【正文】 儲(chǔ)單元客戶端All Application / File Server appsAutoCAD qsSTAT PAS信息終端計(jì)算機(jī)室工程中心 AutoCADRF Unit物料拉動(dòng)系統(tǒng)的無線設(shè)備制造過程數(shù)據(jù)處理器質(zhì)量數(shù)據(jù)采集終端SAP內(nèi)容案例案例 2—— Valeo解決方案解決方案v 埃森哲通過采用實(shí)施埃森哲通過采用實(shí)施 Apriso的的 FlexNet的的 MES解決方案對解決方案對 生產(chǎn)和物料生產(chǎn)和物料的活動(dòng)進(jìn)行管理。vValeo在全世界組成了在全世界組成了 11個(gè)工業(yè)執(zhí)行集團(tuán)來為客個(gè)工業(yè)執(zhí)行集團(tuán)來為客戶進(jìn)行更好的服務(wù)，每個(gè)集團(tuán)都專注于自己的產(chǎn)品戶進(jìn)行更好的服務(wù)，每個(gè)集團(tuán)都專注于自己的產(chǎn)品和系統(tǒng)線。案例案例 1—— Gestamp解決方案v 制造執(zhí)行系統(tǒng)（ MES）的實(shí)施可以做到： *從車間獲得和監(jiān)控生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)（和機(jī)器控制系統(tǒng)集成）*通過 ERP（主要是生產(chǎn)計(jì)劃和報(bào)表）集成了生產(chǎn)活動(dòng)v 實(shí)現(xiàn)了與 ERP的連接來提供人工和機(jī)器的操作和運(yùn)行時(shí)間來計(jì)算實(shí)際的生產(chǎn)成本。系統(tǒng)和人員進(jìn)一步使用。質(zhì)量管理。的改進(jìn)和提高。產(chǎn)品跟蹤和清單管理。v 5）過程管理）過程管理 。 通過生產(chǎn)指令（以作業(yè)、訂單、批通過生產(chǎn)指令（以作業(yè)、訂單、批量、工作單等形式）將物料或加工命令送到某一加工單量、工作單等形式）將物料或加工命令送到某一加工單元開始加工操作。資源分配與資源狀態(tài)管理。 以資源和能力有限為前提條件，通過以資源和能力有限為前提條件，通過相應(yīng)的作業(yè)排序和作業(yè)調(diào)度來優(yōu)化車間作業(yè)計(jì)劃，相應(yīng)的作業(yè)排序和作業(yè)調(diào)度來優(yōu)化車間作業(yè)計(jì)劃， 最大最大限度地減少生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)備時(shí)間，限度地減少生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)備時(shí)間， 提高生產(chǎn)過程的作提高生產(chǎn)過程的作業(yè)效率和作業(yè)性能。它強(qiáng)調(diào)是精確的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù) 。制造執(zhí)行系統(tǒng) —— 如何工作？（時(shí)間因子： 10X）HUMAN MES生產(chǎn)什么 ?（生產(chǎn)計(jì)劃）生產(chǎn)了什么（計(jì)劃反饋）如何生產(chǎn) ?（生產(chǎn)指令）過程狀態(tài)？（計(jì)劃反饋）（時(shí)間因子： 100X）HUAMN ERP（時(shí)間因子： 1X）HUMAN CONTROL（時(shí)間因子： 1X）HUAMN EQUIP如何動(dòng)作 ?（動(dòng)作指令）動(dòng)作狀態(tài)？（指令反饋）Enterprise SystemsManufacturing Business WareAutomation PlatformsAutomation ComponentsPlant Floor計(jì)劃層控制層執(zhí)行層設(shè)備層供應(yīng)鏈管理 ERP 銷售和服務(wù)管理產(chǎn)品和過程工程管理控制生產(chǎn)操作管理系統(tǒng)人 /紙習(xí)慣 /實(shí)行PLC/SoftLogic設(shè)備驅(qū)動(dòng)、機(jī)器馬達(dá)繼電器數(shù)據(jù)收集采集手工處理控制DCS/OCS自動(dòng)操作、工具、設(shè)備在在 MES實(shí)施之前實(shí)施之前車間的業(yè)務(wù)重整必須同時(shí)或者優(yōu)先于 MES系統(tǒng)的實(shí)施?；卮鸬氖乔皟蓚€(gè)問題。OPC2Level過程的持續(xù)改進(jìn)。通過對的管理和優(yōu)化。 依據(jù)信息化管理目標(biāo)不同，企業(yè)信息化系統(tǒng)的內(nèi)容差異較大，一般地，企業(yè)信息化系統(tǒng)由以下三個(gè)主要層次組成，各層次中包含有用途各異、功能各異的業(yè)務(wù)處理子系統(tǒng)或功能組件。信息化管理系統(tǒng)信息化管理系統(tǒng) ———— 特征特征v 基于信息技術(shù)應(yīng)用，涉及信息收集、加工、處理和表現(xiàn)，提基于信息技術(shù)應(yīng)用，涉及信息收集、加工、處理和表現(xiàn)，提高信息的及時(shí)性、充分性、可靠性和準(zhǔn)確性為內(nèi)容；高信息的及時(shí)性、充分性、可靠性和準(zhǔn)確性為內(nèi)容；v 以企業(yè)供需鏈（商業(yè)流程、制造平臺(tái)、過程控制）的流程優(yōu)以企業(yè)供需鏈（商業(yè)流程、制造平臺(tái)、過程控制）的流程優(yōu)化，以提高信息共享和信息集成程度為宗旨；化，以提高信息共享和信息集成程度為宗旨；v 以企業(yè)資源的合理配置和管理，企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，企業(yè)管以企業(yè)資源的合理配置和管理，企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，企業(yè)管理決策的科學(xué)性，提供充分的信息支持為目標(biāo)；理決策的科學(xué)性，提供充分的信息支持為目標(biāo)；v 以以 “把握真實(shí)需求，快速組織供應(yīng)把握真實(shí)需求，快速組織供應(yīng) ”，持續(xù)滿足客戶需求，為，持續(xù)滿足客戶需求，為客戶創(chuàng)造增值價(jià)值為長遠(yuǎn)戰(zhàn)略。4CAD CAECAPPMES訂單產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)制造 /采購計(jì)劃生產(chǎn)制造產(chǎn)品總裝交付客戶CRM企業(yè)信息化的分工企業(yè)信息化的分工ERPPDM信息化管理系統(tǒng) —— 概念等等。用途：用途： 面向生產(chǎn)制造平臺(tái)的管理和優(yōu)化。SCM ERP（供需鏈管理 / Inter）MRP/MRP IIDRPCRM 電子商務(wù)（ B2B） （ B2B、 B2C）信息化管理系統(tǒng)信息化管理系統(tǒng) ———— 范圍范圍維修點(diǎn)客戶客戶客戶客戶客戶客戶客戶客戶零售商服務(wù)點(diǎn)代銷點(diǎn)代銷點(diǎn)零售商批發(fā)商代理商辦事處服 務(wù)銷售部制造部供應(yīng)部主體企業(yè) (盟主 )聯(lián)盟企業(yè)聯(lián)盟企業(yè)聯(lián)盟企業(yè)虛擬企業(yè) (動(dòng)態(tài)聯(lián)盟 )供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商MESDCS信息化系統(tǒng) —— 組成ERP企業(yè)資源計(jì)劃DCS分布式控制PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理DRP分銷資源管理APS高級(jí)排產(chǎn)OLAP在線聯(lián)機(jī)分析CRM客戶關(guān)系管理SCM供應(yīng)鏈管理Power配電自動(dòng)化Materiel物流自動(dòng)化Driver傳動(dòng)控制Advanced先進(jìn)控制Labanalysis實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)化Batch批控制過程數(shù)據(jù)采集工序詳細(xì)調(diào)度資源分配和狀態(tài)管理產(chǎn)品跟蹤和清單管理質(zhì)量和實(shí)驗(yàn)室管理過程性能分析設(shè)備維護(hù)管理企業(yè)經(jīng)營管理系統(tǒng)企業(yè)經(jīng)營管理系統(tǒng)自動(dòng)化系統(tǒng) 制造執(zhí)行系統(tǒng)ISA95的應(yīng)用范圍Level5和B2MMLISA95制造執(zhí)行系統(tǒng) —— 概念v 按出的關(guān)于生產(chǎn)組織和管理的新概念。MES的主要特點(diǎn)? MES是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁，計(jì)劃與生產(chǎn)之是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁，計(jì)劃與生產(chǎn)之間承上啟下的間承上啟下的 “信息樞紐信息樞紐 ”。v所謂 “機(jī) ”，就是：設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、設(shè)備基本信息管理、設(shè)備故障分析、設(shè)備任務(wù)管理、設(shè)備統(tǒng)計(jì)分析和 SPC。ID文檔管理。MES功能功能v 6)性能分析。 提供作業(yè)人員的狀態(tài)和相關(guān)數(shù)據(jù)（工提供作業(yè)人員的狀態(tài)和相關(guān)數(shù)據(jù)（工時(shí)，出勤等），基于人員資歷，工作模式，業(yè)務(wù)需求等時(shí)，出勤等），基于人員資歷，工作模式，業(yè)務(wù)需求等相關(guān)信息，輔助管理者對作業(yè)人員的安排進(jìn)行指導(dǎo)。MES功能功能v 10)過程數(shù)據(jù)采集。MES位置1案例介紹3MES可以從車間獲得詳細(xì)的第一手的數(shù)據(jù)來幫助達(dá)到以上的目標(biāo)。v 機(jī)器設(shè)備運(yùn)行和停止的質(zhì)量信息在工廠里幫助檢查和預(yù)防問題。管理生產(chǎn)活動(dòng)和生產(chǎn)的拉料?；哪Ｊ健提高制造現(xiàn)場的調(diào)度效率，適應(yīng)變化的市場需要盒苛刻的客戶要求。因此，使用該批原材料的全部產(chǎn)品都要報(bào)廢和重新檢驗(yàn)。當(dāng)出廠產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量投訴時(shí) ……v產(chǎn)品出廠應(yīng)質(zhì)量問題發(fā)生顧客投訴。通過 生產(chǎn)單元分配 功能的使用， MES能將生產(chǎn)產(chǎn)品的原物料連同作業(yè)指令一起送達(dá)相應(yīng)的加工單元，以指令開始一個(gè)工序或工步的操作，極大地提高了生產(chǎn)流程的 協(xié)同性 ，減少了 “工作中心 ”的待料時(shí)間，提高了 “工作中心 ”的利用效率。MES的功能作用的功能作用v f)通過 性能分析 功能的使用， MES的功能作用的功能作用v h)通過通過 設(shè)備維護(hù)管理設(shè)備維護(hù)管理 功能的使用，通過對功能的使用，通過對 狀態(tài)的監(jiān)控和狀態(tài)的監(jiān)控和數(shù)據(jù)的收集數(shù)據(jù)的收集 ， MES不僅能及時(shí)提出設(shè)備維護(hù)的指導(dǎo)性意不僅能及時(shí)提出設(shè)備維護(hù)的指導(dǎo)性意見，同時(shí)，還能輔助有關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行有效管理和維見，同時(shí)，還能輔助有關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行有效管理和維護(hù)的各項(xiàng)工作，保證企業(yè)機(jī)器設(shè)備和相關(guān)資產(chǎn)的正常運(yùn)護(hù)的各項(xiàng)工作，保證企業(yè)機(jī)器設(shè)備和相關(guān)資產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)作。MES的使用不僅可以在企業(yè)生產(chǎn)的某些局部對企業(yè)的使用不僅可以在企業(yè)生產(chǎn)的某些局部對企業(yè)產(chǎn)生積極的影響，同時(shí)，更重要的是，通過產(chǎn)生積極的影響，同時(shí)，更重要的是，通過 MES的使用可的使用可以改善企業(yè)以下方面的過程性能，并給企業(yè)帶來效益。過程績效的可衡量性。 03:21:2303: