第六章綜合生產計劃(完整版)
【正文】 其中： ti—— 第 i種產品單位臺時定額 di—— 第 i種產品占產品總產量的 % （ 2） 計算假定產品生產能力 Mm = T效 企業(yè)生產能力的確定 020406080100120鉆床組 車床組 鏜床組 刨床組 銑床組 磨床組1。它是以現(xiàn)有生產條件，并考慮到在年度內能夠實現(xiàn)的各種技術的、組織的措施的效果來確定的。 （ 1）企業(yè)的生產性固定資產 （ 2）生產能力是在企業(yè)可能達到的技術組織條件下確定，不考慮勞動力不足和物質供應中斷等不正?，F(xiàn)象。 ? 綜合平衡 ，確定生產計劃指標。 包括企業(yè)自備的原料生產的成品和預定銷售的半成品的價值；有外單位來料加工的產品加工價值；工業(yè)勞動和服務的價值；表明了企業(yè)在計劃期內向社會提供的商品總量 。 ? 戰(zhàn)術層計劃 ：是確定在現(xiàn)有資源條件下所從事的生產經營活動應該達到的目標 ， 如產量 、 品種 、 產值和利潤 ， 如綜合生產計劃 、 銷售計劃 、 產品出產計劃 、人員招聘計劃等 。 ? 作業(yè)層計劃 ：是確定日常生產經營活動的安排，如生產作業(yè)計劃、采購計劃、采購計劃、工作分配等。 ? 2） 總產值指標： 包括商品產值；在制品 、 半成品 、自制工具模型等期末 、 期初結存量差額的價值以及訂貨者來料的價值 。包括生產任務和生產能力之間的平衡，以及與生勞動力、物資供應、場地、設備、資金等的平衡。 （ 3）以實物指標為計量單位 （ 4）綜合平衡的結果 （ 5）一般以最大產品數量來表示，有時也以加工的原材料的最大數量表示。 二、生產能力的影響因素 （二）固定資產的工作時間 是指機器設備的全部有效工作時間和生產面積的全部利用時間。以銑代刨 2。 S / tm （ 3） 計算各具體產品的生產能力 Mi = Mm Ⅶ ：當前應抽出力量進行技術改造，職工培訓等，也可承接臨時 外協(xié)和提前準備。應變性 三、生產計劃的主要指標 1。調查研究、收集資料，確定目標 （ 1）需求分析與預測 有三個途徑：①上級下達的計劃任務、建議數字、有關指標。執(zhí)行計劃具體詳細，要求按計劃完成；預定計劃比較粗略，允許調整。 第二節(jié) 生產計劃的編制 一、在制品結存量的計算 在制品：指已投入生產，但未加工制造完畢的產品。邊際貢獻分析 3。處理非均勻需求的策略 （ 1）改變庫存水平 （ 2）改變生產率（準時生產） （ 3）改變工人數量 （ 4）混合策略 第三節(jié) 生產任務的統(tǒng)籌安排 庫存增加 庫存減少 需求 時間 2。平均每日出產量按下一計劃期計算 2。 2。統(tǒng)籌安排，初步提出計劃指標 內容：品種的選擇和搭配；產量指標的選優(yōu)和確定；產品出產進度的合理安排；車間之間的選擇等。產品質量指標 一級品率、合格頻率、廢品率、返修率等 3。 Ⅸ ：采取措施擴大生產能力。 產品名稱 計劃產量 單位產品臺時定額 各產品占產量總數的比重 單位假定產品臺時定額 假定產品表示的生產能力 具體產品的生產能力 ① ② ③ ④ = ② ③ ⑤ ⑥ A B C D 100 80 150 170 200 250 100 50 20 16 30 34 40 40 30 17 104 83 156 177 500 100 127 520 四、生產能力的決策模式和選擇策略 （一）決策模式 能力＞需求 能力 ≈需求 能力＜需求 能力＞需求 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 能力 ≈需求 Ⅳ Ⅴ Ⅵ 能力＜需求 Ⅶ Ⅷ Ⅸ 生產能力與需求量之間組合情況矩陣 長期 短期 Ⅰ ：調劑出
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