【正文】 4. 傳動效率高， ?= ~ 5. 工作可靠和壽命長 6. 對制造和安裝精度要求較高，成本 ↑ 7. 精度 ↓時 → 噪聲和振動 ↑ 8. 不宜用于中心距較大的傳動 結(jié)束 三、齒輪傳動的類型 （按兩軸相對位置分） 167。 實踐中 →設(shè)計、制造、安裝、強度等 → 常用 漸開線 、擺線、圓弧等 39。 K rK 發(fā)生線 L 漸開線 瞬時速 度中心 展角 ?K 起始位置 K點的 壓力角 cosαk=rb/RK B ?K 結(jié)束 （ 1） KN = AN （ 3） 漸開線的形狀取決于基圓的大小 （ 4） 基圓以內(nèi)無漸開線 一、漸開線的形成及其特性 167。139。） KbK rr??cos分度圓上 ? ?cosrrb ?分度圓 —— 具有標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)壓力角的圓 167。 10－ 4 漸開線齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸 p s e ? ? pi 1） rb → ?，直線 ；齒廓 →直線 2）各點壓力角相同，都等于齒形角。 105 漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動 P 二、齒輪傳動的中心距及嚙合角 標(biāo)準(zhǔn)安裝應(yīng)滿足的基本條件： （ 2）保證標(biāo)準(zhǔn)頂隙 c = c* m →貯油防止干涉等 （ 1）齒廓側(cè)隙為零 →正反轉(zhuǎn)不沖擊，便于潤滑，防熱脹卡死等 39。2239。 齒輪分度圓與節(jié)圓重合； 齒條分度線與節(jié)線不重合。 105 漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動 三、一對齒輪的嚙合過程及連續(xù)傳動條件 重合度的計算 ??????? ?2)39。 106 漸開線齒輪的變位修正 分度角 → z?360（一）仿形法 —— 刀具剖面形狀 ≈齒槽形狀 齒形準(zhǔn)確性 —— 靠銑刀剖面形狀保證 分齒均勻性 —— 靠機床分度頭實現(xiàn)： 與 m , z ,? 有關(guān) 刀號 齒數(shù) 1 12~13 2 14~16 3 17~20 4 21~25 5 26~34 6 35~54 7 55~134 8 ?134 同一 m,? 下的一組 8 把銑刀 （按最小齒數(shù)制成） →成型銑刀 盤銑刀 指狀銑刀 結(jié)束 一、齒輪加工方法 加工方法 →鑄造、沖壓、擠壓、切削加工 …… 切削加工 —— 常用 → 仿形法、范成法 漸開線形狀 →db = d cos ? = m z cos ? 167。 α α p 位置條件：分度圓與中線相切 運動條件： v刀 = r? 結(jié)束 二、根切現(xiàn)象 1. 現(xiàn)象 2. 原因 齒數(shù)過少時， 刀具的齒頂線超過了理論嚙合極限點 N 使： ①輪齒根部削弱， 彎曲強度 ↓； ②有用的漸開線段 ↓? ?↓?傳動的平穩(wěn)性 ↓ 根切 因此： 避免根切 —— 保證傳動質(zhì)量 167。只是所取段落不同。負(fù)變位齒輪則相反。 五、齒輪的變位修正 167。 2）具有標(biāo)準(zhǔn)頂隙。 106 漸開線齒輪的變位修正 變位齒輪傳動 2）中心距 a180。 ? 齒全高不變：但正變，齒頂高 + xm， 齒根高 － xm。 ? 重合度略有下降，承載能力下降 ? 必須成對使用，互換性差 結(jié)束 五、齒輪的變位修正 167。 106 漸開線齒輪的變位修正 變位齒輪傳動的設(shè)計步驟 2）已知變位系數(shù)的設(shè)計 已知條件 x x z z m、 ? （ 1）確定嚙合角 （ 無側(cè)隙嚙合方程式 ） ??? inv)/()(tan2inv 1121 ????? zzxx（ 2）確定中心距 ?? ??? cos/cosaa（ 4）確定齒頂高變位系數(shù) yxxy ???? )( 21（ 5）計算變位齒輪的幾何尺寸 （ 3）確定中心距變動系數(shù) maay /)( ???結(jié)束 思考題： p354 10 108 作業(yè)： 1029 結(jié)束 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 2）在標(biāo)準(zhǔn)中心距的情況下，也可以采用等移距變位變位齒輪替代標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動，以改善傳動質(zhì)量。 ? 必須成對使用，互換性差 ? 欲采用等變位齒輪傳動 （大小輪均不發(fā)生根切） → m in212 zzz ??結(jié)束 五、齒輪的變位修正 167。 按標(biāo)準(zhǔn)頂隙安裝 →側(cè)隙。 106 漸開線齒輪的變位修正 變位齒輪傳動 2）中心距 a180。 （ 1）無側(cè)隙嚙合方程式： ?1 O1 O2 ?2 a? ?? 即： p?= s?1+ e?1= s?2+ e?2 = s?1+s?2 無側(cè)隙嚙合條件： s?1= e?2 、 s?2= e?1 s?1= s1 (r?1/ r1) +2r1(inv ? inv ??) s?2= s2 (r?2/ r2) +2r2(inv ? inv ??) s1= m (?/2 +2x1tg ?) s2= m (?/2 +2x2tg ?) r ?cos ??= rcos ? = rb p?cos ??= pcos ? = pb 公式推導(dǎo)： 結(jié)束 變位齒輪中心距的確定： 1）滿足無側(cè)隙嚙合。 106 漸開線齒輪的變位修正 變位齒輪的幾何尺寸 rb r x m x m K J ? xm tg? （ 3）齒形的變化 正變位齒輪， 齒根齒廓的曲率半徑及齒厚均增大 → 強度提高； 齒頂厚減小，齒頂變尖。 106 漸開線齒輪的變位修正 變位齒輪的幾何尺寸 rb r x m x m K J ? xm tg? （ 1）齒厚與齒槽寬 2）變化的幾何參數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)齒輪 正變位齒輪 負(fù)變位齒輪 ?? tan22/ xmms ?? /e ?正變位齒輪，分度圓上 齒厚增增大 ，齒槽寬 減小 。 結(jié)束 B M P 正常齒 ? = 20? 、 ha* = 1→ zmin = 17 短 齒 ? = 20? 、 ha* = 0. 8 → zmin