【正文】 階級方式等進行編號的一種方法。 10 物料的分類 ◆ 按自然屬性分類 ★ 金屬材料。 ★ 燃料。因此，合理地確定采購批量，加強庫存管理和控制，是改善經(jīng)營 ﹑ 提高經(jīng)濟效益的重要途徑。 3 第一章 物料管理的意義 ﹑ 任務(wù)和分類 ● 物料管理的意義 ● 物料管理的任務(wù) ● 物料的分類 4 物料管理的意義 ◆ 保證生產(chǎn)的正常進行 生產(chǎn)過程也就是物料消耗的過程，要使生產(chǎn)正常而有節(jié)奏，必須及時供應(yīng)物料，做好物料管理工作。 指加工后構(gòu)成產(chǎn)品實體的物料。 如量具 ﹑ 刃具 ﹑ 輔助工具等。 11 物料的分類 ◆ ABC分類 ABC分類法又叫物料重點管理法。 22 ABC分析法 ● ABC分析法的主要作用 ★ 客戶分類的管理：對顧客根據(jù)年訂貨額的大小，按 ABC分析法進行分類，然后進行重點分類管理。 A類物料非購備時間非常短，交期非常緊，最好不要有存貨，對于 A類物料要有一套完整的記錄，一定要有需求或訂貨時，才加以訂購，并且要充分計劃利用好購備時間（ Lead Time )， 使交貨及時，不影響生產(chǎn)計劃，也不過早進廠。材料周轉(zhuǎn)率 成品周轉(zhuǎn)率 ＝期間銷售金額247。期內(nèi)用料金額 利息率 ＝物料利息247。 其安全存量＝ 10袋 /天 7天＝ 70袋 其訂購點＝ 10袋 /天 15天＋ 70袋＝ 220袋 32 物料分析與計算 ◆ 什么是訂貨量，如何計算訂貨量？ 訂貨量 是指存量達到訂購點時，物料應(yīng)適時加以補充的數(shù)量。 58 物料盤點 ●物料盤點的種類： ★小盤點：一月一次（數(shù)據(jù)準確，按月結(jié)日期 及時提交盤點報告） ★ 中盤點：半年一次 ★ 大盤點：一年一次 ★ 循環(huán)盤點 59 物料盤點 ●循環(huán)盤點 ★定義：全年延續(xù)性的存貨點算，為使各料件 每年最少被點算一次，每次（可能是 每天）循環(huán)盤點的材料應(yīng)該預先編排， 而每樣料件的盤點頻率則根據(jù)特定的 條件界定。 64 采購的組織結(jié)構(gòu)與職能 ● 采購的組織結(jié)構(gòu) 采購主管 采購工程師 采購員 采購文員 采購主管助理 65 采購的組織結(jié)構(gòu)與職能 ● 采購部門的職能 ★ 分析公司原材料市場品質(zhì)、價格等行情。 ★ 依采購合約或協(xié)議控制協(xié)調(diào)交貨期。 ＊國外采購 ：當國外材料價格低、品質(zhì)、性能 好，綜合成本比國內(nèi)采購低時， 可考慮國外采購。 ＊預定采購 ：預先將物料購進而后付款的采購。 ◆適當有計劃的庫存。 ◆加強材料使用性。 ◆降低采購儲存成本。 ●存貨總成本： ＊訂購成本 ＊存貨儲備成本 ＊物料訂購價格 85 演講完畢，謝謝觀看！ 。 ◆合理處理呆料廢料。 ◆安全維護倉庫。 81 采購控制 ●采購管理目標 ◆采購五原則：適價、適質(zhì)、適量、適時、適地。 79 采購控制 ●采購協(xié)議內(nèi)容 ★交貨地點 ★包裝及運輸方法 ★付款方法 ★采購標準 ★違約責任 ★其他 80 采購控制 ●采購管理目標 ◆配合銷售目標與銷售計劃。 ＊委托采購 ：委托某代理商或貿(mào)易公司向物料 生產(chǎn)廠商進采購。 67 供方管理 ? 供方調(diào)查 ? 供方的開發(fā)與考核 68 供方管理 ●供方調(diào)查 ★選擇供方的意義： ＊ 供方供應(yīng)物料的順暢 ：使生產(chǎn)不會因為待料而停工。 ★ 與供方洽談，并安排工廠參觀，建立供方的資 料。 若物料或設(shè)備無法以合理的價格獲得，則直接影響到企業(yè)的經(jīng)營。接 收貨物、替換存貨及發(fā)出存貨時，“現(xiàn)存貨”隨之改變。交貨期內(nèi)訂貨量 服務(wù)供應(yīng)不繼率 ＝ 1－服務(wù)供應(yīng)率 29 物料分析與計算 ◆ 什么是安全存量，如何計算安全存量？ 安全存量 也叫做緩沖存量，這個存量一般不為平時所用，安全存量只用于緊急備用的用途。成品周轉(zhuǎn)率 在制品周轉(zhuǎn)率 ＝期間生產(chǎn)總值247。 26 ABC分析法 ★ C類物料： C類物料種類多，金額少，可一次性訂購較大批量，以降低采購成本。 ★ 物料分類的管理：對使用的物料，根據(jù)年使用量按 ABC分析法進行分類，對重點的物料加強管理，并且還可以同時控制呆料。 12 第二章 物料計劃與控制 ● 物料清單（ BOM） BOM（ Bill of Material )叫做物料清單（也叫零件結(jié)構(gòu)表 ﹑ 物料表），將產(chǎn)品的原材料 ﹑ 零配件 ﹑ 組合件予以拆解，并將各項材料依材料編號 ﹑ 規(guī)格 ﹑ 基本單位﹑ 供應(yīng)廠商 ﹑ 單機用量 ﹑ 產(chǎn)品損耗率等依制造流程的順序記錄下來，排列一個清單，這就是物料清單，也就是 BOM。 注：按在生產(chǎn)的作用分類，便于制定消耗定額 ﹑ 計算需要量 ﹑ 核算成本等。 指在生產(chǎn)中起輔助作用，但不構(gòu)成產(chǎn)品實體的物料，包括工藝用輔助材料（油漆等） ﹑ 機器設(shè)備用輔助材料（潤滑油等） ﹑ 勞動保護用材料 ﹑ 包裝材料等。 6 物料管理的意義 ◆ 加快企業(yè)流動資金周轉(zhuǎn)速度 現(xiàn)代大工業(yè)企業(yè)中儲備資金在流動資金中所占比例達到 50％ ~60％，庫存資金約相當銷售總額的 10％ ~