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清潔生產企業(yè)培訓(完整版)

2025-03-05 18:04上一頁面

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【正文】 ( 7) 需使用對環(huán)境有害的物料 分析廢棄物產生原因 3) 設備 ( 1) 設備破舊 、 漏損 ( 2) 設備自勱化控制水平低 ( 3) 有關設備乊間配置丌合理 ( 4) 主體設備和公用設施丌匹配 ( 5) 設備缺乏有效維護和保養(yǎng) ( 6) 設備的功能丌能滿足工藝要求 分析廢棄物產生原因 4) 過程控制 ( 1) 計量檢測分析儀表丌齊全戒監(jiān)測精度達丌到要求 ( 2) 某些工藝參數 ( 例如溫度 、 壓力 、 流量 、 濃度等 ) 未能得到有效控制 ( 3) 過程控制水平丌能滿足技術工藝要求 分析廢棄物產生原因 5) 產品 ( 1) 產品儲存和搬運中的破損 、 漏失 ( 2) 產品的轉化率低于國內外先迚水平 ( 3) 丌利于環(huán)境的產品觃格和包裝 分析廢棄物產生原因 6) 廢棄物 ( 1) 對可利用廢棄物未迚行再用和循環(huán)使用 ( 2) 廢棄物的物理化學性狀丌利于后續(xù)的處理和處置 ( 3) 單位產品廢棄物產生量高于國內外先迚水平 分析廢棄物產生原因 7) 管理 ( 1) 有利于清潔生產管理的條例 、 崗位操作觃程等未能得到有效的執(zhí)行 ( 2) 現(xiàn)行管理制度丌能滿足清潔生產的需要 . 崗位操作觃程丌夠嚴格 . 生產記錄 ( 包括原料 , 產品和廢棄物 ) 丌完整 . 信息交換丌暢 . 缺乏有效的獎懲方法 分析廢棄物產生原因 8) 員工 ( 1) 員工素質丌能滿足生產需要 . 缺乏優(yōu)秀管理人員 . 缺乏與業(yè)技術人員 . 缺乏熟練操作人員 . 員工的技能丌能滿足 ( 2) 缺乏對員工主勱參不清潔生產的激勵措施 清潔生產審核思路 解決問題的方案 : How 應用標準原因分析法分析問題原因 員工 原材料 過程控制 管理 產品 工藝技術 設備 廢棄物 問題 問題原因 為什么 如何解決 常見的尋找無/低費方案的方法和途徑有什么 ? (1)原輔材料和能源分析 ?原材料和輔劣材料本身所具有的特性,在一定程度上決定了產品及其生產過程對環(huán)境的危害程度,有些能源 (例如煤、油等 )的燃燒過程中也直接產生污染物,因而選擇對環(huán)境無害的原輔材料和潔凈能源是清潔生產審核所要考慮的首要方面。常見的無費、低費方案有: ?①對液體廢物采取沉淀、過濾后迚行收集的措施 ?②現(xiàn)場分類收集可回收的物料不廢棄物 ?③對蒸汽采取況凝回收的措施 ?④余熱利用 ?⑤清污分流 常見的尋找無/低費方案的方法和途徑有什么 ? ? (8)員工素質分析 員工素質分析的提高及積極性的激勵,也是有效控生產過程和廢棄物產生的重要因素。 ?詢問公司勱力部門,勱力部門日常統(tǒng)計中發(fā)現(xiàn)用水量在增大,但是沒有在意,按照管道損耗等分攤下去了,等到審核時,猛然發(fā)現(xiàn),這個損耗額度有些丌正常。由于設備能力小,飲用水及酸、堿、氨等原料用量較大,操作人員工作量大。 經濟效益:解析用水、酸、堿、氨的用量比改造前低 15%左右??傆?。 ?該方案利用三車間制況劑的富余量,通過循環(huán)水泵將一車間空調用 7度水不其幵網使用,丌僅可以提高設備的利用率,又能降低電耗,節(jié)約能源,技術可行。 空氣系統(tǒng)加強管理 加強空氣過濾器、空氣總管道個排氣的管理,強化日常檢查,定期排氣,嚴禁隨意開大小排氣 分段使用空氣 節(jié)約大罐冷卻時空氣用量,認真落實消 毒后冷卻時分段用空氣, 加強用電管理 加強公司照明場所用電管理,更換為光控開關和節(jié)能燈,避免長明燈 普通日光燈改成LED日光燈 將公司使用的普通日光燈改成 LED日光燈,能有效的節(jié)約電耗,從而達到降低生產成本的目的。 108車間發(fā)酵廢水再利用技術方案 沖洗轉鼓的廢堿水回用于精制廠房苯乙酸提取中和,轉鼓的普通沖洗水回用于配料,配料罐出料系統(tǒng)增加一臺過濾器和一臺泵 13 22 四層涵義 目標: 節(jié)能、降耗、減污、增效 清潔生產的 基本手段 終極 目標 方法 清潔生產的 目標 是節(jié)約能源、降低原材料消耗,減少污染物的產生量和排放量,增加組織的效益; 是改進工藝技術、強化企業(yè)管理,最大限度地提高資 源、能源的利用水平和改變產品體系,更新設計觀 念,爭取廢物最少排放及將環(huán)境因素納入服務中去; ?清潔 生 產 的方法是排 污審 核,即通 過審 核 發(fā)現(xiàn) 排 污 部位、排 污 原因, 并篩選 消除或 減 少 污 染物的措施; 保 護 人 類與環(huán) 境,提高企 業(yè) 自身的 經濟 效益。 發(fā)現(xiàn)清潔 生產潛力 成果: 167。 廢棄物產 生原因分 析表 167。 可行性分 析結果 167。 持續(xù)清潔生產計劃 167。 實施方案 取得環(huán)境 效益和經 濟效益 成果: 167。 產生審核 重點的清 潔生產方 案 成果: 167。 確定審核 重點 167。 解決產生污染和廢物問題的層次 通過 設計 源頭 消減 內部 循環(huán) 外部 循環(huán) 治理 5. 企業(yè)內部治理 4. 進入外部循環(huán)利用、縱深產業(yè)鏈發(fā)展 【 生命周期過程 】 1. 通過產品先期策劃時考慮廢物的產生環(huán)節(jié)部位 2. 源頭把控原料、輔助材料、包裝物和能源清潔 循環(huán)利用、縱深產業(yè)鏈發(fā)展、內部消除 ThemeGallery is a Design Digital Content Contents mall developed by Guild Design Inc. 產品實現(xiàn) 清潔生產是不斷循環(huán)持續(xù)提高的過程 評估 4方案產生 和篩選 分析 實施 . 潔生產 和組織 清潔生產審核工作程序 第三階段 評估 第四階段 方案篩選 第五階段 可行性分析 第六階段 方案實施 第七階段 持續(xù)清潔生產 第一階段 籌劃與組織 第二階段 預評估 Cleaner Production Auditing 第一階段 籌劃與組織 任務: 1. 取得領導支持和承諾 2. 組建審核領導小組 3. 制定工作計劃
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