pcb鉆孔教案(完整版)
【正文】 數(shù)介紹 : ,進刀速的設定 :應依實際的作業(yè)狀 況而定 . ,進刀速 ,Run Out數(shù)值 . . Out一定要保持在 ,切勿用吹 氣的方式 . 四 . 鑽孔參數(shù)介紹 :直徑 ,以下稱微孔 (micro hole)斷針的主要原因 : (Aspect) (材質(zhì) ,厚度與層數(shù) ) (進刀速與轉數(shù) ) ,墊板的選擇 四 . 鑽孔參數(shù)介紹 : .PC板 ,墊板用膠布貼牢后 , 於指定地方用膠錘釘牢 . . ,而且厚度需一致 . 四 . 鑽孔參數(shù)介紹 : . . PC板時定位的偏差 . . Out值過大 . . . . I .蓋板的選擇 . 五 .鑽孔物料介紹 頭物理性質(zhì)介紹 *鑽頭組成材料 由硬度高耐磨性強的碳化鎢 Tungst en Carbide ,WC)含量 94%,耐沖擊的 鈷含量 6%(Cobalt),加上有機粘著劑 組成 . *鑽頭外型結構 分為三部分 :鑽尖 (drill point 退刃槽 (flute) 握柄 (handle,shank) Handle,shank flute Drill point 五 .鑽孔物料介紹 螺旋角 把柄 螺旋長 鑽尖角 刀徑 5.. (立體圖 ) 五 .鑽孔物料介紹 外徑 (平面圖 ) 邊刀深 刃帶 心厚 次刀面 主刀面 靜點 排屑溝面 五 .鑽孔物料介紹 (Point Angle) (Primary Face) (Secondary Face) (Chisel Edge) (Margin) 兩個呈三角形鉤狀的第二鑽尖面所構成的 ,此四面會合於鑽尖點 ,在中央會合處形成兩條短刃稱為橫刃 (Chisel edge),是最先碰觸板材之處 ,此橫刃在壓力及旋轉下即先行定位而鑽入 stack中 ,第一尖面的兩外側各有一突出之方形帶片稱為刃筋 (Margin),此刃筋一直隨著鑽體部分盤旋而上 ,為鑽針與孔壁的接觸部分 , 五 .鑽孔物料介紹 而刃筋與刃唇交接處之直角刃角 (Corner)對孔壁的品質(zhì)非常重要 ,鑽尖部分介於第一尖面與第二尖面之間有長刃 ,兩長刃在與兩橫刃在中間部分相會而形成突出之點是為尖點 ,此兩長刃所形成的夾角稱為鑽尖角 (Point angle),鑽紙質(zhì)之酚醛樹脂基板時所受阻力較小 ,其鑽尖角約為 90~110度 ,鑽 FR4的?？棸鍟r則尖角需稍變?yōu)?115~135度 ,最常見為 130度者 .第一尖面與長刃之水平面所呈夾面角約為 15度稱為第一尖面角 (Primary face angle),而第二尖面角則為30度 ,另有橫刃與刃唇所形成的夾角稱為橫刃角 (Chisel edge angle). 五 .鑽孔物料介紹 五 .鑽孔物料介紹 (Flute) 鑽針的結構是由實體與退屑的空槽二者所組成 .實體之最外緣上是刃筋 ,使鑽針實體部分與孔壁之間保持一小間隙以減少發(fā)熱 .其盤旋退屑槽(flute)側斷面上與水平所成的旋角為螺旋角(Helix or Flute Angle),此螺旋角度較小時 ,螺紋較稀少 ,路程近退屑快 ,但因廢屑退出以及鑽針之進入所受阻力較大 ,容易升溫造成尖部分積熱 ,形成樹脂之軟化而在孔壁上形成膠渣 (smear).此螺旋角度大時鑽針的進入及退屑所受之磨擦阻力較小而不易發(fā)熱 ,但退料太漫 五 .鑽孔物料介紹 物理特性 : 硬度 抗折力 影響碳化鎢物性主因 : 鈷含量 粒徑 其它添加物 *材料物性與鑽嘴之關系 硬度 磨損 鑽嘴壽命 鑽嘴抗力量 鑽孔強度 孔位精度 鈷含量 大 小 粒 徑 硬 度 類別 鑽嘴外形 材質(zhì) 項目 螺旋 角 鑽尖 角 心厚 邊刀寬 螺紋長 硬度 抗折力 大小 大小
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