生產與運作管理課件(ppt30頁)(完整版)
【正文】 臺， B產品 12臺， C產品 8臺， D產品 4臺，一個月 25天重復 25次。 。 ? 經過不斷改進，可以達到一個極限，即按“ ABCABCABAD”這樣的順序重復生產，這就達到了理想的情況。具體方法有： – 提高產品系列化、標準化和通用化水平，充分利用現(xiàn)有典型工藝過程和工序來實現(xiàn)加工和裝配； – 加強產品模塊化設計工作，減少產品結構復雜性； – 利用積累的豐富經驗和資料，設計出定型優(yōu)異產品。 雖然也成立設計團隊，但項目負責人沒有實權，只負責協(xié)調工作。 研究結論 生產方式 項目 手工生產方式 大量生產方式 精益生產方式 產品特點 完全按照顧客要求 標準化，品種單一 品種規(guī)格多樣化，系列化 加工設備和工藝裝備 通用、靈活、便宜 專業(yè)、高效、昂貴 柔性高、效率高 分工與工作內容 粗略、豐富、多樣 細致、簡單、重復 較粗、多技能、豐富 操作工人 懂設計制造，具有 較高的操作技藝 不需專門技能 多技能 庫存水平 高 高 低 制造成本 高 低 更低 產品質量 低 高 更高 權力與職責分配 分散 集中 分散 三種生產運作方式的比較 二、精益生產體系 計算機網(wǎng)絡支持下的小組工作方式 成組技術 （ GT） 準時生產 （ JIT） 全面 質量管理 （ TQM） 目標 零庫存 —— 高柔性 —— 零缺陷 精益生產的基本目標 ? 零庫存 ? 高柔性 – 組織的柔性 – 勞動力的柔性 – 設備的柔性 庫存水平 機器故障 缺勤 設備能力不平衡 出廢品 調整時間太長 采購周期長 備件供應不上 技術服務不及時 工人技能差 后勤服務差 庫存水平高掩蓋的管理問題多 ? 零缺陷 精益生產體系 計算機網(wǎng)絡支持下的小組工作方式 成組技
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