生產(chǎn)管理4----tpm實(shí)施要領(lǐng)(完整版)
【正文】 手段： 相當(dāng)于人的： 達(dá)到目的： 設(shè)備目標(biāo)： 設(shè)備（人體） TPM 維修 自我保健 手術(shù)治療 增加免疫力 驅(qū)除疾病 保持基本狀態(tài)零故障 修復(fù)故障 四 TPM的五大支柱和三個(gè)“全” 最高設(shè)備 綜合效率 小組活動(dòng) 動(dòng)機(jī)管理 從領(lǐng)導(dǎo)到 每個(gè)員工 所有部門 全體參加 全系統(tǒng) 預(yù)防維修 TPM五大支柱里的三個(gè)“全” 全效率是目標(biāo) 全系統(tǒng)是載體 全員是基礎(chǔ) 全效率 全系統(tǒng) 全 員 TPM順口溜 TPM大行動(dòng) 空間、時(shí)間全系統(tǒng) 設(shè)備管理靠全員 提高效率才成功 五 TPM的 5S活動(dòng) 整理：取舍分開，取留舍棄； 整頓：條理擺放，取用快捷； 清掃：清掃垃圾，不留污物； 清掃時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1）自己掃，不依賴清潔工。 預(yù)防維修 以檢查為基礎(chǔ)，包括定期維修和預(yù)知維修兩方面的內(nèi)容。 預(yù)防維修 預(yù)防維修基本上是以檢查為主的維修體制，其出發(fā)點(diǎn)是改變原有的事后維修做法，防患于未然，減少故障和事故，減少停機(jī)損失，提高生產(chǎn)效益。 預(yù)防維修受檢查手段、診斷儀器設(shè)備的限制，尤其是深層次的故障，不一定能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，因而很難避免故障停機(jī)和事后維修。預(yù)知維修是利用檢測、狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)，對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測，有針對性地安排維修，事先加以排除，從而避免和減少故障停機(jī)損失。 2）把設(shè)備的點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來。 TPM推進(jìn)的三大要素 操作 維修 工作 精神 設(shè)備 運(yùn)行 提高 改善 改進(jìn) 技能 環(huán)境 面貌 九 TPM的評估 優(yōu)秀 TPM小組的標(biāo)志 ? 每個(gè)成員都能積極地提合理化建議 ? 每個(gè)成員都能自覺、自主地參加“ 5S”活動(dòng) ? 每個(gè)成員都能熟練地掌握設(shè)備管理現(xiàn)場規(guī)范化作業(yè)程序； ? 每個(gè)成員都能自覺地進(jìn)行自我檢查和評估； ? 小組具有自主維修的能力。 濟(jì)南卷煙廠在設(shè)備上一直開展“清潔 清潔 再清潔”的三個(gè)清潔活動(dòng)。 人為劣化：使用不當(dāng)、保養(yǎng)不善、損壞性維修或其它人為原因引起的性能降低和壽命降低。 5）走向預(yù)知維修和狀態(tài)維修。 C、減少人的失誤靠管理。 為了防止因突發(fā)故障造成的停機(jī)損失，應(yīng)像人身體的定期檢查一樣，對設(shè)備進(jìn)行早期檢查、診斷和早期維修。明確設(shè)備故障點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容。點(diǎn)檢計(jì)劃表指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。 “三位一體”是指：崗位操作工人的日常點(diǎn)檢，專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢和專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢三位一體。 TPM是企業(yè)人格化機(jī)體的自我保健和治療體系。 例如一次性打火機(jī)生產(chǎn)線的速度是一秒鐘一個(gè)（ 3600個(gè)/h），小汽車生產(chǎn)線的裝配速度為 45~60S一臺（ 60~80臺 /h）。 自從 TPM在日本和世界各國企業(yè)中推行以來，給企業(yè)創(chuàng)造了可觀 的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也增加了企業(yè)的無形資產(chǎn)，下面列舉一些具體事例。在 TPM推行之后的 1982年，已經(jīng)做到無故障停機(jī)，產(chǎn)品質(zhì)量也提高到 100萬件僅有 11件次品，西尾泵廠被譽(yù)為“客廳工廠”。 如果一個(gè)小小的螺釘質(zhì)量有問題，一小時(shí)就有 3600個(gè)打火機(jī)， 60~80臺小汽車存在質(zhì)量隱患，不一定哪天會給顧客帶來麻煩。 TQM（ TQC） 全面質(zhì)量管理體系 它是以顧客需求、工序要求為優(yōu)先，以預(yù)防為方針，以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，以 PDCA循環(huán)為過程，以 ISO為標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)目標(biāo)的全面有效的質(zhì)量管理體系。 B、把專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢作為第二層防護(hù)線。包括作業(yè)記錄、
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