品質管理基礎常識(完整版)
【正文】 品的管理網絡，抓好每個環(huán)節(jié)上的質量保證和預防工作，對影響產品品質因素 進行全面的控制。 （ 6）在物料采購、產品外發(fā)加工過程中，協(xié)助采購人員進行品質鑒定工作，包括對供應商評審，物料進倉前的檢查驗收工作，對不合格物料的寬放、退貨處理，對來料進行品質合格率、退貨情況分析，并提供給 QA。 （ 18）量具、儀器的管制。 （ 10）產品開發(fā)與試制的品質控制。 （ 2）承擔企業(yè)的品質管理、品質改善以及品質決策工作。 ◆環(huán)境 Environments 溫度、濕度、粉塵、清潔程度、物品擺放等。一件合格的產品，首先要符合客戶的品質要求，產品品質標準的建立，可以減少合約的品質糾紛，為品質保證提供依據(jù)，使品檢工作有章循，使生產廠家有明確的目標。 ◆材料 Material 材料品質、材料規(guī)格、材料的機械性質、材料包裝、運輸?shù)取? ◆品檢人員 包括來料檢驗 IQC、制程檢驗 IPQC、半成品檢驗 FQC、出貨檢驗 OQC。 （ 7）對企業(yè)新選用的材料，如油漆、膠水等進行采用確認。 （ 15）品質培訓計劃的制定與實施。 （ 3）品質推行項目的計劃、組織、監(jiān)督、落實工作，如 ISO9000、 ISO14000等。完美和理化的品質管理，是在產品設計中就將品質問題進行了全面杜絕，而給生產過程留下寬松的加工與操作空間，甚至讓新上崗的工人閉著眼睛操作都不會出現(xiàn)品質問題。產品的亂丟亂放也會造成產品的損壞而影響品質。這些工作的好壞都直接影響制造過程的質量。一方面可使客戶掌握產品的使用方法，以防因顧客不會使用而失去購買的欲望或損壞產品；另一方面，也可借機在示范時，再一次加強對產品的質量檢查，看有無不良現(xiàn)象出現(xiàn)，及時采取措施加以解決?？刂破焚|成本的主要方法： ◆根據(jù)企業(yè)市場地位的需要，確定企業(yè)“品質標準”擺動最大允許幅度，并據(jù)此而確定“品質成本”的理論值正常波動范圍，使所有管理者都認清楚降低品質成本有什么樣的數(shù)據(jù)參考，從而有的放矢地去進行管理作業(yè)。是一種常規(guī)的、思路較清晰的、也是管理者容易接受的方法，其優(yōu)點較為明顯，缺點是工作量大，管理成本較高。 （ 5）成品分析法 ? 是對出現(xiàn)的不合格成品進行品質解剖，分析品質問題是由何處造成、何處引起、何處結束，做出詳細的解剖紀錄，再根據(jù)解剖的結果在作業(yè)線上進行修正作業(yè)的一種方法。 （ 3）抽檢 指品管人員不定時地隨機性抽樣檢驗，分定時抽檢和不定時抽檢，定量抽檢和不定量抽檢，定點抽檢和不定點抽檢，或各種方法混合使用。品質檢驗應在規(guī)定的專門區(qū)域進行，這個區(qū)域就是檢驗區(qū)，尤其是進行全檢的時候，檢驗區(qū)十分必要，不允許在生產現(xiàn)場隨處進行檢驗，將待檢品翻得亂七八糟，影響正常的工作。 柏拉圖法也稱重點管理法，它會使我們在無法面面俱到的情況下，抓住問題的關鍵。 當生產過程中發(fā)現(xiàn)不合格品時，應考慮是否停止該工序的進行。 若供需雙方有合同約束，此項決定應征得需方的同意。若供需雙方有合同制約，供方應就不合格品的性質、數(shù)量上的影響和整改計劃等內容向需方提供一份正式申請?？刂撇缓细衿?，必須匯總一份包括詳細列出生產中出現(xiàn)的問題、不合格品對產品數(shù)量的影響和不合格品發(fā)現(xiàn)后所采用的措施的單獨報告。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。記錄具體內容如下： （ 1）不合格品的標記是否完善，對產品數(shù)量影響多大。無合同約束時，供貨公司應在指定職權范圍之內征得評審委員會的同意后才能獲得讓步接收。例如，某一面板的長度超過了公差允許范圍，就可通過返工使其長度更改到公差范圍之 （ 3）返修 對一批或數(shù)量較多的不合格品可采用
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