氣保焊常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷分析與防止措施(完整版)
【正文】 速度；適當(dāng)?shù)靥畛浠】?；在完成焊縫的頂部采用分段退焊技術(shù)，一直到焊縫結(jié)束。 ?焊前仔細(xì)清理 ?檢查工件和焊絲的化學(xué)成分，更換合格材料 ?增加焊道厚度 缺陷種類 原因 /現(xiàn)象 檢查項(xiàng)及防止措施 未熔合 ?焊縫區(qū)表面有氧化膜或銹皮 ?熱輸入不足 ?焊接熔池太大 ?焊接技術(shù)不合適 ?接頭設(shè)計(jì)不合理 ?在焊接之前，清理全部坡口面和焊縫區(qū)表面上的軋制氧化皮或雜質(zhì) ?提高送絲速度和電弧電壓；減小焊接速度 ?減小電弧擺動(dòng)以減小焊接熔池 ?采用擺動(dòng)技術(shù)時(shí)應(yīng)在靠近坡口面的熔池邊緣停留；焊絲應(yīng)指向熔池的前沿 ?坡口角度應(yīng)足夠大，以便減少焊絲伸出長(zhǎng)度（增大電流），使電弧直接加熱熔池底部；坡口設(shè)計(jì)為 J形或 U形 缺陷 原因 /現(xiàn)象 檢查項(xiàng)及防止措施 電弧不穩(wěn) ?導(dǎo)電嘴內(nèi)孔尺寸不合格 ?導(dǎo)電嘴磨損 ?焊絲送進(jìn)不穩(wěn) ?網(wǎng)路電壓波動(dòng) ?導(dǎo)電嘴與母材間距過(guò)大 ?焊接電流過(guò)低 ?接地不牢 ?焊絲種類不合適 ?應(yīng)使用與焊絲直徑相應(yīng)的導(dǎo)電嘴
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