某集團(tuán)卓越班組長(zhǎng)管理能力提升訓(xùn)練課件(完整版)
【正文】 材料 交期 利潤(rùn) 士氣 合理化建議 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 持續(xù)改善 人員 精益管理思考班組長(zhǎng)的管理任務(wù) 18 七 大 浪 費(fèi) 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 糾 正 錯(cuò) 誤 物 料 搬 運(yùn) 動(dòng) 作 等 待 庫(kù) 存 過(guò) 量 加 工 過(guò) 量 生 產(chǎn) 七大浪費(fèi) 定義：對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查，返工等補(bǔ)救措施 表現(xiàn)： ?額外的時(shí)間和人工進(jìn)行檢查，返工等工作 ?由此而引起的無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交貨 ?企業(yè)的運(yùn)作是補(bǔ)救式的，而非預(yù)防式的 (救火方式的運(yùn)作 ) 起因： ?生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定 ?過(guò)度依靠人力來(lái)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤 ?員工缺乏培訓(xùn) 糾正錯(cuò)誤的浪費(fèi) 定義：生產(chǎn)多于需求或生產(chǎn)快于需求 表現(xiàn)： ?庫(kù)存堆積 ?過(guò)多的設(shè)備 ?額外的倉(cāng)庫(kù) ?額外的人員需求 ?額外場(chǎng)地 起因： ?生產(chǎn)能力不穩(wěn)定 ?缺乏交流（內(nèi)部、外部） ?換型時(shí)間長(zhǎng) ?生產(chǎn)計(jì)劃不協(xié)調(diào) ?對(duì)市場(chǎng)的變化反應(yīng)遲鈍 過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi) 定義：對(duì)物料的任何移動(dòng) 表現(xiàn)： ?需要額外的運(yùn)輸工具 ?需要額外的儲(chǔ)存場(chǎng)所 ?需要額外的搬運(yùn)人員 ?大量的盤點(diǎn)工作 ?產(chǎn)品在搬運(yùn)中損壞 起因： ?生產(chǎn)計(jì)劃沒(méi)有均衡化 ?工作場(chǎng)地缺乏組織 ?場(chǎng)地規(guī)劃不合理 物料搬運(yùn)的浪費(fèi) 定義：對(duì)產(chǎn)品不產(chǎn)生價(jià)值的任何人員和設(shè)備的動(dòng)作 表現(xiàn)： ?人找工具 ?大量的彎腰，抬頭和取物 ?設(shè)備和物料距離過(guò)大引起的走動(dòng) ?需要花時(shí)間確認(rèn)或辨認(rèn) ?人或機(jī)器 “ 特別忙 ” 起因： ?辦公室，生產(chǎn)場(chǎng)地和設(shè)備規(guī)劃不合理 ?人員及設(shè)備的配置不合理 ,沒(méi)有考慮人機(jī)工程學(xué) ?工作方法不統(tǒng)一 動(dòng)作的浪費(fèi) 定義：人員以及設(shè)備等資源的空閑 表現(xiàn)： ?人等機(jī)器 ?機(jī)器等人 ?人等人 ?有人過(guò)于忙、亂 ，有人過(guò)于輕松 ?非計(jì)劃的停機(jī) 起因： ?生產(chǎn)、計(jì)劃、運(yùn)作不平衡 ?人員和設(shè)備的效率低 ?生產(chǎn)設(shè)備布局不合理 ?缺少部分設(shè)備 等待的浪費(fèi) 定義：任何超過(guò)客戶或者后道作業(yè)需求的供應(yīng) 表現(xiàn)： ?需要額外的存貨區(qū)域 ?停滯不前的物料流動(dòng) ?需要額外資源進(jìn)行物料搬運(yùn) (人員， 場(chǎng)地，貨架，車輛等等 ) 起因： ?生產(chǎn)能力不穩(wěn)定 ?不必要的停機(jī) ?生產(chǎn)換型時(shí)間長(zhǎng) ?生產(chǎn)計(jì)劃不協(xié)調(diào) ?市場(chǎng)調(diào)查不準(zhǔn)確 庫(kù)存的浪費(fèi) 定義：亦稱為 “ 過(guò)分加工的浪費(fèi) ” ，一是指多余的加工；另一方面是指超過(guò)顧客要求以上的精密加工，造成資源的浪費(fèi) 表現(xiàn)： ?瓶頸工藝 ?沒(méi)有清晰的產(chǎn)品 /技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ?無(wú)窮無(wú)盡的精益求精 ?需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備 起因： ?工藝更改和工程更改沒(méi)有協(xié)調(diào) ?由不正確的人來(lái)作決定 ?沒(méi)有平衡各個(gè)工藝的要求 ?沒(méi)有正確了解客戶的要求 過(guò)量加工的浪費(fèi) 第一步： 了解 什么是浪費(fèi) 第二步： 識(shí)別 工序中哪里存在浪費(fèi) 第三步： 使用合適的工具來(lái) 消除 已識(shí)別的浪費(fèi) 第四步： 實(shí)施 持續(xù) 改進(jìn)措施， 重復(fù)實(shí)施上述步驟 消除浪費(fèi)的四步驟 精益生產(chǎn)的定義： 通過(guò) 持續(xù)改進(jìn) 措施 ， 識(shí)別 和 消除 所有產(chǎn)品和服務(wù)中的 浪費(fèi) /非增值型作業(yè) 的系統(tǒng)方法 。 五天以后才開(kāi)始正式生產(chǎn) 9號(hào)訂單。我們一定要有主動(dòng)的溝通欲望，這樣在工作中才能獲得更多的提高。 卓越班組長(zhǎng)管理能力提升訓(xùn)練 班組長(zhǎng)的管理定位篇 ——管理的認(rèn)識(shí) 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理 整合資源 達(dá)成目標(biāo) 人員管理 設(shè)備管理 物料管理 方法、工藝 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境 產(chǎn)量 質(zhì)量 成本 交期 安全 士氣 優(yōu)化系統(tǒng)
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