【正文】 到上述問題時，應(yīng)采取限制流速的方法，建議液體最大的流速為 2m/s,部分腐蝕介質(zhì)的最大流速見下表：介質(zhì)名稱 最大流速 m λ 的求取n 流動狀態(tài)可用流體的雷諾數(shù) Re表示 ,Re的計算公式 : Re=diuρ/μn 當(dāng) Re2023時，流體的流動處于層流狀態(tài)，管道的阻力只與雷諾數(shù)有關(guān)。 （ 2）泵選型后，應(yīng)考慮到制造提供泵的性能曲線或性能一般是在常溫常壓下用清水測得的，若我們輸送的液體的物理性質(zhì)與水有較大差異時，則應(yīng)將泵的性能指標(biāo)流量、揚程換算成被輸送液體性質(zhì)的流量、揚程，與所要求的工藝條件比較確定所選泵的性能是否符合工藝要求。 系統(tǒng)安全設(shè)計至關(guān)重要 ,泄壓系統(tǒng)主要由各個獨立的泄壓裝置組成 ,它包括火炬管道系統(tǒng) ,火炬分離器 ,以及包括點火 ,噴咀密封裝置和用于無煙燃燒的蒸汽噴射裝置 .泄壓閥或其它泄壓裝置 (安全閥 , 爆破片等 )用于管道或設(shè)備的過壓保護(hù) .為保護(hù)人身安全和設(shè)備的完好，必須正確選擇、設(shè)計泄壓裝置，同時要符合規(guī)范與法規(guī)的要求。n （ 7） 高背壓的場合，選用背壓平衡式安全閥或?qū)чy控制式安全閥?！?工藝介質(zhì)十分貴重或有劇毒，在工作過程中不允許有任何泄漏，應(yīng)與安全閥串連使用。爆破片型式確定應(yīng)考慮的因素。n b. 當(dāng)液體壓降大于 ，選擇多板孔板，且使每塊孔板的壓降小于 。管端放空器為阻爆燃型。其原則是介質(zhì)的火焰速度應(yīng)小于阻火器鑒定書上注明的最大火焰速度。見 P634~635 NPSHr的校正 當(dāng)泵輸送的流體不同于 20 ℃ 的清水時， NPSHr應(yīng)進(jìn)行校正。 （ 3）設(shè)備間距要考慮防火、安全等要求 （ 4）要考慮利用液體自流的位差布置上下設(shè)備，以節(jié)省能耗 （ 5）根據(jù)機泵和塔器的要求，相對集中布置，以利于操作檢修及管理 （ 6）笨重或運轉(zhuǎn)時可能產(chǎn)生很大震動的設(shè)備，如壓縮機、巨大的通風(fēng)機、破碎機、離心機等盡量布置在底層。 b. 蒸汽管道疏水，應(yīng)在管道底部設(shè)一集液包 (比主管徑小 2級，最大 DN250)。，取決于疏水器最低入口壓力、背壓、出口管道的壓降、回收設(shè)備、界區(qū)要求壓力。 見圖 —6 （ P656）。要編制好管道數(shù)據(jù)表必須掌握了解相關(guān)的管道方面的知識。5）管道或管道組成件與超壓泄放裝置間通路可能被堵塞或隔斷時，設(shè)計壓力按不低于可能產(chǎn)生的最大工作壓力來確定。 2）不便于傳熱計算或?qū)崪y管壁溫度的情況下，以正常工作過程中介質(zhì)的最高（或最低）工作溫度作為管道設(shè)計溫度?！? 操作溫度、壓力● 設(shè)計溫度、壓力● 試驗介質(zhì)和壓力● 絕熱（伴熱）類型、厚度● 涂漆● PID 圖號7 系統(tǒng)安全分析 系統(tǒng)安全設(shè)計是工藝系統(tǒng)專業(yè)重要的任務(wù)之一，工藝系統(tǒng)專業(yè)的責(zé)任就是要對系統(tǒng)的安全性和可操作性負(fù)責(zé)，可操作性經(jīng)常與安全性聯(lián)系在一起，工藝系統(tǒng)設(shè)計人員必須時時刻刻將系統(tǒng)的安全放在重要位置。 系統(tǒng)安全分析法 經(jīng)驗系統(tǒng)化法 通過以往發(fā)生的各種事故，總結(jié)出系統(tǒng)化經(jīng)驗，用此經(jīng)驗對評價的對象進(jìn)行檢查，即進(jìn)行危險性的識別，并解決之。 故障類型和影響分析 (Failure Modes and Effects Analysis) 危險性可操作性研究 (HAZOP)。(3)按關(guān)鍵詞逐一分析每一個單元內(nèi)工藝條件等可能產(chǎn)生的偏差。如何避免人的失誤成為十分重要的工作，有下列三方面來規(guī)范。 （ 2) 從人機工程原理來設(shè)計控制室和操作程序、盡量減少失誤。 邏輯推導(dǎo)法 事故樹分析法。危險性可操作研究的基本過程是以關(guān)鍵詞為引導(dǎo)，找出過程中工藝狀態(tài)的變化（即偏差），然后再繼續(xù)分析造成偏差的原因，后果及可以采取的對策。 列表法 這是 30年代國外就采用的系統(tǒng)安全分析的初步手段。 (2)進(jìn)一步找出危險性導(dǎo)致事故的概率及事故后果的嚴(yán)重程度。 鋼管壁厚n 為了使選材合理，減少管壁厚度的分級數(shù)量，便于采購、管理和施工，管壁厚度可采用管表號（Schedule number,簡稱 Sch)分級。 （ 2）管道設(shè)計壓力選取 1）設(shè)有安全閥的壓力管道 管道設(shè)計壓力 ≥ 安全閥開啟壓力 2）與未設(shè)安全閥的設(shè)備相連的壓力管道 管道設(shè)計壓力 ≥ 設(shè)備設(shè)計壓力 3）離心泵出口管道 管道設(shè)計壓力 ≥ 泵的關(guān)閉壓力 4）往復(fù)泵出口管道 管道設(shè)計壓力 ≥ 泵出口安全閥開啟壓力 5）壓縮機排出管道 管道設(shè)計壓力 ≥ 安全閥開啟壓力 +壓縮 機出口至安全閥沿程最大正常流量下的 壓力降 6）真空管道 管道設(shè)計壓力 =全真空 7）凡不屬上述范圍管道 管道設(shè)計壓力 ≥ 工作壓力變動中的最大 值（ 3）管道設(shè)計溫度確定的參考原則● 我國壓力管道分類、分級規(guī)定見表 (P658)。若疏水器沒有旁通閥，高低壓凝結(jié)水集合管可以合并。，則疏水器后要設(shè)切斷閥，檢查閥或視鏡。 1m長管段，不設(shè)絕熱層。 管道及其組成件的保溫設(shè)計原則（P647) 管道及其組成件的保冷設(shè)計原則 (P647) 管道的涂漆和色標(biāo)要求（ P647~648) 疏水器 疏水器設(shè)置原則 共 7條 （見 P648） 選型要點 共 9條 （見 P648～ 649） 選型注意事項 共 10條 （見 P649～650） 排水量的確定（三步）： 計算凝結(jié)水量 確定安全系數(shù)（通常取 2—3 ） 排水量 =凝結(jié)水量 *安全系數(shù) 使用壓力的確定 —— 疏水器大小選擇 確定最大使用壓力 Pmax 確定入口壓力 P1 確定出口壓力 P2 計算疏水器工作壓差 △P=P 1P2 計算背壓度 背壓度 =P2/P1100% 背壓對排水量的影響：疏水器排水量是按出口為大氣的工況而測得的，有背壓時需校正（按制造廠商文件）。H 1ΔP f,inlet (詳見 P636) （ 2）往復(fù)泵 NPSHa的計算 P637 （ 3） NPSHa計算注意事項 P638~639 NPSHa的安全裕量n 往復(fù)泵不計安全裕量，對一般離心泵的安全裕量取 ~。 NPSHr、 NPSHa定義及其關(guān)系n NPSHr:是泵需要的氣蝕余量，是與泵的類型和結(jié)構(gòu)設(shè)計有關(guān)，并隨泵的轉(zhuǎn)速和流量而變。n （ 2） 管道阻火器：安裝在密閉管路系統(tǒng)中。n （ 2） 多孔孔板的孔徑（ d0），一般可選用,20mm,25mm,40mmn 在計算多孔孔板時，首先按單孔孔板求出孔徑（ d），孔后按下式求取選用多孔孔板的孔數(shù)（ N）n N=d2/d02n n 例如：若已算得單孔孔板的孔徑 d=120mm，孔徑偏大，改選用 40mm孔徑的多孔孔板，則空數(shù) N=(120/40)2=9n 例題 (見 P631 例 ) 阻火器的設(shè)置 n 阻火器是一種能夠通過氣體的，具有許多細(xì)小通道或縫隙的材料組成，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，火焰進(jìn)入安裝在化工裝置上的阻火器后，被阻火元件分成許多細(xì)小的火焰流，由于氣體被冷卻的傳熱效應(yīng)和器壁效應(yīng)所致，使火焰淬滅。由爆破片的型式確定 容器頂