【正文】 ，使不習(xí)慣作業(yè)方式的人也能夠有效地作業(yè)。大致可以分為停滯（各道工序間的臨時(shí)等待）和儲(chǔ)藏（被指定保存）。 方法有如下幾種，首先，必須記錄現(xiàn)在的方法。 ? 分為連續(xù)時(shí)間分析法和 W 5 HLEAN SYSTEM 幸福 大野耐一 豐田汽車工業(yè)副社長(zhǎng)（ 1975年 1978年） 3 HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 無(wú)效的動(dòng)作不是工作。 ? 之所以不能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和浪費(fèi)，是因?yàn)榭礀|西時(shí)粗心大意。 ? 方法研究 ? 分析 3MU— Muri（超負(fù)荷德人員或設(shè)備）、 Muda（浪費(fèi)）、 Mura（不均衡）的工序、作業(yè)以及動(dòng)作，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)、安全、輕松的作業(yè)方法。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 作業(yè)研究的概要 作業(yè)研究 方法研究 調(diào)查和分析工序和作業(yè)方法、步驟，并對(duì)其進(jìn)行改善。通過(guò)工序分析，調(diào)查原材料從被加工品到成品的整個(gè)過(guò)程，制訂產(chǎn)品工序分析表。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 工序分析（ 1） 項(xiàng)目 記號(hào) 改善的關(guān)鍵點(diǎn) 加工或作業(yè) ○ ① 簡(jiǎn)化加工方法 ② 縮短加工時(shí)間 ③ 減少加工數(shù)量 ④ 增加加工比例 搬運(yùn)或移動(dòng) □ 或 ○ ① 減少搬運(yùn)工序 ② 減少搬運(yùn)工時(shí)數(shù) ③ 縮短搬運(yùn)距離 ④ 改善作業(yè)布局 ⑤ 減少搬運(yùn)次數(shù) 檢查 數(shù)量的檢查（調(diào)查數(shù)量） □ 質(zhì)量的檢查（檢查質(zhì)量） ◇ ① 減少檢查工時(shí)數(shù) ② 明確檢查目的 ③ 研討檢查環(huán)境和檢查時(shí)間 ④ 簡(jiǎn)化檢查方法 ⑤ 研究是否是表面作業(yè) 停滯或等待 停滯（各道工序間的臨時(shí)等待） 儲(chǔ)藏（被指定保存） △ ① 減少停滯時(shí)間 ② 減少停滯工序 ③ 改善儲(chǔ)藏方法 ④ 減少儲(chǔ)藏空間 ⑤ 減少半成品 11 HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 改善要素動(dòng)作的目標(biāo) 第 1類 第 2類 第 3類 ? 是要素動(dòng)作中有用的東西，是作業(yè)必須的。 14 HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則（ 1） 減少動(dòng)作數(shù)量 同時(shí)使用身體的各個(gè)部位 基本原則 不要進(jìn)行不必要的“尋找”、“搬運(yùn)”、“選擇”、“準(zhǔn)備”。 B A、 B、 C是零件箱 17 HLEAN SYSTEM 幸福 ① 確定位置時(shí)要考慮到工具和治具的利用； ② 工具要輕并且容易抓??； ③ 制造不需要調(diào)整的治具； ④ 操作方向與機(jī)械移動(dòng)的方向要保持一致； ⑤ 引進(jìn)自動(dòng)裝置和人工智能裝置； ⑥ 盡量能夠在可以看見(jiàn)的位置以輕松的姿勢(shì)作業(yè)。 把作業(yè)分成要素作業(yè)，確定作業(yè)順序?？沼鄷r(shí)間中包含作業(yè)空余時(shí)間、疲勞空余時(shí)間、職場(chǎng)空余時(shí)間、方便空余時(shí)間。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 隨機(jī)抽樣時(shí)刻表 (19) 00:05 00:20 00:1000:20 (18) 00:50 (16) 00:3500:55 (24) 01:20 00:55(22) 01:10 (21) 01:45 (24) 01:00(20) 01:20 01:55 01:10(24) 01:35 02:00 01:4502:30 02:30 (19) 02:0003:05 02:40 02:05(16) 03:10 03:10 (21) 02:45(25) 03:15 (23) 03:30 02:5003:25 (22) 03:40 (22) 03:00(21) 03:45 03:50 03:2004:00 04:05 03:3004:10 (16) 04:15 (20) 04:40(18) 04:35 (17) 04:20 04:4504:55 (19) 04:25 04:5505:00 04:30 05:00(15) 05:05 (15) 04:35 (18) 05:55(17) 05:35 05:20 (25) 06:0005:55 05:35 06:05(23) 06:20 06:15 (23) 06:3506:45 (20) 06:40 (15) 06:4006:50 (25) 06:45 07:1007:10 07:10 07:3507:25 07:35 (17) 07:501 2 3如果從 8:00開(kāi)始第一次抽樣觀測(cè)，則所有的時(shí)間 +8，依此類推 此表為每天抽樣 25次設(shè)計(jì)，按照每天實(shí)際取樣數(shù)量取舍，如每天抽樣 20次，則舍掉（ 21） （ 25） 26 HLEAN SYSTEM 幸福 產(chǎn)品產(chǎn)出的時(shí)間 =問(wèn)題工序 +空余時(shí)間 工序 1 2 3 4 5 作業(yè)時(shí)間（秒） 165 120 60 工序 1 2 3 4 5 作業(yè)時(shí)間（秒） 138 120 60 問(wèn)題工序 因?yàn)?3工序以外的人都有空余時(shí)間，所以進(jìn)行了表面作業(yè)，造成了生產(chǎn)過(guò)?；蛲９さ然畹美速M(fèi)。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 生產(chǎn)線平衡分析表事例 人數(shù) 1 2 1 2 1 作業(yè)時(shí)間（秒） 20 10 0 2 1 1 11 純作業(yè)時(shí)間 22 42 29 50 34 56 18 30 281 b/a 22 21 29 25 34 28 18 30 207 a b c 準(zhǔn)備 組裝 A 組裝 B 組裝 C 印