【正文】 絡(luò)圖和橫道圖）， 在此基礎(chǔ)上編制旬、月、周、天用工、用料計(jì)劃。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 ①組織有關(guān)人員全面熟悉施工圖紙、 技術(shù)要求、施工規(guī)范及操作規(guī)程等，參加工程主管部門或業(yè)主組織的技術(shù)交底和圖紙會(huì)審。用來督促檢查各項(xiàng)施工制度落實(shí)情況，及時(shí)推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，克服施工中的薄弱環(huán)節(jié)。橫向縮縫采用假縫，在鄰近道面自由端的三條假縫和加筋混凝土板的假縫中在板厚中央加傳力桿。 ④ 20mm 石屑找平層 123952m透層油 36041m 120mm 水泥混凝土面層（抗折強(qiáng)度 ） 53943m 140mm 水泥混凝土面層（抗折強(qiáng)度 Mpa ）27146m 150mm 水泥混凝土面層（抗折強(qiáng)度 ） 9450m 300mm 水泥混凝土面層（抗折強(qiáng)度 ） 36041m 380mm 水泥混凝土面層（抗折強(qiáng)度） 123952m水泥混凝土舊道面補(bǔ)修 600m 350瀝青油氈隔離層（一氈一油） 36041m2。 道面結(jié)構(gòu) ①新建道面結(jié)構(gòu)層從上至下依次為： 38cm 厚水泥混凝土、 2cm 厚石屑找平層、 20cm 厚水泥穩(wěn)定碎石上基層、 20cm 厚水泥穩(wěn)定砂礫下基層。 ③安全目標(biāo)：無任何安全事故發(fā)生。 ④文明、環(huán)保目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)呼和浩特市文明施工工地。 ②新建道肩結(jié)構(gòu)從上至下依次為： 12cm/14cm 厚水泥混凝土、 20cm 厚 3 水泥穩(wěn)定碎石上基層、 20cm 厚水泥穩(wěn)定砂礫 石底基層。 ⑤道面（肩）切縫寬 8mm156178m、道面（肩）聚氨脂灌縫（寬 8mm）156178m、道面（肩）脹縫聚氨脂灌縫（寬 20mm） 6992m、 20mm 瀝青泡制軟木板（ 120mm 厚道面） 3100m、（ 140mm 厚道面） 1800m、（ 150mm 厚道面） 500m。橫向施工縫采用平縫加傳力桿型，其余橫縫為假縫，道面交接、交叉及彎道處不設(shè)脹縫時(shí)采用平縫形式，道肩縱縫采用平縫和假縫形式，橫縫采用假縫和脹縫形式。在施工隊(duì)設(shè)專職安全、質(zhì)量檢查員，質(zhì)檢科人員每晚進(jìn)行檢查 , 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 ②實(shí)行層層技術(shù)交底制度。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 ①確定施工場(chǎng)地，修建施工臨時(shí)設(shè)施，作好進(jìn)場(chǎng)道路調(diào)查與施工現(xiàn)場(chǎng)總體規(guī)劃。 擬投入本項(xiàng)目的工程技術(shù)管理人員 59 名，技術(shù)、機(jī)操工、普通工人 344名，共計(jì) 403 名。施工用電由業(yè)主指定變電站接出，電路采用架空線路（跑道西側(cè)、 V130 處快滑道以東區(qū)域采用預(yù)埋電纜），每 30m 設(shè)一根電線桿，施工現(xiàn)場(chǎng)每 100 米設(shè)一配電箱（配置一定數(shù)量的移動(dòng)配電箱），各用電點(diǎn)均由配電箱接出，施工現(xiàn)場(chǎng)配備 125KW 發(fā)電機(jī) 2 臺(tái)、發(fā)電照明車 2 臺(tái)。 ②現(xiàn)跑道中心線 100 米范圍以內(nèi)，集中力量利用夜間停航 時(shí)間進(jìn)行突擊搶修（總體施工流向圖附后） 15 16 工作任務(wù)劃分 綜合施工隊(duì)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)圍界、環(huán)境維護(hù)、施工共用道路的清掃養(yǎng)護(hù)、混凝土板側(cè)面及傳力桿表面刷瀝青、道面清掃、組合鋼模及支架的制作，傳力桿加工、鋼筋網(wǎng)片、鋼筋籠制作。 攪拌站：負(fù)責(zé)混凝土、混合料的拌和。已核實(shí)的技術(shù)變更，及時(shí)通知施工工長(zhǎng)和班組，臨時(shí)性的修改，立即制訂相應(yīng)的技術(shù)處理措施，對(duì)影響施工進(jìn)度的變更，及時(shí)向監(jiān)理、業(yè)主及時(shí)反饋，商討合理處理方案。領(lǐng)導(dǎo)班子人員挑選文化素質(zhì)高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理水平高的人擔(dān)任；管理人員挑選會(huì)管理、懂技術(shù)、年富力強(qiáng)的人擔(dān)任；具體參與施工的人員均挑選思想素質(zhì)、道德紀(jì)律、身體條件和技術(shù)水平均較好的人。 開展勞動(dòng)競(jìng)賽、技術(shù)創(chuàng)新，施工中獎(jiǎng)勤罰懶，促進(jìn)施工進(jìn)度。 做好后 勤保 障工作。平行滑行道改造與延長(zhǎng)部分分別由東向西同時(shí)進(jìn)行施工。 采用液壓鎬直接對(duì)混凝土路面、鋼筋混凝土構(gòu)筑物進(jìn)行 破碎拆除，將大塊混凝土板破碎成小塊。按照《工程測(cè)量規(guī)范》（ GB5002693）的精度要求，對(duì)業(yè)主所提供的平面、高程控制點(diǎn)（網(wǎng)）及成果進(jìn)行復(fù)測(cè)和驗(yàn)收。每日 工作區(qū)做到隨挖、隨運(yùn)、隨平、隨壓，收工前將已挖到位的土基平整壓實(shí)，不停航施工范圍道面凹槽采用砂袋按飛行區(qū)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行接坡。碾壓時(shí)先用 8 噸的壓路機(jī)預(yù)壓一下，再用 18噸的震動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓的速度控制在 2 公里 /小時(shí)以內(nèi)。每層填土厚度為 30 厘米，采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行土方碾壓。 A、 施工準(zhǔn)備 ①拌合站設(shè)置 根據(jù)工程量大小與施工進(jìn)度要求設(shè)置 WCQ500E 基層拌合站一座（生產(chǎn)率500t/h），向監(jiān)理工程師提交設(shè)備及平面布置圖，獲得批準(zhǔn)后立即進(jìn)行設(shè)備安裝、檢修與調(diào)試。 d、水 ：各類飲用水都可采用。根據(jù)達(dá)到要求的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)選擇水泥用量。 ②每次拌合前均根據(jù)所測(cè)的集料的含水量的大小，天氣溫度，及時(shí)調(diào)整用水量。攤鋪時(shí)機(jī)操工隨時(shí)按標(biāo)桿調(diào)正準(zhǔn)確，控制攤鋪厚度和平面位置。 ③嚴(yán)禁壓路機(jī) 在已完成的或正在碾壓的地段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證表面不受破壞。重新攤鋪混合料前將固定物及方木移去，并將四周清理干凈。養(yǎng)護(hù)期后臨時(shí)在基層上作交通通道時(shí)，鋪墊保護(hù)層，進(jìn)行下道工序前將保護(hù)層清理干凈。 水泥混凝土道面施工 A、水泥混凝土面層施工部署 ① 1 臺(tái) HLS100G 雙臥 軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行混凝土拌合（生產(chǎn)率 100m3/h）， 31 人工進(jìn)行混凝土攤鋪，以 V145 軸為界新建跑道由東向西采用跳格填檔法進(jìn)行平行流水施工， 4 臺(tái)自行排式高頻振搗機(jī)進(jìn)行振搗， 4 臺(tái)整平提漿機(jī)進(jìn)行整平提漿，平板震動(dòng)器輔助，人工進(jìn)行抹 面、拉 毛，切縫機(jī)切縫，嵌縫機(jī)嵌縫。 C、施工準(zhǔn)備 ①水泥混凝土原材料準(zhǔn)備 a、水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)為 硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，水泥中氧化鎂的含量不大于 3%，堿含量不大于 %。使用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的水源。 e、 使用的鋼筋順直，使用前清除表面的油污和銹蝕。企口采用木制企口條與槽鋼拼裝而成，加工成陰企口組合鋼模板，用鐵皮對(duì)企口進(jìn)行加 固，采用 4 毫米厚的等邊角鋼對(duì)企口模板的頂面進(jìn)行加固。 34 f、混凝土中粗集料粒徑按 5～ 20 mm， 20～ 40 mm 二級(jí)級(jí)配組成不同比例，選擇單位密度最大、混凝土抗折強(qiáng)度較高的級(jí)配比例。 F、支立模板 ①支模前對(duì)石屑找平層的平整度、高程進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)合格后支模。 b、嚴(yán)格控制用水量。每罐混合料卸料之前，不得向 36 攪拌筒內(nèi)投入新料。 ④運(yùn)料前灑水濕潤(rùn)運(yùn)輸盛器，停運(yùn)后將運(yùn)輸盛器沖洗干凈。 37 c、模板內(nèi)側(cè)滿刷脫模劑，澆筑填檔混凝土板時(shí)，已澆筑混凝土板側(cè)按設(shè)計(jì)要求涂刷瀝青隔離層。 b、攤鋪厚度根據(jù)試打時(shí)確定的沉落值松鋪混凝土厚度。 d、攤鋪填檔混凝土?xí)r，清理相鄰板的板面，用塑料薄膜對(duì)相鄰的混凝土板邊進(jìn)行覆蓋，避免污染相鄰板的板面。 e、準(zhǔn)備好數(shù)量充足的防曬、防雨棚及操作棚。 ⑥運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混合料如發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象，在攤鋪前重新拌勻。 c、攪拌具體時(shí)間通過試拌確定，但其攪拌的最短時(shí)間為：從除水以外所有材料進(jìn)入鼓筒時(shí)起算至開始卸料為止，雙臥軸強(qiáng)制攪拌機(jī)時(shí)不少于 60 秒。 c、混凝土的材料按質(zhì)量計(jì)量配制，其投料允許偏差為：水泥，177。 5 毫米）、 高程（最大允許偏差177。在確定水泥用量、水灰比、砂率后，采用絕對(duì)體積法計(jì)算砂、石用量，經(jīng)試配，確定混凝土混合料的理論配合比。 b、需確定的混凝土配合比，按設(shè)計(jì)要求保證混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混合料的和易性、抗凍性要求。 33 根據(jù)混凝土的初凝時(shí)間考慮 ，二條線澆筑混凝土，共計(jì)準(zhǔn)備 100 米長(zhǎng)混凝土板塊用的防雨、防曬及養(yǎng)生棚， 60 米長(zhǎng)混凝土板塊用的操作棚，采用輕型鋼管制作支架，苫布作頂棚。使用 PH 值小于 8 的堿性外加劑。不同日期、廠家、品種的水泥，在貯運(yùn)過程中，不得混 32 雜堆放，散裝水泥水泥罐內(nèi)存放。 b、根據(jù)水灰比與強(qiáng)度關(guān)系曲線及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和試配確定混凝土配合比，混凝土混合料的稠度試驗(yàn)采用維勃稠度儀控制稠度 不大于 20s。 石屑粉找平層 A、材料要求： ①采集顆粒組成在 0～ 5 毫米的石粉。 H、縱向接縫處理。 ⑤碾壓過程中，如有彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象，采取翻松、換料等措施處理，達(dá)到質(zhì)量要求。 ③水泥穩(wěn)定碎石、水泥穩(wěn)定砂礫施工時(shí)，嚴(yán)禁用貼補(bǔ)法進(jìn)行找平，鋪筑上基層前在下基層頂面灑水濕潤(rùn)。 ③嚴(yán)格控制混合料的拌和時(shí)間，保證混合料拌合均勻。 d、工地實(shí)際采用的水泥劑量應(yīng)比室內(nèi) 試驗(yàn)確定的劑量多 %。水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)層七天浸水無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于 3MPa，壓實(shí)度不小于 98%，水泥穩(wěn)定砂礫結(jié)構(gòu)層下基層七天浸水無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于 2 Mpa，采用重型擊實(shí)試驗(yàn)方法確定密實(shí)度不小于 98%。所采用的水泥、碎石、級(jí)配砂礫材料按應(yīng)符合下列規(guī)定： a、水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)為 的普通 硅酸鹽水泥，選用初凝時(shí)間在 3小時(shí)以上和終凝時(shí)間在 6 小時(shí)以上的水泥。處理平面范圍寬出道面基礎(chǔ)邊線 且不小于 2/3h（ h 為人工填土底或自然地表低于槽底的深度）。以試驗(yàn)段所作出的遍數(shù)為參考，碾壓過程中將安排工地試驗(yàn)室人員及時(shí)檢查壓實(shí)度，以便決定是否繼續(xù)碾壓或進(jìn)行局部處理。 F、土基碾壓方法與措施 ①土基碾壓前測(cè)定土方含水量，在最佳含水量時(shí)（177。 ②施工前對(duì)場(chǎng)區(qū)地表高程進(jìn)行測(cè)量，將成果上報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位。為保證機(jī)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)安全，抓緊有效施工時(shí)間將所有的拆除部位全部處理完畢。 本工程所有的測(cè)量、 實(shí)驗(yàn)檢測(cè)工作均由具有相應(yīng)資格證書和經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師及人員執(zhí)行，該類人員的證明資料隨同相應(yīng)的成果報(bào)告，一并 22 經(jīng)監(jiān)理