【正文】 發(fā)病工齡 10年左右，短的 3~5年，煤肺病一般在 20—30年，煤硅肺病介于兩者之間。從此，世界上各主要產(chǎn)煤國家對煤塵爆炸開始進行廣泛研究，重視預(yù)防煤塵爆炸事故工作。 1963年，日本三池煤礦發(fā)生煤塵爆炸，死亡 458人，傷 832人，死亡者多為 CO中毒。 （一）煤塵爆炸的機理 煤塵爆炸的機理 (1) 煤本身是可燃物質(zhì)，當(dāng)它以粉末狀態(tài)存在時，總表面積顯著增加，吸氧和被氧化的能力大大增強，一旦遇見火源，氧化過程迅速展開； (2) 當(dāng)溫度達到 300～ 400 ℃ 時，煤的干餾現(xiàn)象急劇增強，放出大量的可燃性氣體，主要成分為甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、氫和 1 ％左右的其他碳氫化合物； (3) 形成的可燃氣體與空氣混合在高溫作用下吸收能量，在塵粒周圍形成氣體外殼，即活化中心，當(dāng)活化中心的能量達到一定程度后，鏈反應(yīng)過程開始，游離基迅速增加，發(fā)生了塵粒的閃燃； (4) 閃燃所形成的熱量傳遞給周圍的塵粒，并使之參與鏈反應(yīng)，導(dǎo)致燃燒過程急劇地循環(huán)進行，當(dāng)燃燒不斷加劇使火焰速度達到每秒數(shù)百米后，煤塵的燃燒便在一定臨界條件下跳躍式地轉(zhuǎn)變?yōu)楸ā? 二、煤塵爆炸的條件 ? 同時具備三個條件： ? 煤塵的爆炸性 ? 煤塵的濃度 ? 濃度范圍與煤的成分、粒度、引火源的種類和溫度及實驗條件等有關(guān)。 三、影響煤塵爆炸的主要因素 ? 煤的揮發(fā)分 ? 揮發(fā)分越高，爆炸性越強。 四、煤塵爆炸性鑒定 ? 它是確定礦井煤塵的爆炸危險性。 ? 煤塵通過燃燒管內(nèi)加熱器，可能出現(xiàn)下列現(xiàn)象： ? 只出現(xiàn)稀少火星或根本沒有火星 ? 火焰加熱器兩側(cè)以連續(xù)或間斷形式在塵霧中緩慢蔓延 ? 火焰極快地蔓延，甚至沖出燃燒管外，有時還會聽到爆炸聲。 煤層注水的 減塵作用 ① 煤體內(nèi)的裂隙中存在著原生煤塵，水進入后，可將原生煤塵濕潤并粘結(jié)，使其在破碎時失去飛揚能力，從而有效地消除塵源； ② 水進入煤體內(nèi)部，并使之均勻濕潤。一般靜壓注水時間長，動壓注水時間短， ? 長鉆孔注水的優(yōu)缺點： ? 濕潤煤體的范圍大，經(jīng)濟性好。國外使用較多。 ? 按水壓不同分為 ： ? 低壓外噴霧 ? 高壓外噴霧 ? 低壓外噴霧 ：噴霧用水與采煤機組的冷卻水共用一趟供水管路，但因機組冷卻水的壓力不能超過 ，而使機組外噴霧的壓力、用水量都受到一定限制，因此降塵效果不理想。 對液壓支架和放煤口防塵，主要采取自動噴霧降塵方法，即利用一個多功能自動控制閥并通過與支架液壓系統(tǒng)的聯(lián)動而實現(xiàn)支架移架和放煤噴霧自動化。 （ 3）縮短通風(fēng)時間， （ 4）能防止爆破引燃瓦斯 1— 凈化水幕 2— 轉(zhuǎn)載點灑水 3— 架下水幕 4— 放煤口噴霧 5— 采煤機內(nèi)外噴霧 6— 刮板輸送機 ? 清掃落塵 ? 當(dāng)巷道四周沉積的煤塵厚度為 時，受到?jīng)_擊波的影響，使其成為懸浮煤塵，即可達到爆炸下限濃度。 KYG 型快速移動式隔爆棚（ l 架） 結(jié)構(gòu)示意圖（巷道縱向視圖） 1單軌吊環(huán)； 2單軌； 3移動裝里； 4支撐桿， 5水槽架， 6 水槽； 7 鋼絲繩 水槽的形狀為倒梯形，其規(guī)格有 40L和 80L兩種，水槽棚應(yīng)按設(shè)在巷道直線段，布置成列，其總用水量按 400L/㎡計算，水槽棚中心距為~1m，棚區(qū)長度不得小于 30m。 ? （一）濕式打眼 ? 注意問題 ? 水量 ? 要有足夠水量，使其充滿孔底。 孔口捕塵 ： 在炮眼孔口利用捕塵罩和捕塵塞密封孔口，再用壓氣引射器產(chǎn)生的負壓將鑿巖時產(chǎn)生的礦塵吸進捕塵罩、捕塵塞，經(jīng)吸塵管至濾塵筒。 α擴張角，其值愈大霧體的截面積愈大。 ? 濕式旋流除塵系統(tǒng)主要由電動旋流器、導(dǎo)向裝置、脫水器、水箱、污水泵及抽出式局部通風(fēng)機等組成，如圖 3219所示?？椎撞秹m較孔口捕塵的防塵效果高，而且使用方便。 最優(yōu)排塵風(fēng)速 ：能最大限度排除浮塵而又不致使落塵二次飛揚的風(fēng)速稱為最優(yōu)排塵風(fēng)速 ? 掘進工作面最優(yōu)排塵風(fēng)速 ~，機械化采煤工作面為 ~， ? 《規(guī)程》規(guī)定的采掘工作面最高允許風(fēng)速為4m/s。 ? 防塵口罩 ? 對其要求：阻塵率高，呼吸阻力和有害空間小，佩戴舒適，不妨礙視野。 物理化學(xué)降塵技術(shù) 自 20世紀(jì) 60年代在國外井下礦山應(yīng)用表面活性劑降塵以來，物理化學(xué)降塵技術(shù)得到了迅猛發(fā)展。泡沫的產(chǎn)生有化學(xué)方法和物理方法兩種，除塵的泡沫一般是物理方法的，屬機械泡沫。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 ? 3．磁化水降塵 目前，國內(nèi)外對水系磁化技術(shù)的應(yīng)用日趨廣泛，水系磁化這門邊緣學(xué)科引起各領(lǐng)域的高度重視。 1．添加濕潤劑降塵 因粉塵具有一定的疏水性，水的表面張力又較大，對2um粒徑粉塵捕獲率只有 1～ 28％左右， 2um粒徑以下的粉塵捕獲率更低 添加濕潤劑除塵機理：濕潤劑是于親水基和疏水基兩種不同性質(zhì)基團組成的化合物，溶于水后其分子完全被水分子包圍，親水基 — 端被水分子吸引，疏水基一端被水分子排斥，在水溶液表面形成界面吸附層，而使水與空氣接觸面積大大縮小，導(dǎo)致水的表面張力降低，同時伸向空氣的疏水基與粉塵粒子之間有吸附件用，而把塵粒帶入水中，得到充分濕潤。經(jīng)過濾器排出的 ? 清潔空氣，一部分供 ? 呼吸，剩余氣流帶走 ? 使用者頭部散發(fā)的部分 ? 熱量，由出口排出。但也存在不少缺點：一是濕式除塵風(fēng)機及配套風(fēng)筒需隨工作面的推進不斷移動。干式中心抽塵鑿巖機工作原理和抽塵系統(tǒng)如圖 3220所示 圖 3220 中心抽塵千式鑿巖機工作系統(tǒng)圖 1一千式捕塵器； 2一引射器； 3一捕塵器壓風(fēng)管； 4一輸塵軟管； 5 一鑿巖機壓風(fēng)管； 6 一氣動支架； 7 一鑿巖機； 8 一釬頭 鑿巖時，在干式捕塵器內(nèi)部壓氣引射器 2 的作用下，眼底的粉塵被吸進釬桿 8 的中心孔，經(jīng)過干式鑿巖機 7 內(nèi)的導(dǎo)塵管和輸塵膠管 5，到達干式捕塵器 1 內(nèi)進行凈化捕塵。其后的導(dǎo)向器 2 裝有徑向?qū)Я魅~片，以轉(zhuǎn)化風(fēng)向為旋轉(zhuǎn)運動。 ? 凈化風(fēng)流 是指讓井巷中的含塵空氣通過一定的設(shè)施或設(shè)備，將其中粉塵捕獲的技術(shù)措施。捕塵率可以達到 95%。但水壓過高，會產(chǎn)生釬尾返水，返水沖洗機腔內(nèi)的潤滑油，阻止活塞運動，降低了鑿巖效果。 設(shè)置巖粉棚 ? 分輕型和重型兩類 巖粉棚 巖粉棚設(shè)置應(yīng)遵守以下規(guī)定： ① 按巷道斷面積計算，主要巖粉棚的巖粉量不得少于400 kg/m2，輔助巖粉棚不得少于 200 kg/m2 ； ② 輕型巖粉棚的排間距 ～ , 重型為～ ； ③ 巖粉棚的平臺與側(cè)幫立柱（或側(cè)幫）的空隙不小于 50 mm ，巖粉表面與頂梁（頂板）的空隙不小于100 mm ，巖粉板距軌面不小于 ； ④ 巖粉棚距可能發(fā)生煤塵（瓦斯）爆炸的地點不得小于 60m ，也不得大于 30Om； ⑤ 巖粉板與臺板及支撐板之間，嚴(yán)禁用釘固定，以利于煤塵爆炸時巖粉板有效地翻落； ⑥ 巖粉棚上的巖粉每月至少檢查和分析一次，當(dāng)巖粉受潮變硬或可燃物含量超過 20% 時，應(yīng)立即更換，巖粉量減少時應(yīng)立即補充。 ? （二）防止煤塵引燃的措施 （三）隔絕煤塵爆炸的措施 ? 撒布巖粉 ? 指定期在井下某些巷道中撒布惰性巖粉，增加沉積煤塵的不燃物質(zhì)含量，從而抑制煤塵爆炸的傳播。 ? 液壓支架移架噴霧的噴嘴，每架安設(shè) 2個，放煤口放煤噴霧的噴嘴，每架安設(shè) 4個，即靠尾梁一側(cè)安設(shè) 2個，靠支架連桿一側(cè)安設(shè)2個。 圖 328 采煤機外噴霧示意圖 ? 內(nèi)噴霧裝置可保證在滾筒轉(zhuǎn)動時只向切割煤體的截齒