【正文】 萊克（ Jeffrey Liker），美國(guó)密歇根大學(xué)教授，對(duì)豐田的研究超過(guò) 20年，從未有人像他那樣能夠如此近距離的接觸豐田在日本和美國(guó)的高管與普通員工?；旌夏Ｊ接?jì)劃或排序決定組件的制造和交付，包括那些由外部供應(yīng)商提供的組件。 ? TPM是一整套的技術(shù)手段，由日本豐田集團(tuán)中的電裝（ Denso）公司首先提倡，包括了修復(fù)性維護(hù)和預(yù)防性維護(hù)，加上不斷適應(yīng)、修改、改進(jìn)設(shè)備來(lái)增強(qiáng)靈活性、減少物料搬運(yùn)、促進(jìn)連續(xù)流程。 ?主要有：生產(chǎn)進(jìn)度管理看板、設(shè)備管理看板、成本管理看板、質(zhì)量管理看板等。 ?是推行精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)和根本。 ?結(jié)論與總結(jié)： ，是精益思想在企業(yè)各層面的深入應(yīng)用。 實(shí)現(xiàn)連續(xù)的流動(dòng)要求每個(gè)過(guò)程和每個(gè)產(chǎn)品都是正確的。 以客戶的觀點(diǎn)確定價(jià)值還必需將生產(chǎn)的全過(guò)程的多余消耗減至最少，不將額外的花銷轉(zhuǎn)嫁給用戶。 ?其核心是消除一切無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，它把目標(biāo)確定在盡善盡美上。 “精益”是舶來(lái)語(yǔ)； 精細(xì)化管理，是國(guó)內(nèi)的提法 培訓(xùn)中心司老師 “學(xué)習(xí)型組織” 的推廣 彼得 .圣吉的《第五項(xiàng)修煉》 ?兩本書的作者 ?左：詹姆斯 .沃麥克 右：丹尼爾 .瓊斯 ? 兩本書的問(wèn)世 ? 背景 ?上世紀(jì) 80年代初，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中遭受失敗的美國(guó)汽車工業(yè)，在經(jīng)歷了曲折的認(rèn)識(shí)過(guò)程后，終于意識(shí)到致使其競(jìng)爭(zhēng)失敗的關(guān)鍵是以“福特”為代表的的 大批量生產(chǎn)方式 輸給了以“豐田”為代表的 精益生產(chǎn)方式 。 ? 5. 俗話說(shuō)，“給人一碗水，自己得有一缸水”，我是現(xiàn)學(xué)現(xiàn)賣，一碗水也不滿。 ? ，我才是公司內(nèi)最需要學(xué)習(xí)并實(shí)施《精益生產(chǎn)模式》的人之一。 目錄 ?一、精益生產(chǎn)模式的起源和發(fā)展 ?二、豐田生產(chǎn)模式 ?三、精益生產(chǎn)模式的應(yīng)用和實(shí)踐 一、精益生產(chǎn)模式的起源和發(fā)展 ? 1.“精益”是什么意思？ 【解釋】精：完美，好；益：更加。 ?特別是，第一本書《精益思想傳奇》的英文名：《 The Machine That Changed the World》 直譯過(guò)來(lái)：《改造世界的機(jī)器》。 用一句話概括： 多快好省 （毛澤東語(yǔ)錄） ?精益思想中的“精”：體現(xiàn)在質(zhì)量上，追求“盡善盡美”、“精益求精”；“益”體現(xiàn)在成本上，只有成本低于行業(yè)平均成本的企業(yè)才能獲得收益。 識(shí)別價(jià)值流就是發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和消滅浪費(fèi)。這樣就必須不斷地用價(jià)值流分析方法找出更隱藏的浪費(fèi)，作進(jìn)一步的改進(jìn)。 ?現(xiàn)場(chǎng)不僅是所有生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行的場(chǎng)所，也是各種改善活動(dòng)的場(chǎng)所，更是所有信息的來(lái)源地。 視覺(jué)控制要求整個(gè)工作空間都要設(shè)立明顯而直觀的標(biāo)志，讓每個(gè)員工都能立刻知道目前在進(jìn)行什么，了解進(jìn)度，清楚看到什么做的對(duì)，哪里出了問(wèn)題。 ? ?是企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是現(xiàn)場(chǎng)制造管理走向世界級(jí)管理的優(yōu)秀途徑， ?將作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)化是高效生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是管理生產(chǎn)工序的依據(jù)。 ? 制造單元，按照人類工程學(xué)原理重新設(shè)計(jì)工作環(huán)境，將工人為獲取完成工序所需的零件、補(bǔ)給或工具所付出的努力降到最小，這常常取代傳統(tǒng)的線性生產(chǎn)線，使得公司能以更小的批量更連續(xù)的流程生產(chǎn)出更高質(zhì)量的產(chǎn)品。 ? ?恰當(dāng)設(shè)計(jì)的制造線或制造單元是按照節(jié)拍時(shí)間來(lái)計(jì)劃和分擔(dān)工作，并應(yīng)用前面提到的視覺(jué)控制和防差錯(cuò)程序平順運(yùn)行。 ? 豐田模式告訴我們，不同的生產(chǎn)方式，要求不同的勞動(dòng)組織形式、管理支持構(gòu)架、思維方式及經(jīng)營(yíng)原則（哲學(xué)） 。 ? 企業(yè)應(yīng)該有一個(gè)優(yōu)先于任何短期決策的目的概念，使整個(gè)企業(yè)的運(yùn)作與發(fā)展能夠相互呼應(yīng)，朝向這個(gè)比賺錢更重要的共同目的邁進(jìn)。 ? ：正確的流程方能產(chǎn)生優(yōu)異的成果 ?原則 2：建立連續(xù)的作業(yè)流程以使問(wèn)題浮現(xiàn)。 ? 使在制品及倉(cāng)庫(kù)存貨減至最少，每項(xiàng)產(chǎn)品只維持少量存貨，根據(jù)顧客實(shí)際領(lǐng)取的數(shù)量，經(jīng)濟(jì)地補(bǔ)充存貨。按照均衡、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、高效的總體要求，根據(jù)市場(chǎng)需求變化，適時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃，科學(xué)調(diào)節(jié)運(yùn)行節(jié)奏，充分發(fā)揮設(shè)備潛能 ” ?原則 5：建立立即暫停以解決問(wèn)題，從一開(kāi)始就重視質(zhì)量控制的文化。如此一來(lái)，當(dāng)員工變動(dòng)時(shí)，便可以把學(xué)習(xí)心得傳遞給接替此職務(wù)工作的員工。 ? 魯碧公司：監(jiān)控系統(tǒng)部分已投入使用，部分正在建設(shè)。 ?魯碧公司： ?技術(shù)特征： 先進(jìn) 經(jīng)濟(jì) 適用 可靠 敢為人先 持續(xù)創(chuàng)新 ? 第三類：借助員工與合作伙伴的發(fā)展，為組織創(chuàng)造價(jià)值。 ? 訓(xùn)練杰出的個(gè)人與團(tuán)隊(duì)以實(shí)現(xiàn)公司理念，獲得杰出成果。 ? ：持續(xù)解決根本問(wèn)題是企業(yè)不斷學(xué)習(xí)的驅(qū)動(dòng)力。 ?原則 14：通過(guò)不斷反省與持續(xù)改善，以成為一個(gè)學(xué)習(xí)型組織。 我們是不是達(dá)到精益管理的水平了？ 我們與精益企業(yè)的差距有多大？ 所以，我們要學(xué)習(xí)和推行精益生產(chǎn)管理。正如《改變世界的機(jī)器》的作者詹姆斯 .沃麥克在美國(guó)精益研究所成立 10周年慶祝研討會(huì)上所說(shuō)：“從整個(gè)制造業(yè)來(lái)看，真正成功轉(zhuǎn)型為一個(gè)精益企業(yè)的公司，除了豐田外幾乎找不到。 ?有些企業(yè)采取了精益生產(chǎn)的工具，但并不了解該如何使其成為一個(gè)整體更好的發(fā)揮作用 ? ?任何理論不能照搬，造汽車 ≠造水泥 ?但可以借鑒、反省、感悟。 ?我公司有沒(méi)有浪費(fèi)現(xiàn)象？現(xiàn)狀怎樣？ ?請(qǐng)看視頻 。 ? ： 采取不必要的步驟以處理零部件；因?yàn)楣ぞ吲c產(chǎn)品設(shè)計(jì)不良，導(dǎo)致不必要的動(dòng)作及產(chǎn)生瑕疵而造成缺乏效率的處理；當(dāng)提供超出必要的較高質(zhì)量產(chǎn)品時(shí)，也會(huì)造成浪費(fèi)。檢修時(shí)工具準(zhǔn)備、備件準(zhǔn)備。 ?分析問(wèn)題： 5W2H、魚骨圖、統(tǒng)計(jì)及柏拉圖。 ?學(xué)習(xí)，創(chuàng)新，管理制度的不斷完善是沂州集團(tuán)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。 ?承認(rèn)不足是一個(gè)人力量的源泉。 演講完畢，謝謝觀看！ 。 ? 執(zhí)行力的衡量標(biāo)準(zhǔn) 按質(zhì)按量完成。 Steve Jobs 19552023 ?咬口蘋果，改變世界 ?史蒂夫喬布斯去世 ?美國(guó)總統(tǒng)奧巴馬發(fā)表講演做出高度評(píng)價(jià)：美國(guó)歷史上最偉大的創(chuàng)新者之一。 ? 具體詳見(jiàn)培訓(xùn)中心的《問(wèn)題管理》。 ?我公司現(xiàn)狀：質(zhì)量異議，熟料質(zhì)量、水泥質(zhì)量、商混質(zhì)量，輔料扣款等。 ? ： 過(guò)多原料、在制品或最終成品，導(dǎo)致較長(zhǎng)的前置期、陳舊過(guò)時(shí)品、毀損品、運(yùn)輸與