【正文】 明顯的幾何特征：1. 螺紋的右旋和左旋；2. 硬度不同3. …2101. 人工、工具、機械手好抓，且不損傷工作面，尤其是高精度加工面不可以被損傷2. 留出抓的地方；3. 抓的過程不翻轉；4. 被抓面不是工作面211準則措施：1. 確定基準2. 定位檔肩3. 方便調整4. 方便入軌2121. 讓裝配過程簡化運動形式和運動量2. 卡扣動作少于螺栓旋轉；3. 多方向運動不如單一方向方便，尤其是多方向相互影響時；4. 減少運動阻力，減小摩擦，盲孔要留排氣孔避免氣體滯留產生阻力213則1. 工具、人手、機械手方便操作2. 人工操作時可視214? 需要同時對準 2個地方安裝時，難度較大215 一體化準則? 不好安裝零件設計成一體化組件，減裝配過程；如注塑件埋母，多個分離插針組成一個插頭等216 1. 用簡單連接件減少裝配工作量，2. 螺栓螺母聯(lián)接的裝配工作量大3. 推薦搭接、粘接、卡夾、安全擋圈217 易裝配且高精度配合公差的方法：1. 采用彈性元件；2. 短尺寸鏈；3. 設調整裝置；4. 另設配合面；5. 避免雙重配合218前提：有一個基體， 能將各零件簡單方式組合219非永久固定的零件，要現(xiàn)場拆卸檢修方便；220 其它（ 1）1. 給出裝配考核指標；2. 確定是自動裝配還是手工裝配；3. 維修拆目標零部件時，不必拆開不相關零件；4. 徒手可以拆卸，最多 1個工具 +2只手；5. 拆裝用到的工具種類和規(guī)格；6. 拆卸工具為非專用工具（不希望客戶維修的除外）7. 拆卸零部件不需在超過 1個的方向上操作；8. 更換零部件所花費時間 1人小時221 其它（ 2）1. PCB有明顯特征區(qū)別的標識；2. 不同 PCB板上線材和接插件要么互換，要么根本不能錯插；3. PCB有明顯的特征器件，可視覺上區(qū)分；4. PCB橫豎向尺寸差異大，視覺上明顯區(qū)分，裝配方向上不出錯；5. 裸露在外部、偶爾使用的簧片性插座（插頭）有防塵蓋；6. 掉進去的螺釘（細小物件）取出方便；7. 需常維護部件，拆卸無盲操作和躺下操作；8. 有電擊危險的地方有保護罩或警示標志；9. 帶氣體或液體管路連接的組件，維修時接頭朝向便于插拔。196? 氣泡導致廢品和特性下降，水平流道容易氣泡殘留；封閉空腔須留排氣孔1971. 表皮清除是費時工序，盡量不留通孔；2. 對不能避免的地方，留足夠大的孔。2. 避免直長筋，直長筋在長度方向剛度大，不利于自由變形，易引起內應力和變形具體措施：1. 蜂窩狀加強筋；2. 斜彎加強筋；3. 加強筋錯位；4. 加強筋切斷。173 第十三章：軸支撐設計準則174 軸在軸向上不能有剛性位移（靜不定），也不能有阻礙自由伸縮的多余約束（超靜定）。164165? 螺母與螺紋使用相同的材料，避免膨脹系數(shù)不同和腐蝕的發(fā)生。144 1. 設備實際運行條件下，環(huán)境條件變化的變化率是多少？2. 變化率對機器性能的影響在設計上的防范措施。2. 塑料平板設加強筋，平板上筋的對面一側容易倒塌；3. 大壁厚容易產生空洞；4. 螺栓處構件受力變形，可加壁厚或縮短螺栓126127精度準則 塑料構件彈性模量小，公差精度低于金屬構件很多，所以須避免大尺寸小公差的設計。比如用軟管、橡膠材料、將熱應力的直線方向轉變成曲線方向等。106? 孔周邊的約束條件要求基本相同。改進措施有：1. 加大截面慣性矩；2. 減小壓桿長度；3. 加強支撐約束性；4. 截面形狀與約束方式的最優(yōu)組合；5. 合理選材 處于彈塑階段的中小柔度桿，用高強度鋼； 對大柔度桿，高強度鋼不能提高其穩(wěn)定性，須用普通鋼。解決措施：1. 平衡件；2. 對稱安置。79 ? 通過構件設計，使受力載荷分布均勻，載荷不集中可以保證同等條件下，承受的應力成倍增加。661. 最好的焊接是最少的焊接，減少焊縫的數(shù)量，減少焊縫的長度。 空間壓槽準則 29薄板局部變形受阻礙時，會出現(xiàn)皺折，在皺折附近設幾個小的壓槽，減少變形阻礙。 彎曲棱邊垂直切割面準則 20對板進行彎折時，彎曲半徑不宜太小，外側會出現(xiàn)裂紋，內側會出現(xiàn)褶皺。9外部螺釘型號、顏色一致 外部螺釘特征一致準則10 明顯差異或完全相同準則用到的標準件，要么有明顯差異，要么完全相同，有明顯差異是為了防止裝錯，完全相同是為了維修過程的互換性。檢查：維修過程重裝時，應沒有螺釘裝錯依然能夠裝上的情況，并分析螺釘裝錯不會造成事故。21 避免小圓形卷邊準則 r；不要完全的卷形。 局部松弛準則30第三章：防腐蝕設計準則 避免大面積疊焊準則 避免間隙腐蝕準則 避免局部微觀腐蝕環(huán)境準則 防止流體通道淤積原則 避免大溫度和濃度梯度差準則 防止高速流體準則 腐蝕裕度準則 最小比表面積準則 便利后繼措施準則 良好力學狀態(tài)準則31 避免大面積疊焊準則是否存在大面積的疊焊、縫隙中的殘留物可能導致零件生銹確認腐蝕環(huán)境條件：兩個不同電化學位勢的電極分別是什么？兩個電極通過何方式實現(xiàn)電接觸？浸泡兩電極的電解質是什么？如何形成的？確定是面腐蝕還是點腐蝕如果是面腐蝕，選擇增加板的厚度，按照預期設計壽命留出板厚余量。2. 焊接的強度總會低于母材3. 焊接過程的熱應力總會對材料特性有影響。? 連續(xù)性和載荷均勻分布的設計可以實現(xiàn)。8889 ? 彎曲和扭轉應力在橫截面越遠離中心越大，橫截面中心很小，同等材料截面積情況下，空心的結構有更好的強度和剛度。96使結構因為受熱的變形自由。約束條件包括材料的彈性、構件的形狀和支撐情況，差別大了，鉆頭將退讓到加工抗力小的一側，產生加工誤差。117第十章：塑膠件設計準則 118? 與其他零件配合無有變形；與其他零件配合是否松或者緊119 一般是不均勻冷卻引起。措施：1. 將配合面尺寸縮??；2. 同一公差要求部分放入同一半的模具中；3. 利用塑料易變形的特點，低公差結構設計滿足高配合精度要求。145 1. 設備系統(tǒng)與其工作環(huán)境、儲存環(huán)境相接觸的材料沒有電勢差；2. 有電勢差，但不會產生電解液（見防腐蝕設計規(guī)范）146? 不用或少用傳動、運動裝置的系統(tǒng)設計方案優(yōu)先147? 確認是否有承擔 3個（含）以上功能的結構件，如果有，則予以功能