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正文內(nèi)容

現(xiàn)場(chǎng)ie手法培訓(xùn)教材(完整版)

  

【正文】 工作: 銑平面 圖號(hào): B12/1 日期: 速度: 80r/min 走刀量: 380mm/min 研究者: 銑削的人機(jī)作業(yè)圖 2/9/2023 52 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 聯(lián)合作業(yè)分析 ? 聯(lián)合作業(yè)分析的定義 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中,常有兩個(gè)或兩個(gè)以上操作人員同時(shí)對(duì)一臺(tái)設(shè)備(一項(xiàng)工作)進(jìn)行操作,稱為聯(lián)合作業(yè)。 工作 A 工作 B 工作 B 工作 A 工作 A 工作 B 4h 3h 4h 7h 3h 4h 8h 1h 3h 等待 2/9/2023 58 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 ? 由記錄圖可以看出 : 人、機(jī)的等待時(shí)間較多,采用“ 5W2H”提問(wèn)技術(shù)進(jìn)行分析并用“ ECRS”原則進(jìn)行改進(jìn)。 注意(合格工人 /標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) /正常速度) ? 目的: ( 1)制定作業(yè)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 ( 2)改善作業(yè)系統(tǒng) ( 3)制定最佳的作業(yè)系統(tǒng) 2/9/2023 80 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 作業(yè)測(cè)定的主要方法 作業(yè) 測(cè)定 合成法 直接法 秒表測(cè)時(shí)法 ——(第二階次) 工作抽樣法 ——(第三、四階次) 預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間法( PTS) ——(第一階次) 標(biāo)準(zhǔn)資料法 ——(第二、三、四階次) 作業(yè)測(cè)定階次: 第一階次:動(dòng)作 第二階次:?jiǎn)卧? 第三階次:作業(yè) 第四階次:制程 2/9/2023 81 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 時(shí)間研究 ? 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間:在適宜的操作條件下,用最合 適的操作方法,以普通熟練工人的正 常速度完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所需的勞動(dòng)時(shí)間。 優(yōu)點(diǎn) : 1)節(jié)省費(fèi)用和時(shí)間 2)可間斷,無(wú)須連續(xù) 3)適用面廣,無(wú)須專(zhuān)業(yè)培訓(xùn) 缺點(diǎn) : 1)距離較遠(yuǎn)的車(chē)間,路上花時(shí)間多 2)作業(yè)無(wú)法細(xì)分,只適用于第三、四 層次的工作 2/9/2023 91 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 總結(jié) ? IE的定義、目標(biāo)、功能、意識(shí)等 ? 方法研究: 程序分析 作業(yè)分析 動(dòng)作分析(動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則) ? 作業(yè)測(cè)定 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 2/9/2023 92 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 演講完畢,謝謝觀看! 。 評(píng)比實(shí)際是一種判斷或評(píng)價(jià)技術(shù),其目的在于把實(shí)際操作時(shí)間,調(diào)整到“合格適當(dāng)”的操作者的“正常速度”上來(lái)。 ? 改良后 : 工人甲、乙、吊車(chē)均不用等待, 15min可裝運(yùn) 3箱,即周程由原來(lái)的 15min降至 10min。 ? 聯(lián)合作業(yè)分析的特征 (兩個(gè)或兩個(gè)以上)所進(jìn)行的分析; 。 3)分別在人與機(jī)器欄內(nèi),用規(guī)定的符號(hào)表示人(或機(jī)器)工作或空閑,并依作業(yè)程序由上而下記錄。2/9/2023 30 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 整理表(表 ) 項(xiàng) 目 工程數(shù)量 時(shí)間( 分) 距離( M ) 人數(shù)( 人)加 工 2 75 2搬 運(yùn) 5 22 85 10檢 查 3 25 6停 滯 3 130 3合 計(jì) 13 122 85 21作業(yè) 流程 分析 實(shí)例 2/9/2023 31 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 作業(yè) 流程 分析 實(shí)例 、實(shí)施與評(píng)估 參考改善的著眼點(diǎn) 表 改善后的“別針制作”的 作業(yè)流程分析表 表 整理表(表 ) 項(xiàng) 目 工程數(shù)量 時(shí)間 ( 分 ) 距離 ( M ) 人數(shù) ( 人 )加 工 2 75 2搬 運(yùn) 4 17 65 8檢 查 2 25 4停 滯 1 0 0合 計(jì) 9 117 65 142/9/2023 32 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 作業(yè) 流程 分析 實(shí)例 改善前后比較(表 ) 改善前改善后效果改善前改善后效果改善前改善后效果改善前改善后效果加工 2 2 0 75 75 0 2 2 0搬運(yùn) 5 4 1 22 17 5 85 65 20 10 8 2檢查 3 2 1 25 25 0 6 4 2停滯 3 1 2 (130) (0) (130) 3 0 3合計(jì) 13 9 4 122 117 5 85 65 20 21 14 7工 程工程數(shù) 時(shí)間 ( 分 ) 距離 ( M ) 人數(shù) ( 人 ) 2/9/2023 33 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 課堂討論:作業(yè)流程分析 ? 以手機(jī)面蓋加工為例進(jìn)行作業(yè)流程分析; ? 以組為單位討論; ? 畫(huà)出表格并對(duì)比、整理、分析; ? 選一個(gè)代表上臺(tái)說(shuō)明分析內(nèi)容; ? 集體評(píng)價(jià),評(píng)出一個(gè)優(yōu)勝小組。同時(shí)為科學(xué)管理提供決策依據(jù)。 ? 工業(yè)工程:綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理和社會(huì)科學(xué)等方面的專(zhuān)門(mén)知識(shí)和技術(shù)、以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法,為把生產(chǎn)要素(人員、物料、設(shè)備、能源和信息等)組成更富有生產(chǎn)力的整體系統(tǒng)所從事的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新的科學(xué)活動(dòng)。 ? 特點(diǎn): 1 指導(dǎo)思想 挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力 2 著 眼 點(diǎn) 系統(tǒng)整體優(yōu)化 3 求新意識(shí) 4 致力于工作的標(biāo)準(zhǔn)化 2/9/2023 14 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 方法研究的改善范圍 ? 改善工廠、車(chē)間和工作場(chǎng)所的布置,縮短工藝和運(yùn)輸?shù)穆肪€ ? 改善對(duì)原材料、機(jī)器設(shè)備和勞動(dòng)力的運(yùn)用,以減少資源投入,獲得更多產(chǎn)出 ? 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,避免生產(chǎn)勞動(dòng)中不必要的體力消耗,節(jié)省人力 ? 改進(jìn)工作環(huán)境, ? 改善勞動(dòng)條件 2/9/2023 15 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 生產(chǎn)過(guò)程中的改善點(diǎn) ? 瓶頸環(huán)節(jié)或工序 ? 成本高昂的工序 ? 質(zhì)量不穩(wěn)定的工序 ? 勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)條件惡虐的工序 ? 容易發(fā)生事故的工序 2/9/2023 16 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 主要分析技術(shù) 類(lèi)別 分析方法 內(nèi)容 備注 程序 分析 工藝程序圖 對(duì)整個(gè)制造程序或工序的分析 流程程序圖 產(chǎn)品或材料的流程的分析 線路圖 布置與經(jīng)路分析 作業(yè) 分析 人機(jī)作業(yè)分析 閑余能量分析 聯(lián)合作業(yè)分析 雙手作業(yè)分析 動(dòng)作 分析 動(dòng)素分析 影像分析 快速攝影動(dòng)作分析 VTR分析 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 2/9/2023 17 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 分析層次及分析技術(shù) 程序 由動(dòng)素 構(gòu)成 由操作 構(gòu)成 由動(dòng)作 構(gòu)成 由工序構(gòu)成 (作業(yè)) 程序分析 作業(yè)分析 動(dòng)作分析 2/9/2023 18 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 分析層次及分析技術(shù)(舉例) 汽 車(chē) 的 車(chē) 身 工序 作業(yè)單位 板材切斷 動(dòng)作元素 動(dòng)作單位 作業(yè)要素 搬往下 工序 檢查制品 自動(dòng)點(diǎn)焊 搬入構(gòu)件 涂覆 組裝 焊接 成型 放好構(gòu)件 A 取構(gòu)件 B 搬到 夾具上 放好構(gòu)件 B 安放好 進(jìn)行焊接 取出成品 校正位置 搬運(yùn) 程序分析 作業(yè)分析 動(dòng)作分析 2/9/2023
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