塑料模具概論(完整版)
【正文】 （ 四）氣壓脫出機(jī)構(gòu)： 使用 氣壓脫 模要 設(shè)置壓縮空氣 通路和 氣 門 ﹐ 加工 較簡單 ﹐ 適 用于 輕 的 ﹐ 薄的 軟 性塑料 脫 模 。 （ 5） 斜 滑塊脫出機(jī)構(gòu)。其 缺點(diǎn) 是升 溫緩慢 ﹐ 并有 加熱 后現(xiàn)象 ﹐ 不能在模具中交 替 地 加熱和冷卻。 （ 5） 降低入水 與 出水 溫溫 差 。 對(duì) 于熔融粘度 較低 ﹐ 流 動(dòng) 性 較 好的塑料 ﹐ 如聚乙烯 PE﹐ 尼 龍 PA﹐ 聚苯乙烯 PS等 ﹐ 若塑件是薄壁而小型的 ﹐ 則 模具可利用自然 冷卻 ﹔ 若塑件是厚壁而大型的 ﹐ 則 需要 對(duì) 模具 進(jìn)行 人工 冷卻 ﹐ 以便塑件很快在模腔內(nèi)冷凝定型 ﹐ 縮 短成型周期 ﹐ 提高 生產(chǎn) 效率 。 引氣設(shè)計(jì)： 引氣對(duì)于 一些大型深腔 殼 型塑件 ﹐ 注射成型后 ﹐ 整 個(gè)型腔由塑料填 滿 ﹐ 型腔內(nèi) 氣體 被排除 ﹐ 此 時(shí) 塑件的包容面 與 型芯的被包容面基本上 構(gòu) 成真空。否 則 ﹐ 被壓縮 的 氣體 所 產(chǎn) 生的高 溫 ﹐ 引起塑件局部碳化 燒 焦 ﹐或使塑件 產(chǎn) 生 氣 泡 ﹐ 或使塑件熔接不良而引起塑件 強(qiáng)度降低 ﹐ 甚至阻 礙 塑件填充等。 （ 4） 澆口 位 置 的 選擇應(yīng) 使塑料流程最短 ﹐ 料流 變 向最少。 平 衡式進(jìn) 料就是 保證 各 個(gè)進(jìn) 料口同 時(shí) 均衡地 進(jìn) 料 。 上的注意事 項(xiàng) ﹕ （ 1）主流道的端面形 狀 通常 為園 形 。當(dāng)加熱的塑料通過澆口進(jìn)入型腔，經(jīng) 注射充模 、保壓增密 、 制品冷 卻、開模 ，得到所需的產(chǎn)品。 模具的分 類 : 可分為塑膠模具及非塑膠模具 （ 1） 非塑膠模具有： A． 鑄造模 —— 水龍頭、生鐵平臺(tái) B． 鍛造模 —— 汽車身 C． 沖壓模 —— 計(jì)算機(jī)面板 D． 壓鑄模 —— 超合金，汽缸體 （ 2） 塑膠模具有： (熱固性和熱塑性） A． 射出成型 —— 電視機(jī)外殼 B． 吹塑成型 —— 飲料瓶 C． 壓鑄 成型 —— 電木開關(guān) D． 吸塑成型 —— 包裝外殼 E． 擠壓 成型 —— 膠水管 F． 發(fā) 泡成型 —— 成型包裝外殼 塑料分類 熱塑性塑料 ﹕ 這類 塑料的合成 樹脂 都是 線 型或支 鏈 型高聚物 ﹐ 因而受 熱變軟 ﹐ 甚至成 為 可流 動(dòng) 的 穩(wěn) 定粘稠液 體 ﹐ 在此 狀態(tài)時(shí) 具有可塑性 ﹐ 可塑制成一定 形狀 的塑件 ﹐ 冷 卻 后保持既 得的形 狀 ﹐ 如再加 熱 又可 變軟 成另一 種形狀 ﹐ 如此可以 進(jìn) 行反 復(fù) 多次。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。 （一次成型） 種類 ﹕ PF、 、 脂 EP、 （ PF） 又 稱電 木 。 頂桿固定板 頂桿墊板 墊板 頂板 澆口套 定模板 動(dòng)模板 大水口模架類型（二板模） 掛腳 1 2 3 4 細(xì)水口模具 流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。 加工方便性來看一般 設(shè)計(jì) 為 U形 ﹐ V形 ﹐ 梯形 ﹐ 正 六 邊 形 。 口的形式 ： 1 側(cè)向澆口： 普通 側(cè)澆 口（ 邊緣澆 口 ：內(nèi)、外側(cè)澆口 ） 扇形 澆 口 ﹕ 常用來成型 寬 度 較 大的薄片 狀 塑件 平縫 式 澆 口 2 點(diǎn)澆口： 一般 點(diǎn)澆 口 潛 伏式 澆口 盤環(huán) 型 澆口 輪幅 式 澆口 側(cè)向澆口 1 澆口長度 最大為 側(cè)澆口 側(cè)向澆口 2 冷料井 范圍 扇形澆口 點(diǎn)澆口 1 直接澆口 直澆口 產(chǎn)品 澆口長度 90 點(diǎn)澆口 點(diǎn)澆口 2 產(chǎn)品 主澆口 分型線 澆口 剪切頂桿平面部分至少要有 2度斜度 剪切頂桿尾部需定位防止轉(zhuǎn)動(dòng) 潛伏澆口 X .250 x “X” 潛伏段 剪切頂桿 點(diǎn)澆口 3 R R 澆口 彎曲潛伏澆口 點(diǎn)澆口 4 盤型澆口 點(diǎn)澆口 5 輪幅式澆口 3 澆口 位 置 的 選擇： （ 1） 澆口選擇在沒 有阻 擋 物 且 最近的距 離 。 拉料形式 ﹕ （ 1） 鉤 形（工形）拉料桿 （ 2）球形拉料桿 （ 3）園錐 形拉料桿 （ 4） 拉料穴 ﹕ 頂 桿 ﹔ 頂 桿 冷料穴圖示 1 流動(dòng)方向 冷料井 冷料井長度較短，一般為澆道直徑的 。 （ 3）應(yīng)盡量開在 型腔的一面 。溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù) 不同的 情況 可以分 為冷卻系統(tǒng) 和加 熱系統(tǒng)兩種。 （ 2）冷卻 水孔的 數(shù)量 越多 ﹐ 孔 徑 越大 ﹐ 對(duì) 塑件 冷卻 越均勻 。 （ 10）冷卻 通道的 進(jìn) 出口要低于模具的外表平面 。 （ 2） 利用成型零件 頂出機(jī)構(gòu)。前面 講 的推 塊頂 出 屬于 成型鑲塊頂出機(jī)構(gòu)。 抽芯方向 與定模 偏一定的角度 。 模具與注塑機(jī)的關(guān)系 : 注塑機(jī)的技術(shù)規(guī)范 : 類型 ,最大注射量 ,最大注射壓力 ,最大鎖模力、最大成型面積、最大最小模厚、最大開模引程、定注孔尺寸、嘴噴的球面半徑、注射機(jī)動(dòng)模板的頂出孔、機(jī)床模板安裝螺釘孔或丁字槽的位置
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