沖壓件表面質(zhì)量的檢驗(yàn)及修復(fù)(文件)
【正文】 銼刀使用中的注意事項(xiàng)： 1. 銼刀在使用前要檢查銼刀是否處于良好狀態(tài)，保證銼刀的拉緊套筒松緊度適中。 銼刀使用中的注意事項(xiàng)： 5． 銼刀推進(jìn)的行程應(yīng)參照需修復(fù)面積的大小而定，在滿足返修質(zhì)量要求的同時(shí)，應(yīng)盡量選擇較小的銼削面積。 高頻打磨機(jī)的使用方法 操作步驟 2：電動(dòng)高頻打磨機(jī)要置于距離打磨面 10cm左右沿弧線勻速滑下。 操作步驟 5：對(duì)打磨部位產(chǎn)生的磨痕要用偏心打磨機(jī)做進(jìn)一步處理。150＃）打磨片與修復(fù)面有效打磨區(qū)域打磨片外緣 3cm左右。 注意事項(xiàng) 3： 完成一次慢打磨后，必須停頓一下，要讓打磨面熱量散發(fā)后，才能進(jìn)行第二次打磨。返修轎車白車身鈑金缺陷時(shí)經(jīng)常用到的是盤式打磨機(jī)。打磨時(shí)，高頻不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)人，避免打磨片飛出傷人。打磨片要在與打磨面貼合狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)。 注意事項(xiàng) 2：施加壓力不能過大 對(duì)車身鈑金表面打磨時(shí)，不可在偏心打磨機(jī)上施加過大的壓力，否則將過分地磨削鋼板或打磨區(qū)域凹陷，而且也會(huì)降偏心打磨機(jī)的使用壽命。 工作時(shí)的氣壓不應(yīng)高于廠家所規(guī)定的氣壓，以保證偏心的良好的工作性能和較長(zhǎng)的壽命。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。保證偏心打磨機(jī)的使用壽命和使用者的人身安全。 注意事項(xiàng) 4： 運(yùn)用新的打磨片打磨時(shí)，慢速打磨同一位置不能超過兩次，運(yùn)行的速度要均勻。 注意事項(xiàng) 1：不同的板材，選擇型號(hào)的打磨片 可根據(jù)不同車型鈑金材料，來選擇合適的打磨片。 偏心打磨機(jī)的使用方法 操作步驟 2：把偏心移至打磨處，要使打磨片與修復(fù)面緊密貼合，然后左手用適當(dāng)力壓緊，作用力主要產(chǎn)生在偏心打磨機(jī)打磨盤外沿上。高頻打磨機(jī)使用范圍廣泛，特別適合處理一些銼刀留下的銼痕及各種劃痕等。 注意事項(xiàng) 5： 電動(dòng)高頻打磨機(jī)不用時(shí)，要將打磨機(jī)懸掛在專用擺放位置 。 注意事項(xiàng) 2： 打磨時(shí)運(yùn)行速度和打磨次數(shù)與缺陷面的大小、劃痕、銼刀銼削量的多少、刨痕的深淺有關(guān) 。的角度。 操作步驟 3：電動(dòng)高頻打磨機(jī)運(yùn)行的速度一般在每秒 2cm左右為宜。可以使用輕輕敲擊銼刀的方法，或者使用紗布等輔助工具將鐵屑擦除掉。 3. 在工作過程中嚴(yán)禁把銼刀當(dāng)作錘子使用。 操作步驟 7：調(diào)整銼刀的運(yùn)行走向，銼削紋路一致，沒有凹凸點(diǎn)，銼削工作完畢。之間 (這樣既省力又能控制銼削面積和銼痕 )開始對(duì)缺陷處進(jìn)行銼削處理。 圖 4－ 5－ 7 尼龍棒尖對(duì)準(zhǔn)尖包的包尖，輕輕敲擊尼龍棒端部 圖 4－ 5－ 8 重復(fù)性敲擊 圖 4－ 5－ 9 尖包修復(fù)后，表面存在的微觀凹凸 圖 4－ 5－ 10 經(jīng)過打磨處理后，獲得平整的表面 操作步驟 1：調(diào)整拉緊套筒，使銼刀面與修復(fù)面趨于貼合狀態(tài)。所以在修復(fù)時(shí)，要采取一些重復(fù)性的修復(fù)工作。如圖 4－ 5－ 5所示，依次敲擊下去，直至漫包表面平整。 由于包的起伏面積較大，
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