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精益生產(chǎn)指標(biāo)培訓(xùn)(完整版)

2025-02-13 16:41上一頁面

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【正文】 品的人工工作量除以單條生產(chǎn)線之節(jié)拍時間 人工工作總量( VA + NVA ) 操作工數(shù)量 = 生產(chǎn)線節(jié)拍時間How Many Operators Needed?需要多少操作工?3012345678910準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi) 空閑空閑人 機(jī)時間單獨(dú)工作 空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件項(xiàng)目 現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時間人 6機(jī) 6空閑時間人 4機(jī) 4周程時間 10利用率 人 40%機(jī) 40%工作: 銑平面 圖號: B239/1產(chǎn)品: B239鑄件機(jī)器: 4號立銑速度: 80r/min走刀量: 380mm/min制作: MIKE日期: 2023/08/18 Optimize Man – Machine Operation ( Before ) 優(yōu)化人機(jī)操作(改善前)31After 改善后 項(xiàng)目 現(xiàn)行 改良 節(jié)省工作時間 人 6 6 機(jī) 6 6 空閑時間 人 4 0 2機(jī) 4 0 2周程時間 10 6 2利用率 人 40% 100% 60%機(jī) 40% 100% 60%空閑12345678910準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi) 空閑空閑人 機(jī)時間單獨(dú)工作共同工作被裝上工件加工卸下工件123456準(zhǔn)備下一工件裝上工件卸下工件完成件放箱內(nèi)人 機(jī)時間被裝上工件加工卸下工件32機(jī)器 1機(jī)器 2機(jī)器 3機(jī)器 4機(jī)器 5工人操作時間 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時間N=L+ML+WN — 工人可操作的機(jī)器數(shù)L — 裝、卸工件時間M — 機(jī)器工作時間W — 工人從一臺機(jī)器走到 另一臺機(jī)器的時間How Many Machine to Operate?工人 操作 機(jī)器數(shù)量33Exercise。消除瓶頸和變差Copy Right By LMCFlow Cell Design Objective流動單元設(shè)計(jì) 目標(biāo)“The objective of flow cell design is to create a manufacturing system... 使我們有這樣一個制造系統(tǒng):...which provides for the smooth, uninterrupted flow of people and material…讓資源流和物流平滑而不間斷地...from each value added operation to the next value added operation... 從增值工位到增值工位...at a rate equal to customer demand…以客戶需求速度流動…with the lowest life cycle cost ” 并且,使產(chǎn)品的生命周期成本最低 16PQ Chart (Product Quantity)品種 產(chǎn)量分析圖17Product Family Analysis 產(chǎn)品族分析18TAKT Time and Line Rate( 需求)節(jié)拍與生產(chǎn)線速度 TAKT Time determines the rate at which work must be acplished at each operation (Operational Cycle Time) based on the line rate.節(jié)拍時間 確定了每一工位必須完成工作的速率(操作周期時間)TAKT is the rhythm or beat of the flow line.節(jié)拍時間是流動線的 節(jié)奏 或 拍子19Takt 節(jié)拍時間 = 可用工作時間客戶需求數(shù)量爭取使 每一工位 每 3分 20秒生產(chǎn)一件 合格 品Takt節(jié)拍時間 = (60 X 工作小時 /天 ) 休息 午餐 其它停頓時間=258 件例子 :節(jié)拍時間 = (60 x ) ((15+15+30+20)x2) = 860 分鐘258 件 = 860 分鐘 x 60 秒 /分 200 秒 /件ABC 裝配線節(jié)拍時間每天客戶需求數(shù)量258 件TAKT Time and Line Rate( 需求)節(jié)拍與生產(chǎn)線速度 20Planning with a Workable Takt設(shè)計(jì)一個好的節(jié)拍時間Takt Time (seconds)30 120? 改善余地小? 很難應(yīng)付變動? 緊張? 太長的工作步驟,難以標(biāo)準(zhǔn)化? 操作崗位輪換不容易? 注意力分散合適區(qū)域節(jié)拍時間復(fù)雜度21123 4561098712109348567U Shape Cell Layout and Continuous Flow“U”型布局和連續(xù)流 ? Flexible Line Capacity? One Piece Flow? Communication? Save Space具有柔性生產(chǎn)能力有利于單件流便于員工溝通節(jié)約場地Why???22U Shape Cell High Rate Status“U”型單元 高速生產(chǎn)狀態(tài) TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60123 456109871210934856723U Shape Cell Middle Rate Status“U”型單元 中速生產(chǎn)狀態(tài) TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60123 456109871210934856724U Shape Cell Middle Rate Status“U”型單元 低速生產(chǎn)狀態(tài) 123 4561098712345610987TAKT 0 10 20 30 40 50 6025Establish Operation Standard建立操作標(biāo)準(zhǔn)操作標(biāo)準(zhǔn)分析 (OSA) 生產(chǎn)速率 操作者機(jī)器節(jié)拍時間 走動空閑 /等待TQC NVA 時間估計(jì) 操作時間操作 /工序 ( x ) 操作 機(jī)器 移動 總時間 作業(yè)準(zhǔn)備時間 操作者作業(yè)準(zhǔn)備分
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