料進入車間前必須保持清潔衛(wèi)生,不得時在污染現(xiàn)象。 三、相關(guān)文件記錄 《設(shè)備作業(yè)流程》 《溫度記錄表》 第三節(jié) 工藝管理制度 工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南,是計劃、調(diào)度、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗、原材料供 應(yīng),工藝裝備和設(shè)備等工作的技術(shù)依據(jù)。 凡是工藝文件出現(xiàn)的差錯,應(yīng)由質(zhì)檢部負責(zé),凡屬不按工藝文件而出現(xiàn)的差錯,應(yīng)由操作者負責(zé),追查責(zé)任事故。 1%氯化鈉破蠟。 1跌落保險、羊角保險及配電盤 第五節(jié) 計量設(shè)備管理制度 1 質(zhì)檢科對 檢測設(shè)備和計量器具建立檔案 ,做好記錄 ,設(shè)定定期維護和檢定方案 . 2 器具使用人員在工作中 ,應(yīng)根據(jù)其使用說明及性能嚴格操作 ,要妥善保管 ,及時保養(yǎng) . 3 特殊精密儀器 ,使用部門應(yīng)指定專人操作與管理 ,非指定人員不得任意使用 (經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)核準者例外 ). 4 使用部門主管應(yīng)負責(zé)檢查各使用者操作的正確性 ,日常保養(yǎng)與維護發(fā)現(xiàn)不當使用要及時糾正 ,并列入作業(yè)的檢核扣罰 . 5 使用者應(yīng)對使用的計量器具 ,儀器設(shè)備進行校正和維護 ,主管部門進行定期鑒定 ,加貼合格標識 ,在檢定或校準的有效期內(nèi)使用 . 6 對于報廢或淘汰不用的計量器具 ,應(yīng)上報經(jīng)理 進行處理 ,并將處理結(jié)果保辦公室進行登記 . 7 對于計量器具 ,儀器設(shè)備的操作要按要求進行 ,對違規(guī)操作致使器具損壞者進行處罰 . 第六節(jié) 衛(wèi)生管理制度 認真執(zhí)行《食品衛(wèi)生法》,加強衛(wèi)生管理,確保產(chǎn)品安全合格出廠。 員工進車間前必須穿好工作服,帶好工作帽,洗手消毒后方可進車間工作。各部門主管及生產(chǎn)部門的班組長直接對本部門直接領(lǐng)導(dǎo)負責(zé),一線生產(chǎn)員工對所在的班組基層管理人員負責(zé)。 第六條 安全教育培訓(xùn)形式與內(nèi)容 教育和培訓(xùn)按等級、層次和工作性質(zhì)分別進行,管理人員的重點是安全生產(chǎn)意識和安全管理水平,操作者的重點是遵章守紀、自我保護和提高防范事故的能力。 第三條 安全檢查內(nèi)容 ( 1)查有無進行三級教育 ( 2)查各類設(shè)備操作規(guī)程有無進行公開張掛或放置; ( 3)查車間員工有無存在違規(guī)操作行為; ( 4)查各類設(shè)備的防護設(shè)施及線路有無老化現(xiàn)象; ( 5)查有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象; ( 6)查個人勞動防護用品是否齊全及正確保用; ( 7)查工作銜接配合是否合理; ( 8)查事故隱患是否存在; ( 9)查安全計劃措施是否落實和實施; 第四條 安全檢查形式 ( 1)經(jīng)常性檢查(如月查、周查、日查和抽查等); ( 2)專業(yè)性檢查(如設(shè)備操作、規(guī)章制度、電器 設(shè)備等); ( 3)部門自我檢查: ① 工作區(qū)域的安全性:注意周邊環(huán)境衛(wèi)生、通道暢通等; ② 使用材料的安全性:注意堆放或儲藏方式,裝卸地方大小,材料有無毒性等; ③ 工具的安全性:注意工具是否齊全、清潔、有無損壞,有何種使規(guī)定、操作方法等; ④ 設(shè)備的安全性:注意防護、保險、報警裝置情況、控制機構(gòu)、使用規(guī)程等要求的完好情況,電器設(shè)備是否整潔完好,線路是否符合安全要求等。同時報告當值車間主任,車間主任報主管領(lǐng)導(dǎo)和公司辦公室(或夜間值班經(jīng)理),公司辦公室(或夜間值班經(jīng)理)接到報告后應(yīng)立即通知配送中心安排車輛并協(xié)同 生產(chǎn)負責(zé)人將受傷員工送至臨近醫(yī)院救治,暫時找不到車輛時,要立即撥打 120求救,如需住院治療的 ,要安排好陪護人員,并通知其家人,同時聯(lián)系工傷理賠部門作好理賠的前期工作。 第八節(jié) 原輔材料及包裝材料的采購管理制度 根據(jù)生產(chǎn)的需要和采購物資標準,對較重要的物資廣泛的聯(lián)系,盡可能多的選擇供應(yīng)客戶,確保重要物資在符合質(zhì)量標準 的情況下?lián)碛谐鋵崄碓础? 組織好供銷業(yè)務(wù)的接洽工作,按規(guī)定的程序?qū)炗喌暮贤?jīng)常檢查。 3)在驗證購買石油生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品應(yīng)優(yōu)先購買。 2. 原材料的碼放要通風(fēng),防潮,同時留出一定的距離,方便生產(chǎn)車間的取用。 第十節(jié) 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理制度及檢測設(shè)備管理制度 在公司質(zhì)量管理者領(lǐng)導(dǎo)下,質(zhì)檢科具體負責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)車間設(shè)立質(zhì)量監(jiān)督員,做好每道工序質(zhì)量監(jiān)督跟蹤到位,確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。有質(zhì)量負責(zé)人和經(jīng)理做出不合 格產(chǎn)品的處理決定。確定的依據(jù)和結(jié)果應(yīng)予以記錄。 b) 對控制措施進行監(jiān)視的可行性(如適時監(jiān)視以便于立即糾正的能力); c) 相對其他控制措施,該控制措施在系統(tǒng)中的位置; d) 控制措施的作用失效的可能性或過程發(fā)生顯著變異的可能性; e) 一旦控制措施的作用失效,結(jié)果的嚴重程度; f) 控制措施是否有針對性地建立并用于消除或顯著降低危害水平; g)協(xié)同效應(yīng)(即兩個或更多措施作用的組合效果優(yōu)于每個措施單獨效果的總和)。要理論學(xué)習(xí)考試合格后,新工人還需 3 個月的試用期,經(jīng)考試合格后方可正式上崗。 資料管理人員要有日常管理紀錄,必須對有關(guān)的技術(shù)文件進行保密。 各車間要嚴格劃分 “三品 ”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū), 做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺 附近不得有雜物。 堅持 “六字要求 ”即:整齊、清潔、安全。 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。 貫徹 “安全第一,預(yù)防為主 ”的方針,認真執(zhí)行安全生產(chǎn),防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。 第三條 制定產(chǎn)品發(fā) 展規(guī)劃:由研究所提出草擬規(guī)劃,經(jīng)公司總工程辦公室初步審查,由總工程師組織有關(guān)部門人員進行縝密研究,定稿后報公司批準,由計劃科下達執(zhí)行。此階段以研究所為主,由工藝室負責(zé)技術(shù)文件和工具設(shè)計,試制工作部分轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)車間進行。 第十五條 加強質(zhì)量管理和信息反饋,并做好試制記錄,編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。 第二十二條 在完成樣品試制和小批試制的全部工作后,按項目管理級別申請鑒定。 2.小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容。 3.工藝(含工具)設(shè)計周期: 1~ 2個月。 第三十三條 成果獎勵分配方案由公司研究所共同商定后報總工程師批準執(zhí)行。樣試、批試均由總工程師召集有關(guān)單位進行鑒定并決定 投產(chǎn)與否,和下一步的工作安排。 第四十三條 產(chǎn)品圖應(yīng)按會簽審批程序簽字。 。 ,人員配置方案。 、績效考核工作 、慶典、文體活動 三、技術(shù)質(zhì)保部經(jīng)理(兼工藝師)工作標準 (一)、職權(quán) ,組織領(lǐng)導(dǎo)全公司技術(shù)工作、質(zhì)量管理工作。 ,組織內(nèi)審和管理評審;主持修改質(zhì)量管理體系三層文件;持續(xù)改進公司質(zhì)量管理體系。 ⑵ 要求對照本部門工作職責(zé)、公司有關(guān)管理規(guī)定,根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營需要應(yīng)安排的工作都已做了安排,沒有大的遺漏,每有一項遺漏視重要程度分五檔( 10)扣分。 要求顧全大局,全力協(xié)助、支持相關(guān)部門工作。 、整理、分析材料檢驗、質(zhì)量檢驗、試驗數(shù)據(jù),向工藝師提供改進工藝的建議。 ⑶ 及時解決巡查中發(fā)現(xiàn)的工藝技術(shù)問題,對自己解決不了的問題(以停機半個小時為限)請示報告工藝師。 要求行動迅速、效率高、質(zhì)量好,按時圓滿完成領(lǐng)導(dǎo)交辦和部門月工作計劃中負責(zé)的工作任務(wù)。 ,保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格率 100%。 ⑵ 要求對成型各班組生產(chǎn)的頭三片半成品進行檢驗,對混料班頭鍋成型料(包括配料原始記錄)進行檢驗。每發(fā)現(xiàn)一次漏判、誤判、檢驗器具不合格扣2分。 ⑷ 每天巡查檢驗員工作,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 六、材料檢驗員工作標準 (一)、職權(quán) 經(jīng)技術(shù)質(zhì)保部經(jīng)理授權(quán),有權(quán)制止未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的原輔材料投入使用,有權(quán)對不合格的原輔材料向供應(yīng)部下達隔離存放指令,有權(quán)直接向總經(jīng)理報告違反 “不合格品控制程序 ”的情況。有取樣、檢驗操作錯誤酌情扣 210分。 ,及時向有關(guān)部門報送檢驗報告;按月向技術(shù)質(zhì)保部經(jīng)理報送統(tǒng)計報表。工作質(zhì)量酌情扣 05分 。 要求原始記錄齊全,填寫清晰、整潔,保存完整;統(tǒng)計報表內(nèi)容完整、真實、準確和具有可追溯性,并及時報送。 ⑶ 要求對成型各班組每隔 2個小時監(jiān)督抽檢 2片經(jīng)工序檢驗員檢驗過的合格的半成品;對混料班每班監(jiān)督抽查 2次配料原始記錄和成型料;對硬化班組每班抽查 2車裝車質(zhì)量和溫度曲線。 、包裝成品檢驗員的工作進行檢查監(jiān)督,進行技術(shù)指導(dǎo)、培訓(xùn)、考核;對生產(chǎn)部設(shè)備管理員的計量器具檢定、工裝器具檢驗工作進行監(jiān)督管理。 要求模范遵守公司各項規(guī)章制度。 對出口產(chǎn)品和沒有生產(chǎn)過的產(chǎn)品,必須及時進行型式試驗,經(jīng)驗證工藝合理、質(zhì)量合格后編寫作業(yè)指導(dǎo)書,填寫工票。每有一次推遲扣 2分。 要求模范遵守公司各項規(guī)章制度,每有 1次違反酌情扣 15分。 (包括辦公例會研究決定事項和總經(jīng)理交辦工作) 要求保質(zhì)保量、按時完成部門月工作計劃和每月例會研究決定事項和總經(jīng)理指派的臨時任務(wù);每有 1項當月應(yīng)完成工作任務(wù)沒有完成扣 5分(屬于下屬負責(zé)的工作負監(jiān)管跟進不力責(zé)任扣 2分);每有 1項工作任務(wù)沒按計劃進度完成扣 2分(屬于下屬的工作扣 1分);工作質(zhì)量不高,酌情分五檔( 5)扣分。 、質(zhì)量檢驗員的工作,主持重大質(zhì)量事故的調(diào)查處理;主持制定糾正、預(yù)防措施并監(jiān)督執(zhí)行和評估。對部門員工有工作分配、指揮調(diào)度、績效考核、獎懲建議的權(quán)力。 、獎懲。 、管理手冊、管理程序、公司行政公文和有關(guān)人事、財務(wù)的管理制度。工藝工具圖紙資料應(yīng)由工藝部門編制和設(shè)計,全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案部門簽收歸檔。 第三十八條 新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由總工程辦公室組織。樣試圖標記為 “S”, 批試圖標記為 “A”,批試生產(chǎn)圖標記為 “B”。 5.樣品試制周期: 1~ 2個月(含樣品鑒定)。( 2)明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進的事項,搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品系列的,經(jīng)過批準,樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行, 但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件。樣品試制總結(jié)由設(shè)計部門負責(zé)編制,供樣品鑒定用,小批量試制總結(jié)由工藝部門編寫,供批量試制鑒定用。 三、新產(chǎn)品試制工作程序 第九條 進行新產(chǎn)品簡單工藝設(shè)計:根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書,安排利用廠房、面積、設(shè)備、測試條件等設(shè)想和簡略工藝流程。2.開展對產(chǎn)品升級換代具有決定意義的基礎(chǔ)科學(xué)研究、重大工藝改革、重大專用設(shè)備和測試儀器的研究。 第十五節(jié) 新產(chǎn)品管理制度 一、總 則 第一條 在進行產(chǎn)品開發(fā)前必須進行調(diào)查研究,調(diào)查研究的工作包括: 1.調(diào)查國內(nèi)市場和重要用戶以及國際重點市場同類產(chǎn)
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