沖壓件表面質(zhì)量的檢驗及修復(fù)(完整版)
【正文】 如圖 3－ 1－ 12所示。（如圖 4－ 5－ 1所示） 小包的整平方法 1 將墊鐵墊在小包板材的底部，再用鈑金錘敲擊包的頂部，把包敲擊至與原始基準面相一致，但在敲擊過程中，不要使板材產(chǎn)生塑性變形及硬化現(xiàn)象。敲擊時，板的寬度過大，容易造成板材漫包及其周邊整體下降，形成大坑；板材寬度過小，容易產(chǎn)生多個長條坑，形成鈑金波浪。這時，不要去顧及凹陷的部位，要繼續(xù)對尖包的頂部進行敲擊，直至尖包恢復(fù)到與周圍的基準面一致。 操作步驟 5：在銼刀對修復(fù)面進行初次銼削后，目視檢查出現(xiàn)的多處凸點和凹點，對大的或突出的凹、凸點用鈑金錘和撬棍等工具進行修整，然后再次銼削。 銼刀使用中的注意事項： 5． 銼刀推進的行程應(yīng)參照需修復(fù)面積的大小而定，在滿足返修質(zhì)量要求的同時，應(yīng)盡量選擇較小的銼削面積。 操作步驟 5：對打磨部位產(chǎn)生的磨痕要用偏心打磨機做進一步處理。 注意事項 3： 完成一次慢打磨后，必須停頓一下，要讓打磨面熱量散發(fā)后，才能進行第二次打磨。打磨時，高頻不準對準人，避免打磨片飛出傷人。 注意事項 2：施加壓力不能過大 對車身鈑金表面打磨時，不可在偏心打磨機上施加過大的壓力，否則將過分地磨削鋼板或打磨區(qū)域凹陷，而且也會降偏心打磨機的使用壽命。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 注意事項 4： 運用新的打磨片打磨時，慢速打磨同一位置不能超過兩次，運行的速度要均勻。 偏心打磨機的使用方法 操作步驟 2：把偏心移至打磨處，要使打磨片與修復(fù)面緊密貼合，然后左手用適當力壓緊，作用力主要產(chǎn)生在偏心打磨機打磨盤外沿上。 注意事項 5： 電動高頻打磨機不用時，要將打磨機懸掛在專用擺放位置 。的角度。可以使用輕輕敲擊銼刀的方法，或者使用紗布等輔助工具將鐵屑擦除掉。 操作步驟 7：調(diào)整銼刀的運行走向，銼削紋路一致，沒有凹凸點，銼削工作完畢。 圖 4－ 5－ 7 尼龍棒尖對準尖包的包尖，輕輕敲擊尼龍棒端部 圖 4－ 5－ 8 重復(fù)性敲擊 圖 4－ 5－ 9 尖包修復(fù)后，表面存在的微觀凹凸 圖 4－ 5－ 10 經(jīng)過打磨處理后，獲得平整的表面 操作步驟 1：調(diào)整拉緊套筒，使銼刀面與修復(fù)面趨于貼合狀態(tài)。如圖 4－ 5－ 5所示，依次敲擊下去，直至漫包表面平整。（如圖 4－ 5－ 3所示） 圖 4－ 5－ 3 用鐵沖子將小包敲平 小包整平方法 3 有一些小包的凸起幅度較小，我們通常采用銼刀即可將其直接銼掉；還有一些小包可以通過打磨機打磨的方式去除掉。 圖 3－ 1－ 12 由于撬棍頭過鈍和用力過大，造成鼓包現(xiàn)象 坑尖處隆起后，有時周邊會出現(xiàn)凹坑，如圖 3－ 1－ 13所示，再頂周邊的坑。否則，造成該區(qū)域鈑金不規(guī)則的波浪，如圖 3－ 1－ 10所示，高高低低，象起伏的山脈，坑沒有消除，又出了包，金屬板材承受多次反復(fù)高低變形，
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