【正文】 機床先移動到這個點，而后回歸原點。ABCD EXYOOB=30采用極坐標計算出的各點坐標如下：X30 Y18（ A點， X代表極徑， Y代表極角）X30 Y162 （ C點） X30 Y306 （ E點）X30 Y90 （ B點） X30 Y234 （ D點）數(shù)控銑床編程 與操作 當處理工件 (“A”) 時，就像右圖所示，刀具路徑 (“B”) 是基本路徑，與工件 (“A”)的距離至少為該刀具直徑的一半。G40　 取消刀具半徑補償功能。編程格式為： G43 X_ Y_ H_ G44 X_ Y_ H_ 　　　　　　 G49a情況： 設定 H01=2，則 G44 H01c情況： 設定 H01=2，則 G43 H02b c正常3030 30222 2刀具長度補償a數(shù)控銑床編程 與操作232。繼續(xù)加工孔時，如果孔加工的動作無需變更，則程序中所有模態(tài)的數(shù)據(jù)可以不寫，因此可以大大簡化程序。 G99/G98—— 固定循環(huán)返回起始點 /返回固定循環(huán) R點數(shù)控銑床編程 與操作G80 —— 取消固定循環(huán) 編程格式為： G80G81 —— 定點鉆孔循環(huán) 編程格式為： G99 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_ K_ 或　　 G98 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_ K_ X_ Y_ : 孔位數(shù)據(jù)Z_ : 孔底深度（絕對坐標）R_ : 每次下刀點或抬刀點 （絕對坐標）F_ : 切削進給速度K_ : 重復次數(shù) (如果需要的話 )數(shù)控銑床編程 與操作216。例如：銑兩個大小不同的長方形，如下圖 ：編程格式為：G51 X_ Y_ P_X_ Y_ 為縮放中心P_ 縮放比例 (千分之幾 )G50取消比例縮放 數(shù)控銑床編程 與操作232。即沿著刀具前進方向，刀具始終位于工件的右側。因此，刀具半徑偏置功能自動地由編程給出的路徑 A以及由分開設置的刀具偏置值，計算出補償了的路徑 B。在執(zhí)行原點返回命令時，每一個軸是獨立執(zhí)行的，這就像快速移動命令（ G00）一樣； 通常刀具路徑不是直線。 數(shù)控銑床編程 與操作232。 G92—— 設置工件坐標系　　 編程格式： G92 X_ Y_ Z_ G92指令是將加工原點設定在相對于刀具起始點的某一空間點上。(劣弧 )時， R以正值表示； 當圓心角 ＞ 180186。G02 —— 順圓弧插補　　 G02圓弧插補程序段可以使機床從現(xiàn)在位置沿圓順時針弧軌跡運動到指令位置，進給速率沿圓弧的切線方向，大小等于編程的進給率 F。 輔助功能指令數(shù)控銑床編程 與操作232。Tnn代碼用于選擇刀具庫中的刀具， nn表示刀號216。 如果不指定 F值，則認為進給率為零。216。否則該指令繼續(xù)有效，直到被同組指令取代為止。 不需要的指令字或者與上段相同的續(xù)效代碼可以省略不寫。 這種格式的特點： 232。232。232。工件坐標系 工件坐標系 是編程人員在編程時使用的，由編程人員以工件圖紙上的某一固定點作原點（也稱工件原點）所建立的坐標系，編程尺寸都按工件坐標系中的尺寸確定。定義　　為了確定機床上運動部件的運動方向和移動距離，需要在機床上建立一個坐標系，這個坐標系就叫做機床坐標系。數(shù)控銑床編程 與操作216。鏡像加工又稱軸對稱加工，如果一個零件的形狀關于坐標軸對稱，那么只要編出一個或兩個象限的程序，而其余象限的輪廓就可以通過鏡像加工來實現(xiàn)。龍門數(shù)控銑床 圖 3? 按系統(tǒng)功能分可分為216。? 數(shù)控編程的原則216。高速數(shù)控銑床 圖 6數(shù)控銑床編程 與操作 數(shù)控銑床的主要功能 各種類型數(shù)控銑床所配置的數(shù)控系統(tǒng)雖然各有不同，但各種數(shù)控系統(tǒng)的功能，除一些特殊功能不盡相同外，其主要功能基本相同。? 宏程序功能　　該功能可用一個總指令代表實現(xiàn)某一功能的一系列指令，并能對變量進行運算，使程序更具靈活性和方便性。粗、精分開的原則216。、 +Y 180。數(shù)控銑床編程 與操作216。 對于有對稱形狀的幾何零件，工件零點最好選在對稱中心上。% 程序是結束的符號。 指令字在程序段中的順序沒有嚴格的規(guī)定，即可以任意順序的書寫 。G指令 —— 準備功能指令232。232。232。216。 M01　選擇暫停，要在機床機板上按下選擇暫停按鈕才有效232。 G00是模態(tài)代碼。 G03表示刀具沿逆圓運動 (CCW) ， G03是模態(tài)代碼 數(shù)控銑床編程 與操作XYZ起點 (x0, y0, z0)終點 (x, y, z)圓心 (I, J, K)232。 例：如圖，當圓弧 A的起點為 P1，終點為 P2，則圓弧 插補程序段為： G02 Y280 I40 J140 F200 或： G02 Y280 F200 注：整圓不能用半徑編程方法，只能用 I， J編程方法。 數(shù)控銑床編程 與操作232。 　　 編程格式為： G90或 G91232。 G16/G15 —— 極坐標指令 /取消極坐標指令　　 編程格式為： G16或 G15 有時為計算坐標方便，采用極坐標編程是很方便的。232。刀補指令的程序段格式：數(shù)控銑床編程 與操作 使用刀具長度補償功能，在編程時可以不考慮刀具在機床主軸上裝夾的實際長度，而只需在程序中給出刀具端刃的 Z坐標，具體的刀具長度由 Z向?qū)Φ秮韰f(xié)調(diào)。 G68/G69—— 坐標系旋轉(zhuǎn) /取消坐標系旋轉(zhuǎn)　 G68指令可使編程圖形按照指定旋轉(zhuǎn)中心及旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)一定的角度 ，如下圖 ：編程格式為：G68 X_ Y_ R_X_ Y_ 為坐標系旋轉(zhuǎn)中心R_ 為坐標系旋轉(zhuǎn)角度G69取消 坐標系旋轉(zhuǎn)YXO旋轉(zhuǎn)角度 旋轉(zhuǎn)中心 O′數(shù)控銑床編程 與操作232。 該段程序的含義是以逆時針圓弧插補的方式從點 B到點 C加工 BC圓弧段O5108N10 G17 G54 G21 G90N20 M03 S1000N30 G00 Z50N40 X10 Y10N50 Z3N60 G01 F100N70 G01 X30 F300N80 G03 X40 Y20 R10 F200N90 G02 X30 Y30 I0 J10N100 G01 X10 Y20 F300N110 Y10N120 G00 Z50N140 M05N150 M30%N130 G28 X0 Y0 Z50數(shù)控銑床編程 與操作XXR10R10YA1010①O工O機YB②C30 40O1O2D30③ ④ E20⑤ ⑥ 編程原點G02 順時針圓弧插補指令X30 Y30 圓弧的終點相對于工件坐標原點的坐標值I0 J10 為圓弧的圓心相對于起點的坐標 該段程序的含義是以順時針圓弧插補的方式從點 C到點 D加工 CD圓弧段O5108N10 G17 G54 G21 G90N20 M03 S1000N30 G00 Z50N40 X10 Y10N50 Z3N60 G01 F100N70 G01 X30 F300N80 G03 X40 Y20 R10 F200N90 G02 X30 Y30 I0 J10N100 G01 X10 Y20 F300N110 Y10N120 G00 Z50N140 M05N150 M30%N130 G28