第六章：質(zhì)量管理新方法(完整版)
【正文】 精密度驗(yàn)證；n 測量過程能力：過程（工序）能力指數(shù)。第六章 質(zhì)量管理新方法第一節(jié) 六西格瑪管理（二） PDSA模式：通過減少顧客需求與過程性能差異，以提高或變革過程的方法。n 實(shí)踐證明：提高一個(gè)西格瑪水平利潤可增長 20%，產(chǎn)出能力可提高 12%18%，減少勞動(dòng)力 12%，資本投入減少 1030%。第六章 質(zhì)量管理新方法第一節(jié) 六西格瑪管理二、六西格瑪管理的定義（一）定義n 6SIGMA管理是通過減少波動(dòng)、不斷創(chuàng)新，達(dá)到缺陷逼近百萬分之三點(diǎn)四的質(zhì)量水平，以實(shí)現(xiàn)顧客滿意和最大收益的系統(tǒng)科學(xué)。第六章 質(zhì)量管理新方法第一節(jié) 六西格瑪管理（三）六西格瑪管理與傳統(tǒng)質(zhì)量管理的關(guān)系n 在傳統(tǒng)質(zhì)量管理上發(fā)展起來，傳統(tǒng)質(zhì)量管理的方法和工具仍然是六西格瑪管理的重要工具。第六章 質(zhì)量管理新方法第一節(jié) 六西格瑪管理n 重點(diǎn)掌握六西格瑪管理的概念、與傳統(tǒng)質(zhì)量管理的聯(lián)系與區(qū)別、六西格瑪業(yè)績衡量指標(biāo)、 DMAIC模式。（ 3）如何看待劣質(zhì)成本n 不僅局限在降低生產(chǎn)過程缺陷，還要消除過程缺陷。第六章 質(zhì)量管理新方法第一節(jié) 六西格瑪管理過程輸入10件 步驟 1 步驟 2 控制點(diǎn)合格品 8件；報(bào)廢 1件；可返修并繼續(xù)加工 1件FTY1=80%合格品率（產(chǎn)出率） =90%步驟 3控制點(diǎn) 合格品 9件步驟 4控制點(diǎn)交付顧客 8件；合格品率（產(chǎn)出率）=80%；RTY=80%78%=%。（二） 6SIGMA管理。n 識(shí)別顧客需求。第六章 質(zhì)量管理新方法第一節(jié) 六西格瑪管理n 質(zhì)量功能展開、正交試驗(yàn)、響應(yīng)曲面方法。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。第六章 質(zhì)量管理新方法第一節(jié) 六西格瑪管理n 過程積分卡、控制圖、顧客報(bào)告表、防差錯(cuò)系統(tǒng)、過程能力指數(shù)。n 繪制 SIPOC圖：繪制出過程中供方（ S）、輸入（ I）、過程（ P）、輸出（ O）、顧客（ C）之間的關(guān)系。n 標(biāo)準(zhǔn)化：制定實(shí)施方案；n 實(shí)施：實(shí)施方案的執(zhí)行與落實(shí)；n 研究：將實(shí)施效果與方案進(jìn)行比較；n 改進(jìn)：用最好的方法進(jìn)行培訓(xùn)。 合格品 7件，報(bào)廢 1件，可返修且合格 1件 , FTY2=7/9=78%；第六章 質(zhì)量管理新方法第一節(jié) 六西格
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