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6、msa培訓教材(完整版)

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【正文】 重復性和偏倚。39。 2023/2/8 79 20 0,0,0,39。 ? 計數(shù)型測量系統(tǒng)的分析方法有: ? 假設檢驗分析 交叉評價表法; ? 大樣法。 ? 正如在偏倚 分析 中一樣 , 零件的基準值可由工具室或全尺寸檢驗設備確定 。 c. %RR30%不能接受 , 必須改進 。 把數(shù)據(jù)填入第 12行 , 在適當?shù)牧杏涗洈?shù)據(jù) , 例如 , 第一個測量的零件是零件 7, 則將結(jié)果記錄在標有 7號零件的列內(nèi) , 如果需要試驗 3次 , 重復上述操作 , 將數(shù)據(jù)記錄在第 8和 13行 。 ? 在設備讀數(shù)中,讀數(shù)應估計到可得到的最接近的數(shù)字。 樣品必須從過程中選取并代表其在整個 生產(chǎn)過程中產(chǎn)品變差的全部范圍。 UCL CL LCL 2023/2/8 35 控制圖的判讀 ? 明顯的非隨機圖形:應依正態(tài)分布來判定圖形,正常應是有 2/3的點落于中間 1/3的區(qū)域。 建議對各樣本單獨測量并做控制圖 。 2023/2/8 29 測量系統(tǒng)的評定 ? 第一階段 : ? 明白該測量過程并確定該測量系統(tǒng)是否滿足我們的需要。 ? 寬度或范圍:重復性、再現(xiàn)性。 2023/2/8 16 分辨力 5個或更多個個數(shù)據(jù)分級 ? 控制:只有下列條件才可用於控制 ? 可用於計量控制圖 ? 分析: ? 建議使用 2023/2/8 17 分辨率( 力 )的要求 ? 建議的要求是總過程 6σ (標準偏差 )的十分之一。 ?Reproducibility再現(xiàn)性 。 ? 保證所用統(tǒng)計分析方法及判定準則的一致性。 ? 因此,要保證測量結(jié)果的準確性和可信度。這一要求應適用于控制計劃中提到的所有的測量系統(tǒng)。 2023/2/8 11 測量系統(tǒng)的組成 測量 系統(tǒng) 人 機 料 標準 環(huán) 操作人員 量具 /測量設備 /工裝 被測的材料 /樣品 /特性 測量標準、操作程序 測量的環(huán)境 2023/2/8 12 測量系統(tǒng)的 統(tǒng)計 特性 通常,使用測量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計特性來衡量測量系統(tǒng)的質(zhì)量 ?Discrimination 分辨 力 (ability to tell things apart) 。 ? 只能表明過程是否正在生產(chǎn)合格零件 。 2023/2/8 20 再現(xiàn)性 (Reproducibility): 再現(xiàn)性 是由 不同 的評價人,采 用 相同 的測量儀器 , 測量 同一 零件的 同一 特性時測量平均值 的變差 。這可稱為統(tǒng)計穩(wěn)定性 ; ? 測量系統(tǒng)的變差必須比制造過程的變差小 ; ? 測量系統(tǒng)的變差應小于公差帶 ; ? 有 足夠的分辨率。 ? 2023/2/8 30 第三章 計量型測量系統(tǒng)的分析方法 2023/2/8 31 穩(wěn)定性分析 ? ( 1) 獲取一樣本并確定其相對于可追溯標準的基準值 。 這些還包括預熱 , 環(huán)境或其它在一天內(nèi)可能變化的因素 ; 2023/2/8 32 ? ( 3) 將測量值標記在 XbarR CHART 或 Xbar– S CHART上 ; ? ( 4) 計算 控制 界限 , 并對失控或不穩(wěn)定作評估 ; ? ( 5)結(jié)果分析 ? Ⅰ 、如果控制圖不受控,代表儀器已不穩(wěn)定, 此測量系統(tǒng)是不可接受的 , 須做維修或調(diào)整,維修及調(diào)整完后須再做校正以及穩(wěn)定性的分析。 2023/2/8 42 測量系統(tǒng)研究的淮備 ? 應預先確定評價人的數(shù)量( 2~3人), 評價人的選擇應從日常操作該儀器的人中挑選。 ? 測量應按照隨機順序,以確保整個研究過程中產(chǎn)生的任何漂移或變化將隨機分布。 ? 2) 指定評價人員 A、 B、 C, 并按 1至 10給零件編號 , 使評價人不能看到這些數(shù)字 。 評價人 B和 C也同樣做 。 這些被選零件的偏倚由基準值與測量觀察平均值之間的差值確定 。 2023/2/8 69 ? 計算偏倚 :偏倚 = 觀測平均值 – 基準 值 ? 繪擬合直線 : ? X軸 =基準 值 ? Y軸 = 偏倚平均值 ? 其方程式為 : y=ax + b ? 再分別計算其 ? 截距 , 斜率 , 2023/2/8 70 斜率 a =gmxxyxgmxy22)()1(??????? 截距 b = xay ? 22????? ? ?gmyxaybysiiii а 水平置信帶: 計算低值:??????????????????????????sxxixxgmtaxbgm2/12202/1,20)()(1? 計算高值 :??????????????????????????sxxixxgmtaxbgm2/12202/1,20)()(1? 公式 2023/2/8 71 ? 結(jié)果判定: ? “偏倚 0線”必須完全在擬合線置信帶內(nèi)。 2023/2/8 78 分析 步驟 : ? 選取零件;最根本的是已知研究中所用零件的基準值。39。 其余 1a19; ? 如果不滿足這些準則,必須用量具測量更多的已知其基準值的零件 (X); ? 如果不滿足上述零件這些點可選在量具研究已測量的零件測量中間點; ? 一直重復以上直到滿足上述要求。 ? 計數(shù)型量具只能指示該零件被接受或拒收。 為把量具線性轉(zhuǎn)變成過程變差 (或公差 )的百分率 , 可將線性乘以 100后除以過程變差 (或公差 )。 b. 10%≤ %RR≤ 30%, 通知由制造部或 APQP小組依據(jù)量具的重要性 、 成本及維修費用 , 決定是否接受 。然后由觀測人將測量結(jié)果分別填入第 6行和第 11行; ? 4) 使用不同的隨機測量順序重復上訴操作過程 。但是進行研究的 分析人員 應知道正在檢查那一零件,并記下數(shù)據(jù)。 零件結(jié)構(gòu) :大或重的零件可規(guī)定較少樣品和較多試驗。 穩(wěn)定性分析 2023/2/8 33 控制圖的判讀 ? 超出控制界限的點:出現(xiàn)一個或多個點超出任何一個控制界限是該點處于失控狀態(tài)的主要證據(jù) UCL CL LCL 異常 異常 2023/2/8 34 控制圖的判讀 ?鏈:有下列現(xiàn)象之一即表明過程已改變 ? 連續(xù) 7點位于平均值的一側(cè) ? 連續(xù) 7點上升 (后點等于或大于前點 )或下降。 可能需要具備 預期 測量 值 的最低值 、最高值及中程數(shù)的標準樣本 。若真的如此, 則測量系統(tǒng)的最大的變差應小于過程變差和公差帶兩者中的較小者。 2023/2/8 22 線 性 (Linearity): 量程 基準值 觀測平均值 基準值 線性是在量具預期的工作范圍內(nèi),偏倚值的差值 2023/2/8 23 線 性 (Linearity): 觀測 的 平均值 基準值 無 偏倚 有偏倚 2023/2/8 24 測量系統(tǒng)的分析 ? 測量系統(tǒng)的變差類型: ? 偏倚、重復性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性、線性 ? 測量系統(tǒng)特性可用下列方式來描述
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