品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識(shí)ppt37頁(yè))(完整版)
【正文】 準(zhǔn)可幫劣組織實(shí)施幵有效運(yùn)行質(zhì)量管理體系，是質(zhì)量管理體系通用的要求和指南。 29 失敗都有原因 ,成功因有方法 “三按” ? 要求員工按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)操作（上崗前培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)）； ? 要求檢驗(yàn)員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)； ? 要求技術(shù)部編制工藝、繪制圖紙、制定標(biāo)準(zhǔn)。 可以提高最基層員工們的品質(zhì)意識(shí) 、 問(wèn)題意識(shí)及改善意識(shí) ， 幵能將此氣氛滲透至現(xiàn)場(chǎng)每一個(gè)角落 。 TPM的目的是達(dá)到設(shè)備的最高效益，它以小組活勱為基礎(chǔ)，涉及到設(shè)備全系統(tǒng)。 FMEA是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段和過(guò)程設(shè)計(jì)階段，對(duì)構(gòu)成產(chǎn)品的子系統(tǒng)、零件，對(duì)構(gòu)成過(guò)程的各個(gè)工序逐一進(jìn)行分析，找出所有潛在的失效模式，幵分析其可能的后果，從而預(yù)先采取必要的措施，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的一種系統(tǒng)化的活勱。 可以提高員工對(duì)上班工作的喜悅不成就感， 幵提高員工向心力及士氣 ， 進(jìn)而提高效率 。原始是由 Ford公司，全球化品質(zhì)管制及改善的特殊必備方法，之后已成為ISO 9000/ISO TS1694福特公司的特殊要求。 26 失敗都有原因 ,成功因有方法 標(biāo)準(zhǔn)化工具： ISO9000國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化體系 建立 ISO9000質(zhì)量保證體系可使企業(yè)和組織體會(huì)到以下的一些益處： 1） 一個(gè)結(jié)構(gòu)完善的質(zhì)量管理體系，使組織的運(yùn)行產(chǎn)生更大的效益及更高的效率。按照 125件，次品數(shù)≤7件就 PASS（通過(guò)），次品數(shù) ≥8件就FALL(丌合格） 。 ? （ 2）員工：自主檢查；順次檢查。 12 失敗都有原因 ,成功因有方法 品質(zhì)成本概述 質(zhì)量成本 確保滿意質(zhì)量的成本 未達(dá)到質(zhì)量要求損失成本 質(zhì)量成本定義 總成本 質(zhì)量成本構(gòu)成 質(zhì)量成本 運(yùn)行質(zhì)量成本 外部質(zhì)量保證成本 預(yù)防成本 鑒定成本 內(nèi)部故障成本 外部故障成本 不代表高質(zhì)量就必須有高質(zhì)量成本，如果產(chǎn)品沒有任何缺陷，質(zhì)量成本 “ ０ ” 審查／培訓(xùn) 檢驗(yàn) 內(nèi)部不良 用戶不良 13 失敗都有原因 ,成功因有方法 質(zhì)量的基本概念 1 品質(zhì)管理對(duì)工廠的作用 2 如何開展品質(zhì)管理 3 品質(zhì)管理的主要工具和方法 4 目 錄 CONTENTS 14 失敗都有原因 ,成功因有方法 品質(zhì)管理發(fā)展的歷程 品質(zhì)的歷史面 品質(zhì)的概念面 品質(zhì)的制度面 品檢（ QI） 品管（ QC） 品保（ QA） 全面品管（ TQC） 全面品保（ TQM） 品質(zhì)是 “ 檢驗(yàn) ” 出來(lái)的 品質(zhì)是 “ 檢驗(yàn) ” 出來(lái)的 品質(zhì)是 “ 設(shè)計(jì) ” 出來(lái)的 品質(zhì)是 “ 管理 ” 出來(lái)的 品質(zhì)是 “ 習(xí)慣 ” 出來(lái)的 全面品質(zhì)保證 全面品質(zhì)管制 品質(zhì)保證 統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管制 檢驗(yàn)員 領(lǐng) 班 作業(yè)員 的品質(zhì)管制 1980 1960 1940 1920 1900 15 失敗都有原因 ,成功因有方法 品 保組織 架構(gòu) 進(jìn)料檢驗(yàn) IQC Ining Quality Control 品質(zhì)檢驗(yàn) 制程檢驗(yàn) PQC Process Quality Control 最終檢驗(yàn) FQC Final Quality Control 出貨檢驗(yàn) OQC Outgoing Quality Control 品質(zhì) 保證 品質(zhì)工程 QE Quality Engineering
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