機械基礎(chǔ)教學(xué)最好的《機械設(shè)計手冊》之直齒輪(公-預(yù)覽頁
【正文】 rrri??漸開線齒廓傳動具有可分性 齒輪一定 → 基圓大小確定 →傳動比確定。 s = e ） 結(jié)束 二、基本參數(shù) 1. 模數(shù) m 分度圓周長 ?d = zp d = mz 顯然 ： m? →尺寸 ? →強度 ? zpd ??? 為無理數(shù) ?pm ?令：—— 模數(shù) —— 標準化 ? P306 表 101 國標規(guī)定 ? = 20176。 10－ 4 漸開線齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸 2. 壓力角 結(jié)束 3. 齒數(shù) z d = m z db=d cos ? =mz cos ? m、 ? 一定， z ↑ → rb ↑ → 漸開線形狀， z ↑ → ? →齒條 4. 齒頂高系數(shù)、頂隙系數(shù) hf= (ha*+c*)m h= (2ha*+c*)m ha* 、 c*— 標準化 ha= ha*m 正常齒： ha* =1 、 c*= 短 齒： ha* = 、 c*= 167。 10－ 4 漸開線齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸 結(jié)束 三、幾何尺寸 任意圓上的齒厚 si 167。 3）各點齒距相同。 齒頂圓 da = d 2 ha = m z 2 h*a m 齒根圓 df = d+ 2 hf = m z + 2 ( h*a + c *） m 分度 圓 d = m z 結(jié)束 一、正確嚙合條件 法向齒距 pN 基圓上的齒距 pb pN = pb 167。239。 sees ??c 嚙合角 —— 嚙合線 N1N2與兩節(jié)圓公切線 tt之間的夾角 ? 180。11 。 r2 ? r2 a ? == r1?+ r2? r1+r2 嚙合角 ? ? ? rb = r cos ? = r ? cos ? ? a cos ? = a ?cos ? ? (= rb1+rb2) 結(jié)束 ?39。 不論是否標準安裝 → ? ? = ?； 結(jié)束 167。 105 漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動 三、一對齒輪的嚙合過程及連續(xù)傳動條件 重合度的計算 ??????? ?2)39。tan(ta n)39。tan(tan21 *11aahz?重合度的極大值：（ Z Z2? ?) ?????? ? 2sin4cossin 2)( **m a x aa hh ??若： ?=20186。 106 漸開線齒輪的變位修正 分度角 → z?360（一）仿形法 —— 刀具剖面形狀 ≈齒槽形狀 齒形準確性 —— 靠銑刀剖面形狀保證 分齒均勻性 —— 靠機床分度頭實現(xiàn)： 與 m , z ,? 有關(guān) 刀號 齒數(shù) 1 12~13 2 14~16 3 17~20 4 21~25 5 26~34 6 35~54 7 55~134 8 ?134 同一 m,? 下的一組 8 把銑刀 （按最小齒數(shù)制成） →成型銑刀 盤銑刀 指狀銑刀 優(yōu)點： 可在普通銑床上加工 缺點： 加工精度 ↓ 、生產(chǎn)率 ↓ 多用于： 修配、單件或小批量生產(chǎn) 結(jié)束 原理： —— 利用包絡(luò)原理加工輪齒 即強制使刀具與輪坯按定傳動比完成 漸開線齒輪的嚙合運動。 106 漸開線齒輪的變位修正 一、齒輪加工方法 切削運動 進給運動 ?1 ?2 范成運動 ?1 /?2= Z2 / Z1 刀具 被切齒輪 讓刀運動 刀具 齒輪插刀 齒條插刀 滾刀 滾刀軸線與輪坯端面夾角 ? 導(dǎo)程角 ? ? 切線方向與齒向相同 結(jié)束 167。 106 漸開線齒輪的變位修正 設(shè)：又轉(zhuǎn)過 ??角，刀具前進 r ?? 刀具沿基圓切線 PN 方向的直線位移為 : r ?? cos ? 輪坯在基圓上轉(zhuǎn)過的弧長為 : rb ?? = r ?? cos ? P ?? ? 所以，當?shù)毒叩捻旤c超過理論嚙合極限點，若繼續(xù)與輪坯嚙合運動，則刀具會將 已經(jīng)形成的漸開線齒廓切掉。 106 漸開線齒輪的變位修正 徑向變位的概念 O rb r 標準齒輪 正變位齒輪 負變位齒輪 結(jié)束 五、齒輪的變位修正 167。 106 漸開線齒輪的變位修正 變位齒輪的幾何尺寸 rb r x m x m K J ? xm tg? （ 1）齒厚與齒槽寬 2）變化的幾何參數(shù) 標準齒輪 正變位齒輪 負變位齒輪 ?? tan22/ xmms ?? /e ?正變位齒輪，分度圓上 齒厚增增大 ，齒槽寬 減小 。 mxhh aa )*( ??（若保持齒全高不變） 結(jié)束 五、齒輪的變位修正 167。 106 漸開線齒輪的變位修正 變位齒輪傳動 1）正確嚙合條件、連續(xù)傳動條件 （與標準齒輪傳動相同） 正確嚙合條件：兩變位齒輪的模數(shù)和壓力角分別相等。 106 漸開線齒輪的變位修正 變位齒輪傳動 2）中心距 a180。 106 漸開線齒輪的變位修正 變位齒輪傳動 2）中心距 a180。 五、齒輪的變位修正 167。 結(jié)束 變位齒輪中心距的確定： 1）滿足無側(cè)隙嚙合。 （ 1）無側(cè)隙嚙合方程式： ?1 O1 O2 ?2 a? ?? ra1 rf2 c*m （ 2）保證標準頂隙： 如果 y = x1+ x2 就可以同時滿足上述兩條件 但經(jīng)證明：只要 x1+x2 ? 0 ，總是 x1+x2 y， 即： a?? a?。 實際工程中，按 保證無側(cè)隙嚙合安裝 設(shè)計 按標準頂隙安裝 → 側(cè)隙。負變位相反（ 高度變位） ? 相對提高齒輪傳動的承載能力 （ 大小輪的強度更接近） ? 可減小機構(gòu)的尺寸，采用 ZZmin 的齒輪 傳動 ? 重合度略有下降，大輪的齒頂變薄。 ? 提高齒輪傳動的承載能力 （齒厚和齒廓曲率半徑變大） ? 可減小機構(gòu)的尺寸，采用 ZZmin 的齒輪 傳動 ? 重合度略有下降，大輪的齒頂變薄 。 106 漸開線齒輪的變位修正 變位齒輪傳動 3）變位齒輪傳動的類型和特點 小結(jié)： 1）正傳動的優(yōu)點較多，不受 z1+z22 zmin的限制 ,變位系數(shù)的選擇范圍較大，其綜合傳動質(zhì)量較好。 5）變位齒輪傳動的共同缺點：互換性差，必須
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