提升一線生產(chǎn)主管的管理技能培訓(xùn)課件(完整版)
【正文】 ontinuously mprove rocess 改進(jìn) 流程 CIP的含義 31 CIP的思想基礎(chǔ) － CIP適用于任何流程任何部門(mén) －職工、工長(zhǎng)及領(lǐng)導(dǎo)共同的活動(dòng) －檢查和優(yōu)化用戶－供貨單位的關(guān)系 －建立 CIP工作小組 －小范圍內(nèi)深入流程 －消除浪費(fèi) － CIP利用員工的智慧和思想潛力 －領(lǐng)導(dǎo)人員給予無(wú)限的支持 － CIP是一項(xiàng)長(zhǎng)期的過(guò)程 31 CIP的思想基礎(chǔ) 職工成為主要角色 規(guī)定的工作方式 共同組織的工作方式 31 CIP成員的組成 32 CIP主持人的能力要求 1. 能力 2. 組織能力 。 ( Material ) 1)數(shù)量是否足夠或太多？ 2)是否符合質(zhì)量要求？ 3)標(biāo)牌是否正確？ 4)有雜質(zhì)嗎？ 5)進(jìn)貨周期是否適當(dāng)？ 6)材料浪費(fèi)情況如何？ 7)材料運(yùn)輸有差錯(cuò)嗎？ 8)是否對(duì)加工過(guò)程足夠注意？ 9)材料設(shè)計(jì)是否正確？ 10)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？ D。等待 3。 精益生產(chǎn)的核心是消除一切無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)。 精益的“ 精 ”就是指更少的投入， 而“ 益 ”指更多的產(chǎn)出。工序設(shè)計(jì)不當(dāng) 4。 ( Methode ) 1)工藝標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？ 2)工藝標(biāo)準(zhǔn)提高了嗎？ 3)工作方法安全嗎？ 4)這種方法能保證質(zhì)量嗎？ 5)這種方法高效嗎？ 6)工序安排合理嗎？ 7)工藝卡是否正確？ 8)溫度和濕度適宜嗎？ 9)通風(fēng)和光照良好嗎？ 10)前后工序銜接好嗎？ 尋找浪費(fèi)的 4M方法 23 為什么要做該作業(yè)？ ( WHy ) 作業(yè)的內(nèi)容是什么？ ( What ) 作業(yè)用到哪些方法？ ( How ) 作業(yè)由誰(shuí)來(lái)完成？ ( Who ) 作業(yè)在哪兒進(jìn)行？ ( Where ) 作業(yè)在什么時(shí)候開(kāi)始和完成 ?( When ) 5W1H法 24 五個(gè)為什么？ 24 該作業(yè)可以 嗎？ ( Eliminate ) 該作業(yè)可以 嗎？ ( Combine ) 該作業(yè)可以 嗎？ ( Rechange ) 該作業(yè)可以 嗎？ ( Simplify ) ECRS原則 25 評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)管理水平的七大指標(biāo) 質(zhì)量 在制品 面積 零件品種 生態(tài)保護(hù) 17 “ U”型布置 優(yōu)化 流程 提高效率 增強(qiáng) 柔性 25 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 將物區(qū)分為：常用、不常用、偶爾用 和不用等四類(lèi)； 對(duì)常用、不常用的物品做到定置管理、 定量擺放、取用方便、目視管理；
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