【正文】 全情報或新的技術并考慮信賴性、保全性、經(jīng)濟性、操作性、安全性等進行 減少保全費或劣化損失的活動，最終是不 需要進行保全的設備為目的。此外， 兩者的檢查標準和檢查周期以及執(zhí)行人員 也不同。其內(nèi)容為：① 檢查零部件的磨損、失效情況，按檢查結 果確定其修換件明細表。 ♀小修 工作量最小的計劃修理，是指調(diào)整、 修復或更換修理間隔期內(nèi)失效的或即將失 效的零件或元器件的局部修理工作。設備事故分為一般、重大和特大 3類。其內(nèi)容為：對設備進行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、油線；調(diào)整各配合間隙；緊固各部位。它是設備專業(yè)管理與群眾管理相結合的有效保養(yǎng)制度之一。悲的是，一、二次世界大戰(zhàn)相繼爆發(fā)，使許多國家和人民飽受戰(zhàn)爭的苦難。電裝公司 PM活動的神奇效果，引起了業(yè)界的轟動，與會教授和學者在仔細審查了該公司現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn)，制造部門 80~90%的員工都參與了此項活動，于是在 PM前加了“ T”， 正式將該公司的 PM活動命名為 TPM， 以區(qū)分美式 PM。 二、 TPM的效果 ? 無形成果如下： ● 企業(yè)的形象方面： 明亮的現(xiàn)場使顧客感動，間接帶來定單和好評。 三、 TPM廣泛的適用性 ? 1． TPM沒有行業(yè)與部門的限制 ○從汽車制造業(yè)滲透到所有行業(yè) 由于 TPM首先是在豐田公司的關聯(lián)供應商日本電裝開始的，因此 TPM很快在豐田公司普及。這些事實已經(jīng)被依靠 TPM成功抵御亞洲金融危機的韓國三星、 LG等公司驗證了，這些公司集團總裁身邊都建立有“ TPM革新事務局”，并且 TPM等革新活動成為總裁親自負責的事項。 生產(chǎn)技術人員應具備保全預防設計的 能力。并已成為國際上評估企業(yè)設備管理水平的常用目標。 TPM JIT 企業(yè) 文化 TQM 企業(yè)號 TPM的自主維修漸進過程 自 主 管 理 的 深 入 整 理 整 頓 規(guī) 范 化 自 主 點 檢 總 點 檢 臨時基準與規(guī)范的編制 對問題根源的攻關對策 初 始 清 潔 TPM在設備維護體制中的定位 企業(yè)設備維護體制 TPM 全系統(tǒng) 現(xiàn)場設備管理 生產(chǎn)維修體制 清潔 點檢 保養(yǎng) 潤滑 預防 事后 改善 維修 自主維修 維修 維修 維修 預防 如果設備是人體， TPM 是： 設備（人體） 手段： TPM 維修 相當于人的： 自我保健 手術治療 達到目的： 增加免疫力 驅(qū)除疾病 設備目標： 保持基本狀態(tài)零故障 修復故障 人的可靠性對 TPM影響的研究 ? 實踐證明： 80％的人為失誤是管理 不善造成的 成也管理，敗也管理 * 組織結構不合理； * 工作劃分不科學； * 定置化、目視化、規(guī)范化現(xiàn)場管理不善； 沒有： 讓容易發(fā)生的失誤很難發(fā)生； 讓很難做好的事情易于實現(xiàn)； * 員工培訓不夠； * 企業(yè)文化，員工愿景，心智模式不良 結論： 設備可靠性 人的可靠性 從管理做起 . 工欲善其事， 必先利其器； 君若利其器， 首當順其治。通過電路測試儀進行測試和深度維修，迅速解決問題。為了維修損壞的電路板，請有關機構將電路板的原理圖繪制出來，但并沒有解決電路板的故障。 現(xiàn)代故障監(jiān)測診斷技術 ? 為什么要發(fā)展故障監(jiān)測診斷技術？ 1 設備是不會說話的嬰兒，但會動，會哭，會拉尿，它們用振動、噪音、泄露來抗議； 2 人們總是希望：又要馬兒跑，又要馬兒少吃草、身體好！ 3 在阿富汗的十萬大山里找本拉登，還要靠紅外技術！ 現(xiàn)代故障監(jiān)測診斷技術 ? 技術和支撐 檢測 信號處理 模式識別 預測 技術 技 術 技 術 技術 故障機理 計算機 傳感 控制和校正 數(shù)學 研 究 發(fā) 展 元件 技術 發(fā)展 推理 ? 十大手段 名稱： 振動 溫度 油液 聲音 強度 壓力 電氣 表面 無損 工況 參數(shù) 狀態(tài) 檢測 指標 適用 穩(wěn)態(tài) 溫度 油質(zhì) 噪聲 載荷 壓力 電流 裂紋 裂紋 參數(shù) 技術 瞬態(tài) 溫差 磨粒 聲阻 扭距 壓差 電壓 腐蝕 晶粗 性能 領域： 熱場 鐵譜 超聲 應力 壓力 電阻 磨耗 過燒 精度 熱圖 光譜 聲發(fā) 應變 聯(lián)動 功率 夾渣 像 射 （液壓） 電磁 絕緣 適用 轉(zhuǎn)動 熱工 磨合 容器 起重 液壓 電氣 材料 焊接