物料需求規(guī)劃(完整版)
【正文】 前置時間216。登載『存貨狀況』的所有資料。如果有任何的獨(dú)立需求，應(yīng)該加入超出在庫量的淨(jìng)需求。）。 可以同時有幾個可以同時有幾個 MPS存在存在19需求預(yù)測需求預(yù)測規(guī)劃主生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)劃主生產(chǎn)計(jì)劃MRP的範(fàn)例的範(fàn)例20庫存資料檔庫存資料檔BOM (產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu) )檔檔21執(zhí)行執(zhí)行MRP程式程式22? 用來決定生產(chǎn)部門之生產(chǎn)數(shù)量與時程安排? 提供展開產(chǎn)能需求規(guī)劃 (CRP)的輸入資料? CRP從所有工作的 [加工流程單 ]開始計(jì)算各工作中心 (定義為相同的加工程序，以及使用相同的機(jī)器設(shè)備 )之負(fù)荷報(bào)告：1)可以顯示每件工作的加工順序，設(shè)置時間，加工時間 … 等相關(guān)因素2)以工作 (JOB)為主，來看每件工作所需要經(jīng)過的加工站。缺點(diǎn)：一排程工具，故無法完全解決一個動態(tài)系統(tǒng)。 (2)服務(wù)業(yè)經(jīng)理人較偏向『相信人』，而且對於服務(wù)業(yè)服務(wù)業(yè)經(jīng)理人較偏向『相信人』，而且對於服務(wù)業(yè) 之外的工具持懷疑態(tài)度之外的工具持懷疑態(tài)度 。 (3)作業(yè)員工與廠商節(jié)省作業(yè)時間作業(yè)員工與廠商節(jié)省作業(yè)時間 20% 。簡單決定排程＋計(jì)算物料需求，整合全公司主要功能。MRP程式：程式：先將庫存依需求的先後，依據(jù)物料單（先將庫存依需求的先後，依據(jù)物料單（ BOM）來）來計(jì)算物料的需求量與庫存量，以計(jì)算淨(jìng)需求取得的計(jì)算物料的需求量與庫存量，以計(jì)算淨(jìng)需求取得的前置時間前置時間 (lead time)，找出『取得物料』的時，找出『取得物料』的時間。又稱為「滿足淨(jìng)需求。載。管理階層對 MPS變動的接受程度13時間柵欄 (Time Fences)凍結(jié)期 ─完全不能改變或允許小幅變動 適度變更期 ─允許某些產(chǎn)品變動 彈性期 ─允許任何變動8 15 26 週已確定訂單凍結(jié)期 適度變更 彈性期主生產(chǎn)計(jì)劃之時間柵欄 預(yù)測需求目的 ─建立一個合理的生產(chǎn)控制流程，定出顧客擁有某種程度變更彈性的時間範(fàn)圍。216。 對年產(chǎn)量不多的產(chǎn)業(yè)幫助不大對年產(chǎn)量不多的產(chǎn)業(yè)幫助不大167。根據(jù) 主生產(chǎn)排程 (MPS)、 物料清單檔 (BOM)、及 存貨紀(jì)錄檔 ，轉(zhuǎn)換成組合該產(chǎn)品之各種零組件或材料的需求；216。根據(jù)零組件或材料的前置時間決定 製造訂單(WO) 及 採購訂單 (PO)的發(fā)出時間和數(shù)量。 前置時間長、不確定性高、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)複雜的產(chǎn)前置時間長、不確定性高、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)複雜的產(chǎn)品不適合品不適合MRP的適用範(fàn)圍的適用範(fàn)圍3MRP的目的(1)、什麼材料是必須補(bǔ)充 ?(What?)(2)、應(yīng)補(bǔ)充多少 ?(How many?)此 2項(xiàng)之附屬項(xiàng)目需求可以很精確的計(jì)算出來，因?yàn)?MRP是以電腦為作業(yè)基礎(chǔ)，所以所有的附屬性需求均可以電腦代替人工加以計(jì)算。主生產(chǎn)排程（ MPS） ：處理 最終產(chǎn)品或主要零件 。 14MRP之第二項(xiàng)輸入 ─物料清單檔 (BOM ）? 產(chǎn)品的詳細(xì)說明– 所需零組件– 產(chǎn)品組合的順序? 又稱：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔（ product structure file）? 或稱：產(chǎn)品樹 （ product tree）? 常以階層的方式列示常以階層的方式列示15最低階編碼 (LowLevel Coding)將所有的相同物件都排在同一層，則電腦處理時，僅需將同將所有的相同物件都排在同一層，則電腦處理時，僅需將同一層的相同零件相加，即可得所有的需求。17MRP程式展開作業(yè)程式展開作業(yè)1. 計(jì)算毛需求計(jì)算毛需求 ─由主生產(chǎn)排程由主生產(chǎn)排程 /上一階產(chǎn)品需求中，取得本上一階產(chǎn)品需求中，取得本階層產(chǎn)品的毛需求
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