【正文】 所有這些都應(yīng)用作輸入 1. 第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 第一階段之輸入 產(chǎn)品可靠性研究 ? 這一類型數(shù)據(jù)考慮了在一規(guī)定時(shí)間內(nèi)零件修理 和更換的頻率 ， 以及長(zhǎng)期可靠性／耐久性試驗(yàn) 的結(jié)果 1. 第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 第一階段之輸入 顧客輸入 ? 產(chǎn)品的后續(xù)顧客可提供與他們需要和期望有關(guān)的有 價(jià)值信息 ， 此外 ， 后續(xù)產(chǎn)品顧客可能進(jìn)行部份或全 部前面已提到的評(píng)審和研究 。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 0. 概 述 APQP基本過程 產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計(jì)劃 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在完成組織活動(dòng)后的第一項(xiàng)工作是制定 進(jìn)度計(jì)劃 。 0. 概 述 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 APQP之益處 0. 概 述 ? 引導(dǎo)資源 ， 使顧客滿意 ? 促進(jìn)對(duì)所需更改的識(shí)別 ? 避免晚期更改 ? 以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 說明 0. 概 述 ? 本手冊(cè)中所述的實(shí)際工作 、 工裝和分析技術(shù)都按邏輯順序安排 ， 使其容易理解 ? 每一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃是獨(dú)立的 ? 實(shí)際的進(jìn)度和執(zhí)行順序依賴于顧客的需要和期望／或其它的實(shí)際情況而定 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 組織小組 0. 概 述 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃供方的第一步是確定橫向職能小 組職責(zé)，有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量 部門的參與。適當(dāng)時(shí)，初始小組可包括技術(shù)、 制造、材料控制、采購(gòu)、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場(chǎng)服 務(wù)、分承包方和顧客方面的代表。 在選擇需作計(jì)劃并繪制成圖的進(jìn)度要素時(shí) ， 應(yīng)考慮產(chǎn)品的類型 、 復(fù)雜性和顧客的期望 。 顧客或供方應(yīng)使用這 些輸入以開發(fā)統(tǒng)一的衡量顧客滿意的方法 1. 第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 輸出 ? 設(shè)計(jì)目標(biāo) ? 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) ? 初始材料清單 ? 初始過程流程圖 ? 特殊產(chǎn)品和過程特性的初始清單 ? 產(chǎn)品保證計(jì)劃 ? 管理者支持 1. 第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 第一階段之輸出 設(shè)計(jì)目標(biāo) ? 設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步并具體 的設(shè)計(jì)任務(wù) ,設(shè)計(jì)目標(biāo)的正確選擇確保顧客的 呼聲不會(huì)消失在隨后的設(shè)計(jì)活動(dòng)中 . 1. 第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 第一階段之輸出 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) ? 可靠性目標(biāo)是在顧客需要和期望、項(xiàng)目目標(biāo)及可靠 性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的。 ? 在這一階段，小組應(yīng)確保制定出通過對(duì)有關(guān)顧客需要和 期望的輸入的分析而得出特殊產(chǎn)品和過程特性的初始明 細(xì)表，這一明細(xì)表制定基于以下方面 : ? 基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想 ? 可靠性目標(biāo)／要求的確定 ? 可靠性目標(biāo)／要求的確定 ? 從預(yù)期的制造過程中確定的特殊過程特性 ? 類似零件的失效模式及后果分析 2 第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 第一階段之輸出 產(chǎn)品保證計(jì)劃 ? 產(chǎn)品保證計(jì)劃將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在產(chǎn)品保證計(jì)劃上所做的努力程度取決于 顧客的需要 /期望和要求 ? 產(chǎn)品保證計(jì)劃可采用任何清晰易懂的格式，它可包括以下措施 : ? 概述項(xiàng)目要求 ? 可靠性、耐久性和分配目標(biāo)和／或要求的確定 ? 新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、包裝、服務(wù)和制造要求或 其它任何會(huì)給項(xiàng)目帶來風(fēng) 險(xiǎn)的因素的評(píng)定 ? 進(jìn)行失效模式分析 ? 制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求 ? 產(chǎn)品保證計(jì)劃是產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的重要部份 2 第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 第一階段之輸出 管理者支持 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對(duì)此 工作的興趣、承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃 階段結(jié)束時(shí)應(yīng)將新情況報(bào)告給管理者以保持其興趣， 并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持。 ? 主要針對(duì)象：材料、性能、壽命、尺寸、環(huán)境、外觀 ? 應(yīng)有驗(yàn)證計(jì)劃 ? 驗(yàn)證項(xiàng)目、時(shí)間、人員、驗(yàn)證方法、驗(yàn)證報(bào)告 2. 第二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 由設(shè)計(jì)部門的輸出 設(shè)計(jì)評(píng)審 ? 設(shè)計(jì)評(píng)審 是以供方設(shè)計(jì)技術(shù)活動(dòng)為主并且應(yīng)包括其它被影響領(lǐng) 域的定期安排的會(huì)議。適當(dāng)時(shí)，小組應(yīng)保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容以進(jìn)行有效的雙向交流 . 2. 第二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 由設(shè)計(jì)部門的輸出 工程規(guī)范 ? 對(duì)控制規(guī)范詳細(xì)的評(píng)審和了解將有助于產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組識(shí)別有關(guān)部件或總成的功能、耐久性和外觀的要求。 2. 第二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組的輸出 特殊產(chǎn)品和過程特性 ? 第一章所述的質(zhì)量策劃階段，小組應(yīng)通過了解顧客的愿望 的基礎(chǔ)上識(shí)別初始特殊產(chǎn)品和過程特性進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 2. 第二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組的輸出 小組可行性承諾和管理者支持 ? A2清單還將作為附錄 E小組可行性承諾 中未決議題的基礎(chǔ)。 流程圖有助于分析總的過程而不是過 程中的單個(gè)步驟。 ? PFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí)需要對(duì)它進(jìn) 行評(píng)審和更新。 3. 第三階段 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 包裝規(guī)范 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)保證設(shè)計(jì)開發(fā)單個(gè)的產(chǎn)品包裝 (包括內(nèi)部 的分隔部分 )。 4. 第四階段 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 試生產(chǎn) ? 試生產(chǎn)的輸出用來進(jìn)行如下工作 ? 初始過程能力研究 ? 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) ? 最終可行性 ? 過程評(píng)審 ? 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) ? 生產(chǎn)件批準(zhǔn) ? 包裝評(píng)價(jià) ? 試生產(chǎn)能力 ? 質(zhì)量策劃認(rèn)定 4. 第四階段 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) ? 在生產(chǎn)試生產(chǎn)當(dāng)中或之前，應(yīng)使用規(guī)定的測(cè)量裝置和方法按 工程規(guī)范，檢查控制計(jì)劃標(biāo)識(shí)的特性，并進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)。 ? 生產(chǎn)計(jì)劃是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展。該評(píng)審的目的將項(xiàng)目狀況通知給高層管理者以取得他們 的承諾以在未決議題中得到其幫助。 5. 第五階段 反饋、評(píng)定和糾正措施 減少變差 ? 控制圖和其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用 做識(shí)別過程變差的工具 ,分析和糾 正措施應(yīng)用來減少變差 ? 要做到持續(xù)地改進(jìn)不僅需要注意變差的特殊原因，還要了解 其 普通原因 并尋找減少這些變差源由的 途徑 。對(duì)于顧客的備件和服務(wù)操作也同樣要 考慮其質(zhì)量、價(jià)格和交付。 ? 制定控制計(jì)劃是質(zhì)量策劃的一個(gè)重要階段， 控制計(jì)劃 是對(duì)控制 零件和過程的體系的書面描述，一個(gè)單一的 控制計(jì)劃 可以適用 于以相同過程、相同原料生產(chǎn)出來的一組和一個(gè)系列產(chǎn)品。 ? 為了達(dá)到過程控制和改進(jìn)的有效性，應(yīng)對(duì)過程有一個(gè)基本的了解。 自檢紀(jì)錄表 隔離調(diào)整 見糾正措施3pc s 2H 這一結(jié)構(gòu)性方法為產(chǎn)品和過程提供了一完整的評(píng)價(jià)。 6. 控制計(jì)劃 控制計(jì)劃的性質(zhì)與作用 (續(xù) 1) ? 為了支持控制計(jì)劃，要不斷改善和運(yùn)用 過程監(jiān)測(cè)指導(dǎo)書 。供方和顧客共同來傾聽 “ 顧客呼聲 ” 是很重要的。 ? 通常減少或消除普通原因可降低成本，供方應(yīng)積極地提出基于 價(jià)值分析，減少變差等的建議，由顧客來決定是否實(shí)施，或進(jìn) 行協(xié)商，或進(jìn)入下一產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平。 5. 第五階段 反饋、評(píng)定和糾正措施 本階段的輸出 ? 減少變差 ? 顧客滿意 ? 交付和服務(wù) 5. 第五階段 反饋、評(píng)定和糾正措施 基本原則 ? 產(chǎn)品策劃不隨過程確認(rèn)和就緒而終止。 5 第四階段