沖壓件表面質(zhì)量的檢驗及修復-閱讀頁
2025-02-02 23:54本頁面
【正文】 塑性變形，通過敲擊的方法很難徹底消除，因為敲擊時，尖包向原始基準面恢復過程中會產(chǎn)生其他缺陷，多數(shù)情況下會在尖包的周圍出現(xiàn)漫坑。 具體操作步驟如下：首先將尼龍棒尖對準尖包的包尖，用小尼龍錘敲擊尼龍棒端部，尖包的尖部下降后，會帶動周圍部分凹陷下去，如圖 4－ 5－ 7所示。如圖 4－ 5－ 8所示。 銼刀的使用方法 操作步驟 2：正確把握銼刀：右手握緊銼刀后部把柄，左手把穩(wěn)銼刀前端圓餅頭，也可以采取用左手食指和中指夾住圓餅頭，大拇指按在銼刀片外側(cè)。到 30176。 操作步驟 4：在銼削過程中回拉銼刀時，不能加力，要使銼刀片離開銼削面或從銼削面上輕輕滑過。 操作步驟 6：銼削到最后時（銼削到最佳狀態(tài)時），作用在銼刀上的力要逐漸減輕，使銼削面的銼痕越細越好。改變銼削方向是檢查銼削面是否平整的最好方式。 2. 使用銼刀的過程中要輕拿輕放，防止將銼刀片碎裂傷人。 銼刀使用中的注意事項： 4．在銼削行程中，要保持銼刀面平穩(wěn)地與修復面接觸，不可左右晃動，避免產(chǎn)生過大、過深的銼刀痕。 銼刀使用中的注意事項： 6． 銼刀銼削幾次后，要對刀片上的鐵屑進行清除。 操作步驟 1：左手握穩(wěn)電動高頻打磨機上的把柄，注意保持手肘與身體的角度，以腰部為軸，用上半身的力量來帶動打磨機的移動，不要單憑手臂的力量運動打磨機。通常采取由左向右方式打磨，特殊位置也可以采取由右向左方向打磨。 操作步驟 4：打磨片與打磨面的角度應(yīng)在 30度左右，打磨到末端時，要沿一定弧度均勻平穩(wěn)向上滑起 。 注意事項 1： 打磨運行過程中，打磨片和修復面要保持 30176。通常用的（ 248。而采用打磨環(huán)打磨時，有效打磨區(qū)域是打磨環(huán)寬度的 1/2。 一般是在遇到打磨的面積比較大、銼痕、劃痕嚴重時，采取慢速打磨，即每秒鐘 2厘米左右的速度進行打磨。 注意事項 4： 運用新的打磨片打磨時，慢速打磨同一位置不能超過兩次，運行的速度要均勻。 附注： 電動高頻打磨機的種類很多，分盤式打磨機、環(huán)式打磨機、直線打磨機、角向打磨機等。如圖，它是由機身、托盤、打磨片三部分組成的。 使用高頻打磨機在通電前應(yīng)先檢查電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)，察看打磨盤是否牢固；打磨片是否粘牢；使用時雙手緊握高頻手柄，防止脫落產(chǎn)生危險。 操作步驟 1：使用時，先把打磨片在打磨盤上粘貼固定好，右手握穩(wěn)偏心打磨機開關(guān)把柄，拇指控制開關(guān)，左手握緊偏心打磨機上部圓形頭。 操作步驟 3：按下開關(guān)，使打磨機在需要打磨區(qū)域內(nèi)移動。 操作步驟 4：偏心打磨完畢后，先放開開關(guān)，偏心完全停止轉(zhuǎn)動，然后使偏心與打磨面脫離開。一般鍍鋅鋼板采用 120?；蛞陨闲吞柎蚰テ?，其它普通低碳鋼鋼板可采取 80＃ ——100＃之間打磨片。 注意事項 3：打磨時間不易過長 使用時不要在同一部位進行長時間的打磨，避免金屬板材因過熱而產(chǎn)生應(yīng)力變形。 附注： 氣動偏心打磨機應(yīng)定期使用專用的潤滑油進行潤滑，保證工具能夠正常工作。 偏心打磨機使用一段時間，應(yīng)交給專業(yè)部門由專業(yè)人員進行檢修。 使用時應(yīng)該輕拿、輕放，防止產(chǎn)生對機身過度磕碰，影響使用性能
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