橡膠硫化工藝(完整版)
【正文】 應(yīng)交聯(lián)重排、裂解、主鏈改性 硫化膠第二階段：交聯(lián)反應(yīng)階段6 高 分 子 材 料 加 工 基 礎(chǔ) *此階段的前期交聯(lián)反應(yīng)已趨完成，初始形成的交聯(lián)鍵發(fā)生短化、重排和裂解反應(yīng)，最后網(wǎng)絡(luò)趨于穩(wěn)定，獲得性能穩(wěn)定的硫化膠。216。膠料具有最佳綜合性能，在該區(qū)選取正硫化時間３、平坦硫化階段12 高 分 子 材 料 加 工 基 礎(chǔ) *曲線下降，網(wǎng)絡(luò)裂解所致， NR的普通硫磺硫化是最典型的例子。達到上述要求，必須正確選擇硫化條件和硫化體系。處于正硫化前期（ 欠硫 ）或后期（ 過硫 ）狀態(tài)，硫化膠物性都較差。216。正硫化的測定方法20 高 分 子 材 料 加 工 基 礎(chǔ) *物理機械性能測定法：216。 第一類是在硫化中對膠料施加一定振幅的應(yīng)力，測得相應(yīng)的變形量，如克洛硫化計等；216。 對膠料的硫化質(zhì)量有非常重要的影響216?？伤苄源?，壓力小些；產(chǎn)品厚層數(shù)多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壓力宜大些；薄制品壓力宜小些。硫化溫度高，硫化速度快，生產(chǎn)效率高；要獲得高的生產(chǎn)效率應(yīng)盡可能采用較高的硫化溫度；216。硫化時間是完成硫化反應(yīng)過程的條件之一，決定于膠料配方、硫化溫度和硫化壓力。只要膠料的交聯(lián)程度相同，就可以制得性能穩(wěn)定的制品，硫化程度的大小，工藝上常用硫化效應(yīng)來衡量。硫化效應(yīng)主要應(yīng)用于制品硫化條件的確定中。 在軟質(zhì)橡膠中，因含硫量較低，這種硫磺熱效應(yīng)對硫化過程影響不大；216。39 高 分 子 材 料 加 工 基 礎(chǔ) *加壓硫化法216。七、硫化制品的質(zhì)量檢測42 高 分 子 材 料 加 工 基 礎(chǔ) *謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。 特點是橡膠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)致密，不易產(chǎn)生氣泡，表面光滑，花紋清晰216。36 高 分 子 材 料 加 工 基 礎(chǔ) * 六、硫化方法室溫硫化法冷硫化法加熱硫化法按硫化溫度不同適用于室溫及不加壓條件下進行硫化的場合，如室溫硫化的硅橡膠或膠粘劑等橡膠工藝中常用的最廣泛的硫化方法，其方法很多。216。 硫化效應(yīng)（ E）等于硫化強度（ I）與硫化時間（ t）的乘積， 即 E=It。對于給定的膠料在一定的硫化溫度和壓力條件下，有一最適宜的硫化時間；過長則使制品過硫，過短則欠硫，都使制品性能下降。（二）、硫化溫度29 高 分 子 材 料 加 工 基 礎(chǔ) *實際上不能無限制地提高硫化溫度：216。由液壓泵通過平板硫化機把壓力傳遞給模型，再由模型傳遞給膠料；216。 四、硫化條件的選取和確定25 高 分 子 材 料 加 工 基 礎(chǔ) *硫化壓力的作用：216。216。216。19 高 分 子 材 料 加 工 基 礎(chǔ) *
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1