【正文】 b為表觀粘度 ηa與剪切速率 γ的關(guān)系。 ? 式 (1． 3)中的 K值及 n值均可由實(shí)驗(yàn)測定。s； ? ——單位時(shí)間內(nèi)流體產(chǎn)生的切應(yīng)變，一般稱為剪切速率， s1。 g? 聚合物的流變學(xué)性質(zhì) ? 流變學(xué)是研究物質(zhì)變形與流動的一門學(xué)科，聚合物流變學(xué)研究的是聚合物材料在外力作用下產(chǎn)生的力學(xué)現(xiàn)象 (如應(yīng)力、應(yīng)變及應(yīng)變速率等 )與聚合物流動時(shí)自身粘度之間的關(guān)系，以及影響聚合物流動的各種因素，諸如聚合物的分子結(jié)構(gòu)、相對分子質(zhì)量的大小及其分布，成型溫度，成型壓力等。 ? (3)鏈節(jié)、支鏈和側(cè)基的運(yùn)動 實(shí)驗(yàn)表明，這類運(yùn)動對聚合物的韌性有很大影響。 ? 線型聚合物 (見圖 )包括帶有支鏈的線型聚合物 (見圖 )，其物理特性是具有彈性和塑性，在適當(dāng)?shù)娜軇┲锌扇苊浕蛉芙?，隨溫度的不斷升高，聚合物微觀表現(xiàn)為分子鏈逐漸由鏈段運(yùn)動乃至整個(gè)分子鏈的運(yùn)動，宏觀表現(xiàn)為聚合物逐漸開始軟化乃至熔化而流動，這些特性隨溫度的降低而呈現(xiàn)逆向性。只有熱塑性塑料才能采用擠出成型。塑料注射成型是塑料成型生產(chǎn)中自動化程度最高、采用最廣泛的一種成型方法。采用標(biāo)準(zhǔn)模架和使用標(biāo)準(zhǔn)零件，可以滿足大批量制造模具和縮短模具制造周期的需要。對于具有復(fù)雜自由曲面零件的模具設(shè)計(jì)，可采用逆向工程技術(shù)，首先獲取其表面幾何點(diǎn)的數(shù)據(jù)，然后通過 CAD系統(tǒng)對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理，并考慮模具的成型工藝性再進(jìn)行曲面重構(gòu)，以獲得模具的凹模和凸模的型面，最后通過CAM系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)控編程，完成模具的加工。近年來， CAD技術(shù)發(fā)展主要有以下特點(diǎn)： (1)CAD／ CAE／ CAM技術(shù)在模具設(shè)計(jì)與制造中的應(yīng)用 ①模具 CAD技術(shù)及其應(yīng)用日趨成熟 發(fā)達(dá)國家機(jī)械制造業(yè)中 CAD覆蓋率超過60％，十分注重 CAD專業(yè)應(yīng)用軟件的開發(fā)。 ? 現(xiàn)代塑料成型生產(chǎn)中，塑料制件的質(zhì)量與塑料成型模具、塑料成型設(shè)備和塑料成型工藝密切相關(guān)。在這三項(xiàng)要素中，塑料成型模具的質(zhì)量最為關(guān)鍵，它的功能是雙重的：賦予塑料熔體以期望的形狀、性能、質(zhì)量；冷卻并推出成型的制件。模具 CAD/CAM技術(shù)日益深入人心，并且發(fā)揮著越來越重要的作用。 (4)發(fā)展優(yōu)質(zhì)模具材料和采用先進(jìn)的熱處理和表面處理技術(shù) ? 模具材料的選用在模具設(shè)計(jì)與制造中是涉及模具加工工藝、模具使用壽命、塑料制件成型質(zhì)量和加工成本等的重要問題。經(jīng)過一段時(shí)期的建設(shè)，我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高，估計(jì)目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達(dá)到 60％左右，發(fā)達(dá)國家的模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率一般為 80％左右。 3．塑料成型模具的分類 (2)壓縮模 ? 壓縮模又稱壓塑?；驂耗z模。 3．塑料成型模具的分類 (5)氣動成型模 ? 氣動成型模是指利用氣體作為動力介質(zhì)成型塑料制件的模具。 ? 體型聚合物的大分子鏈之間形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu) (見圖1． 2c)，它具有脆性，彈性較高，塑性較低，成型前是可溶可熔的，一旦成型固化后就成為既不溶解也不熔融的固體。 聚合物的熱力學(xué)性能 非晶態(tài)高聚物的熱力學(xué)性能 ? 固體聚合物可劃分為晶態(tài)聚合物和非晶態(tài)聚合物。 ? 注射成型中，聚合物的成型依靠的是聚合物自身的變形和流動實(shí)現(xiàn)的，故有必要了解聚合物流變學(xué)，以便應(yīng)用流變學(xué)理論止確地選擇和確定合理的成型工藝條件，設(shè)計(jì)合理的注射成型澆注系統(tǒng)和模具結(jié)構(gòu)。 ? ???? 牛頓流體與非牛頓流體 ? 由于大分子的長鏈結(jié)構(gòu)和纏結(jié)，聚合物熔體的流動行為遠(yuǎn)比低分子液體復(fù)雜。之所以說 n的大小反映了聚合物熔體偏離牛頓性質(zhì)的程度，是因?yàn)楫?dāng) n=1時(shí)，ηa=K=η，這時(shí)非牛頓流體就轉(zhuǎn)變?yōu)榱伺ｎD流體。由圖可以看出，聚合物熔體粘度對剪切速率具有依賴性，且 剪切速率的增大可導(dǎo)致熔體粘度的降低 。例如，增塑劑的加入會使熔體粘度降低，從而提高熔體的流動性。存在結(jié)晶區(qū)的高聚物稱為結(jié)晶態(tài)高聚物。 1．聚合物的結(jié)晶 ? 聚合物一旦發(fā)生結(jié)晶，則其性能也將隨之產(chǎn)生相應(yīng)變化。取向的高聚物分子的鏈段在某些方向上是擇優(yōu)取向的；因此材料性質(zhì)呈現(xiàn)出各向異性。 ? 在注射成型中，特別要注意避免熱降解的發(fā)生。 2．聚合物的交聯(lián) ? 在工業(yè)生產(chǎn)中，“交聯(lián)”通常也被“硬化”代替。這將會使產(chǎn)品的強(qiáng)度、耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和絕緣性等指標(biāo)下降，熱膨脹、后收縮、殘余應(yīng)力增大，塑件的表面光澤程度降低，甚至可能導(dǎo)致翹曲變形。 ? 因此，工業(yè)生產(chǎn)中很重視“交聯(lián)度”的控制。交聯(lián)的程度稱為交聯(lián)度。并且，成型溫度和時(shí)間控制不好，也可能導(dǎo)致氧化降解，這會使高聚物分子結(jié)構(gòu)中某些化學(xué)結(jié)合力較弱的部位產(chǎn)生過氧化結(jié)構(gòu)，最終導(dǎo)致熱降解。力學(xué)性能中，抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度在取向方向上顯著增加，而與取向方向相垂直的方向上則顯著降低，同時(shí)，沖擊強(qiáng)度、斷裂伸長率等也發(fā)生相應(yīng)的變化，聚合物的光學(xué)性質(zhì)也將呈現(xiàn)各向異性。 ? 這種由結(jié)晶而導(dǎo)致的規(guī)整而緊密的微觀結(jié)構(gòu)還可使聚合物的拉伸強(qiáng)度增大 . ? 同時(shí)