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maxim美聲玩具倉庫管理作業(yè)指導(dǎo)書(完整版)

2025-08-30 17:23上一頁面

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【正文】 移入到待包裝區(qū)后的產(chǎn)品 ,倉庫文員及時將產(chǎn)品的數(shù)量、制造批號、入庫日期等輸入計算機成品管理系統(tǒng)中 ,完成產(chǎn)品入庫帳目登錄工作。若是膠袋包裝的產(chǎn)品膠袋內(nèi)需附現(xiàn)品票一張 ,注意現(xiàn)品票上數(shù)量是本袋包裝產(chǎn)品的數(shù)量 ,另需將現(xiàn)品票上的粘著物需清除干凈,其它形式包裝的產(chǎn)品除有特別要求外的只在外箱貼附一張即可; b.外箱現(xiàn)品票上的數(shù)量為本箱產(chǎn)品的總數(shù)量; c.有其它內(nèi)容填寫的按客戶要求填寫; 2).社內(nèi)包裝材料及現(xiàn)品票填寫按 H1 a. 。 產(chǎn)品出貨 出貨品的準(zhǔn)備 倉庫送貨員根據(jù)《出貨計劃》或《出貨聯(lián)絡(luò)書》的要求 ,對出貨品進(jìn)行及時準(zhǔn)確的備貨 ,一般在出貨前一個工作日進(jìn)行備貨 .在備貨時 ,需注意以下事項 : ①送貨員在倉庫成品區(qū)提取產(chǎn)品時 ,先根據(jù)外箱現(xiàn)品票確認(rèn)制造日期和批號 ,根據(jù)“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行產(chǎn)品的提??; ②嚴(yán)格依據(jù)《出貨計劃》或《出貨聯(lián)各絡(luò)書》要求的數(shù)量進(jìn)行備貨 ,如果出貨數(shù)量有尾數(shù)箱時 ,送貨員需知會包裝擔(dān)當(dāng)對出貨尾數(shù)品施行包裝 ,然后加貼 尾數(shù)現(xiàn)品票; ③在備貨時 ,所備出貨品不能滿足《出貨計劃》或《出貨聯(lián)絡(luò)書》時 ,送貨員需及時向倉庫主管和出貨管理員報備 ,最終由出貨管理員決定出貨數(shù)量及出貨相關(guān)調(diào)整情況; ④ P/O 量大的產(chǎn)品分批出貨時的備貨 ,可盡量少使用尾數(shù)箱 ,多出滿箱品以節(jié)約包材; 已備好的產(chǎn)品 ,應(yīng)分客戶、出貨地點、產(chǎn)品番號、型號且現(xiàn)品票向外置放于叉板 上 ,存放在出貨待檢區(qū) ,等待出貨檢查員檢驗; 在出貨檢查員施行檢查前 ,倉 庫主管應(yīng)對已備好的待出貨產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)量、型號、 控 MAXIM 倉庫管理作業(yè)指導(dǎo)書 第 7 頁 ,共 12 頁 品番、制造批次、現(xiàn)品票標(biāo)識、現(xiàn)品票填寫的正確性等進(jìn)行確認(rèn) ,確保備貨品的正確性與符合性; 經(jīng)檢驗合格且加蓋合格印后的產(chǎn)品 ,送貨員及時將數(shù)量及包裝明細(xì)報備出貨管理員 ,由出貨管理員制作《發(fā)貨單》及相關(guān)出貨資料; 《發(fā)貨單》及相關(guān)出貨資料作成后 ,出貨管理員對照實物 ,對待出貨品進(jìn)行品番、數(shù)量、箱數(shù)、模號或型號等方面進(jìn)行核對 ,核對無誤后 ,《發(fā)貨單》及相關(guān)出貨資料交 倉庫主管確認(rèn); 送貨員收到倉庫主管確認(rèn)后的《發(fā)貨單》及相關(guān)出貨資料后 ,即可進(jìn)行產(chǎn)品裝車、出貨。每次收貨后 , 《送貨單》需配附一份給物控員和采購員 ,.對于供貨商送貸單據(jù) ,應(yīng)妥善保存; 所有包材的擺放需放置在卡板上 ,嚴(yán)禁直接放置在地面上 ,擺放高度應(yīng)控制在 米以內(nèi)(貨架放置品及呆滯品和不良品的堆放高度不受此限 ); 對于吸塑、膠袋、珍珠棉等內(nèi)箱包裝材料在放置時 ,應(yīng)采取防塵包裝放置 ,確保此類包材的清潔度 。如果所受入材料與《送貨單》或《物料清單》或本公司相關(guān)要求不符合 ,則由倉庫管理員及時將該情況通報物料控制員和物料采購員 ,由物料采購員與供貨商進(jìn)行聯(lián)系 ,直至問題妥善解決, ,倉庫只作暫收、同時將破損狀況用數(shù)碼相機拍照, FAX 給供貨 之后用膠紙封妥; 、檢討、改善; ,如果僅限外包裝損壞而內(nèi)包裝完好時,則對該料進(jìn)行納入。 倉庫管理員在接收到物料控制員制作的《領(lǐng)料單》后 ,根據(jù)《領(lǐng)料單》“計劃領(lǐng)料數(shù)量”指示 ,進(jìn)行準(zhǔn)確備料。 各庫區(qū)消防信道及消防門所配設(shè)應(yīng)急燈須保持正常狀態(tài) 。 。 各庫區(qū)須保持所有用電設(shè)施線路良好無破損且在安全負(fù)荷值內(nèi) 。同時 ,對實發(fā)物料情況報備物控 ; 特殊情況下的物料發(fā)放 : 在生產(chǎn)物料急需或生產(chǎn)臨時有變更或夜晚材料不能滿足生產(chǎn)時 ,物料需求部門可以與倉庫管理員或物料控制員聯(lián)系 ,直接從倉庫領(lǐng)取材料 ,但必需在第二個工作日前由物控補回《領(lǐng)料單》 ; 對于在庫的不可再使用材料含水口料 ,倉庫管理員需填寫《報廢申請單》 ,經(jīng)部長或總經(jīng)理批準(zhǔn)后 ,方可進(jìn)行報 廢 ; 對于需外借、外發(fā)、委外深加工及外賣廢棄材料時 ,倉庫管理員需嚴(yán)格依據(jù)物料控制員指示進(jìn)行 ,且經(jīng)部長批復(fù)后方可放行。 經(jīng)確認(rèn)無誤后的受入材料 ,倉庫管理員需實時加蓋貨物印章印并開具《驗貨通知單》 ,通知部檢對來料施行受入檢查; 經(jīng)品檢確認(rèn)合格之材料 ,部檢員加蓋合格印后 ,倉管員需及時加貼半圓形 /圓形月份顏色識別標(biāo)識 ,具體參見附件( 1) . ; 1 月 7 月 咖啡色 2 月 8 月 桔紅色 3 月 9 月 紫色 4 月 10 月 綠色 5 月 11 月 藍(lán)色 6 月 12 月 黃色 控 MAXIM 倉庫管理作業(yè)指導(dǎo)書 第 11 頁 ,共 12 頁 ,材料倉在受入時應(yīng)對移送單或客戶發(fā)貨單對材料進(jìn)行數(shù)量 ,標(biāo)識及品質(zhì)進(jìn)行檢查 ,在確認(rèn)無誤后方可簽字接收 .如有錯誤倉庫管理員應(yīng)知會移送部門及時進(jìn)行改正 ,對于客供材料發(fā)生錯誤時 ,則由倉庫管理員通報物料控制員 ,由物料控制員聯(lián)系客戶處理。 包裝材料的發(fā)放 : 倉庫管理員根據(jù)物料控制員制作的《領(lǐng)料單》進(jìn)行準(zhǔn)確及時備料; 備料完成后 ,在《領(lǐng)料單》的實發(fā)數(shù)量一欄填妥數(shù)量后 ,經(jīng)倉庫主管確認(rèn)及部門主管審核后 ,將《領(lǐng)料單》與實物一起移送生產(chǎn)部門 ; 與生產(chǎn)部門交接結(jié)束后 ,《領(lǐng)料單》一欄保留,一欄交物控 , 另一欄給物料使用部門; 對于非生產(chǎn)部門需使用包裝材料情況時 ,應(yīng)由使用部門開寫《領(lǐng)料單》經(jīng)部門主管確認(rèn)物控審核 ,PMC 負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后 ,方可到倉庫領(lǐng)取物料 .倉庫管 理員在發(fā)料結(jié)束后 ,需及時把發(fā)料情況報備物控員 ; 發(fā)料結(jié)束后 ,倉庫管理員需及時把發(fā)料數(shù)量登錄于臺帳上 ,完成對臺帳的修正工作; 所有發(fā)料行為 ,都必需有《領(lǐng)料單》且《領(lǐng)料單》需經(jīng)物控員和倉庫主管確認(rèn) ,未經(jīng)物料控制員和倉庫主管確認(rèn)的《領(lǐng)料單》嚴(yán)禁發(fā)料; 對于在庫的客戶退返或生產(chǎn)退倉的不良包材 ,需由倉庫管理員填寫《報廢申請單》經(jīng)課長批準(zhǔn)后方可進(jìn)行報廢; 因花卡紙的使用較為廣泛購入時以千克為單位 ,發(fā)放時根據(jù)不同需要由倉庫管理員用刀切劃 ,制作成不同規(guī) 格品 .故該包材暫不納入管控范疇 ,僅作為日常消耗品處理。 產(chǎn)品的裝卸及搬運 送貨員在收到《發(fā)貨單》及相關(guān)出貨資料后 ,根據(jù)出貨地點的不同進(jìn)行貨品的整體捆包 .一般情況下 ,直接出大陸客戶的部品 ,以箱為單位 ,整箱裝車出貨即可 ,而出貨相對遙遠(yuǎn)如廈門或出港的產(chǎn)品 ,需以卡板為單位 ,整體打捆包膜、扎帶 ,以保障產(chǎn)品在運輸過程中安全和防潮 ,使品質(zhì)不受影響 。即不可有多個不同現(xiàn)品票貼在同一箱子上; 在包裝結(jié)束后 ,各擔(dān) 當(dāng)包裝員須妥善收集并保存產(chǎn)品制程現(xiàn)品票 ,以月度為單位分客戶存放于倉庫 ,以便日后品質(zhì)
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