【正文】 重要的價(jià)值在於協(xié)助改善產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制程，但經(jīng)過(guò)FMEA之后所發(fā)現(xiàn)的失效模式必然很多，一時(shí)無(wú)法立即全部加以改善，應(yīng)從關(guān)鍵性的失效模式中根據(jù)其關(guān)鍵性，建立改進(jìn)行動(dòng)之優(yōu)先順序，集中資源，循序改善產(chǎn)品設(shè)計(jì)或制程。 質(zhì)量系統(tǒng)推薦 ? 太友科技質(zhì)量控制系統(tǒng)產(chǎn)品系列 數(shù)據(jù)采集 數(shù)據(jù)分析 控制 /反饋 集成 /分析 MiniDataRT MiniData MiniSPC TYSPC企業(yè)版 自動(dòng)在線監(jiān)控 簡(jiǎn)單易學(xué) ,實(shí)用 幫助快速實(shí)施 SPC,代替 EXCEL的理想工具 功能 :生產(chǎn) ,品質(zhì) ,來(lái)料 ,投訴 ,圖表 ,查詢 ,數(shù)據(jù)導(dǎo)出 … ,全面控制 ? 設(shè)備 /儀器實(shí)時(shí)監(jiān)控分析程序（ MiniData – RT 實(shí)時(shí)監(jiān)控程序） 本方案適合測(cè)量設(shè)備 /儀器，連接單臺(tái)電腦，只要系統(tǒng)中已存在 * .txt格式的數(shù)據(jù)文件，只需要幾分鐘就能馬上實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的即時(shí)監(jiān)控和分析。若 FMEA報(bào)告中無(wú)類似資料或與實(shí)際情況不符時(shí)，則修改 FMEA資料，如此相互配合，可減少失效處理之時(shí)間，並充實(shí) FMEA資料。 ，並按序矯正。 制程 FMEA填寫說(shuō)明 (20)負(fù)責(zé)人與日期 :填入建議措施的負(fù)責(zé)單位或個(gè)人，和預(yù)定完成日期。 制程 FMEA填寫說(shuō)明 (19)建議措施 : 當(dāng)失效模式依 RPN數(shù)排列其風(fēng)險(xiǎn)順序時(shí)，針對(duì)最高等級(jí)的影響和關(guān)鍵項(xiàng)目提出矯正措施。 6 適中的 現(xiàn)行管制方法適中的機(jī)會(huì)可以查出失效模式。 可能的話，最好先使用第 (1)種管制 。 20(每 1000單位 ) 8 10(每 1000單位 ) 7 一般的 : 失效偶而發(fā)生。 3 非常次要的 輕微影響生產(chǎn)線，部份產(chǎn)品在線上重工，裝備整修或各種雜音造成不舒適，這些缺點(diǎn)會(huì)被有經(jīng)驗(yàn)的客戶發(fā)現(xiàn)。 低於 100%之產(chǎn)品，無(wú)選別報(bào)廢或在維修部門修車低於 1/2小時(shí)時(shí)間。 或無(wú)警告性而可能危及操作者 (機(jī)臺(tái)或組裝 ) 9 非常高的 嚴(yán)重瓦解生產(chǎn)線， 100%產(chǎn)品須報(bào)廢 ?？蛻糁傅氖?:下個(gè)作業(yè)、下工程或地點(diǎn)、經(jīng)銷商、或車輛所有人。當(dāng)制程包含多種作業(yè) (如 :組裝 )，而有不同的潛在失效模式時(shí)，要將不同作業(yè)視為不同制程處理。 (2)項(xiàng)目 :填入將被分析制程系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零件名稱和編號(hào)。 制程 FMEA填寫說(shuō)明 (8)核心小組 :列出有權(quán)限參與或執(zhí)行這項(xiàng)工作的負(fù)責(zé)個(gè)人和單位。 列出每一個(gè)特殊作業(yè)零件、分系統(tǒng)、系統(tǒng)或制程特性，所引起的潛在失效模式。 等 級(jí) 無(wú)警告的危險(xiǎn) 非常高的嚴(yán)重等級(jí)將危害機(jī)器或組裝作業(yè)員，當(dāng)失效模式影響到車輛操作安全和 /或牽涉到違反政府法規(guī)時(shí)，沒有警告產(chǎn)生。 或 100%的產(chǎn)品可能必須報(bào)廢，或車輛維修在維修部門須花1/2至 1小時(shí)以上。 或產(chǎn)品必須抽驗(yàn)不用報(bào)廢，和 100%之重工。如果在制程FMEA被認(rèn)定等級(jí)，通知設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)工程師，這將影響工程文件相關(guān)管制項(xiàng)目的認(rèn)定。 有三種制程管制可以考慮 : (1)預(yù)防失效原因或失效模式 /效應(yīng)的發(fā)生或降低發(fā)生比率。 9 些微的 現(xiàn)行管制方法些微的機(jī)會(huì)可以查出失效。 RPN=(S)*(O)*(D) 是一項(xiàng)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)的指標(biāo)。通常改進(jìn)偵查管制方式，對(duì)品質(zhì)改善是浪費(fèi)和無(wú)效的。 追蹤確認(rèn) 制程 FMEA填寫說(shuō)明 。 FMEA結(jié)果之應(yīng)用 ，按其優(yōu)先順序進(jìn)行改善，然后再重覆分析、改善，如此不斷的循環(huán)，持續(xù)提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)可靠度，降低制程不良率或提高不良品之檢測(cè)能力，提升設(shè)計(jì)與製造品質(zhì)。 數(shù)據(jù)即時(shí)采集，分析，導(dǎo)出，打印，和自動(dòng)存儲(chǔ)。 FMEA結(jié)果之應(yīng)用 ，可查看 FMEA報(bào)告，若找到相同之失效模式、原因或效應(yīng)時(shí)，可立即應(yīng)用已分析過(guò)之改進(jìn)建議 。 ，找出可能之管制方法。永久改善措施才是必須的。一般實(shí)務(wù)上，會(huì)特別注意嚴(yán)重度較高之失效模式，而不理會(huì) RPN之?dāng)?shù)值。 7 低的 現(xiàn)行管制方法較低的機(jī)會(huì)可以查出失效模式。 (3)查出失效模式。 ≧ 100(每 1000單位 ) 10 50(每 1000單位 ) 9 高