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現(xiàn)場ie手法培訓(xùn)教材(完整版)

2025-03-08 03:59上一頁面

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【正文】 工作: 銑平面 圖號: B12/1 日期: 速度: 80r/min 走刀量: 380mm/min 研究者: 銑削的人機(jī)作業(yè)圖 2/9/2023 52 現(xiàn)場工業(yè)工程 聯(lián)合作業(yè)分析 ? 聯(lián)合作業(yè)分析的定義 在生產(chǎn)現(xiàn)場中,常有兩個或兩個以上操作人員同時對一臺設(shè)備(一項(xiàng)工作)進(jìn)行操作,稱為聯(lián)合作業(yè)。 工作 A 工作 B 工作 B 工作 A 工作 A 工作 B 4h 3h 4h 7h 3h 4h 8h 1h 3h 等待 2/9/2023 58 現(xiàn)場工業(yè)工程 ? 由記錄圖可以看出 : 人、機(jī)的等待時間較多,采用“ 5W2H”提問技術(shù)進(jìn)行分析并用“ ECRS”原則進(jìn)行改進(jìn)。 注意(合格工人 /標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) /正常速度) ? 目的: ( 1)制定作業(yè)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)時間 ( 2)改善作業(yè)系統(tǒng) ( 3)制定最佳的作業(yè)系統(tǒng) 2/9/2023 80 現(xiàn)場工業(yè)工程 作業(yè)測定的主要方法 作業(yè) 測定 合成法 直接法 秒表測時法 ——(第二階次) 工作抽樣法 ——(第三、四階次) 預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時間法( PTS) ——(第一階次) 標(biāo)準(zhǔn)資料法 ——(第二、三、四階次) 作業(yè)測定階次: 第一階次:動作 第二階次:單元 第三階次:作業(yè) 第四階次:制程 2/9/2023 81 現(xiàn)場工業(yè)工程 時間研究 ? 標(biāo)準(zhǔn)時間:在適宜的操作條件下,用最合 適的操作方法,以普通熟練工人的正 常速度完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所需的勞動時間。 優(yōu)點(diǎn) : 1)節(jié)省費(fèi)用和時間 2)可間斷,無須連續(xù) 3)適用面廣,無須專業(yè)培訓(xùn) 缺點(diǎn) : 1)距離較遠(yuǎn)的車間,路上花時間多 2)作業(yè)無法細(xì)分,只適用于第三、四 層次的工作 2/9/2023 91 現(xiàn)場工業(yè)工程 總結(jié) ? IE的定義、目標(biāo)、功能、意識等 ? 方法研究: 程序分析 作業(yè)分析 動作分析(動作經(jīng)濟(jì)原則) ? 作業(yè)測定 標(biāo)準(zhǔn)時間 2/9/2023 92 現(xiàn)場工業(yè)工程 演講完畢,謝謝觀看! 。 評比實(shí)際是一種判斷或評價技術(shù),其目的在于把實(shí)際操作時間,調(diào)整到“合格適當(dāng)”的操作者的“正常速度”上來。 ? 改良后 : 工人甲、乙、吊車均不用等待, 15min可裝運(yùn) 3箱,即周程由原來的 15min降至 10min。 ? 聯(lián)合作業(yè)分析的特征 (兩個或兩個以上)所進(jìn)行的分析; 。 3)分別在人與機(jī)器欄內(nèi),用規(guī)定的符號表示人(或機(jī)器)工作或空閑,并依作業(yè)程序由上而下記錄。2/9/2023 30 現(xiàn)場工業(yè)工程 整理表(表 ) 項(xiàng) 目 工程數(shù)量 時間( 分) 距離( M ) 人數(shù)( 人)加 工 2 75 2搬 運(yùn) 5 22 85 10檢 查 3 25 6停 滯 3 130 3合 計(jì) 13 122 85 21作業(yè) 流程 分析 實(shí)例 2/9/2023 31 現(xiàn)場工業(yè)工程 作業(yè) 流程 分析 實(shí)例 、實(shí)施與評估 參考改善的著眼點(diǎn) 表 改善后的“別針制作”的 作業(yè)流程分析表 表 整理表(表 ) 項(xiàng) 目 工程數(shù)量 時間 ( 分 ) 距離 ( M ) 人數(shù) ( 人 )加 工 2 75 2搬 運(yùn) 4 17 65 8檢 查 2 25 4停 滯 1 0 0合 計(jì) 9 117 65 142/9/2023 32 現(xiàn)場工業(yè)工程 作業(yè) 流程 分析 實(shí)例 改善前后比較(表 ) 改善前改善后效果改善前改善后效果改善前改善后效果改善前改善后效果加工 2 2 0 75 75 0 2 2 0搬運(yùn) 5 4 1 22 17 5 85 65 20 10 8 2檢查 3 2 1 25 25 0 6 4 2停滯 3 1 2 (130) (0) (130) 3 0 3合計(jì) 13 9 4 122 117 5 85 65 20 21 14 7工 程工程數(shù) 時間 ( 分 ) 距離 ( M ) 人數(shù) ( 人 ) 2/9/2023 33 現(xiàn)場工業(yè)工程 課堂討論:作業(yè)流程分析 ? 以手機(jī)面蓋加工為例進(jìn)行作業(yè)流程分析; ? 以組為單位討論; ? 畫出表格并對比、整理、分析; ? 選一個代表上臺說明分析內(nèi)容; ? 集體評價,評出一個優(yōu)勝小組。同時為科學(xué)管理提供決策依據(jù)。 ? 工業(yè)工程:綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理和社會科學(xué)等方面的專門知識和技術(shù)、以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法,為把生產(chǎn)要素(人員、物料、設(shè)備、能源和信息等)組成更富有生產(chǎn)力的整體系統(tǒng)所從事的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評價和創(chuàng)新的科學(xué)活動。 ? 特點(diǎn): 1 指導(dǎo)思想 挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力 2 著 眼 點(diǎn) 系統(tǒng)整體優(yōu)化 3 求新意識 4 致力于工作的標(biāo)準(zhǔn)化 2/9/2023 14 現(xiàn)場工業(yè)工程 方法研究的改善范圍 ? 改善工廠、車間和工作場所的布置,縮短工藝和運(yùn)輸?shù)穆肪€ ? 改善對原材料、機(jī)器設(shè)備和勞動力的運(yùn)用,以減少資源投入,獲得更多產(chǎn)出 ? 減輕勞動強(qiáng)度,避免生產(chǎn)勞動中不必要的體力消耗,節(jié)省人力 ? 改進(jìn)工作環(huán)境, ? 改善勞動條件 2/9/2023 15 現(xiàn)場工業(yè)工程 生產(chǎn)過程中的改善點(diǎn) ? 瓶頸環(huán)節(jié)或工序 ? 成本高昂的工序 ? 質(zhì)量不穩(wěn)定的工序 ? 勞動強(qiáng)度大、勞動條件惡虐的工序 ? 容易發(fā)生事故的工序 2/9/2023 16 現(xiàn)場工業(yè)工程 主要分析技術(shù) 類別 分析方法 內(nèi)容 備注 程序 分析 工藝程序圖 對整個制造程序或工序的分析 流程程序圖 產(chǎn)品或材料的流程的分析 線路圖 布置與經(jīng)路分析 作業(yè) 分析 人機(jī)作業(yè)分析 閑余能量分析 聯(lián)合作業(yè)分析 雙手作業(yè)分析 動作 分析 動素分析 影像分析 快速攝影動作分析 VTR分析 動作經(jīng)濟(jì)原則 2/9/2023 17 現(xiàn)場工業(yè)工程 分析層次及分析技術(shù) 程序 由動素 構(gòu)成 由操作 構(gòu)成 由動作 構(gòu)成 由工序構(gòu)成 (作業(yè)) 程序分析 作業(yè)分析 動作分析 2/9/2023 18 現(xiàn)場工業(yè)工程 分析層次及分析技術(shù)(舉例) 汽 車 的 車 身 工序 作業(yè)單位 板材切斷 動作元素 動作單位 作業(yè)要素 搬往下 工序 檢查制品 自動點(diǎn)焊 搬入構(gòu)件 涂覆 組裝 焊接 成型 放好構(gòu)件 A 取構(gòu)件 B 搬到 夾具上 放好構(gòu)件 B 安放好 進(jìn)行焊接 取出成品 校正位置 搬運(yùn) 程序分析 作業(yè)分析 動作分析 2/9/2023
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