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生產(chǎn)工藝管理培訓材料(完整版)

2025-02-13 16:18上一頁面

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【正文】 .若 《 工藝變更評審紀要 》 最終確定變更類型為產(chǎn)品變更 , 則以 《 產(chǎn)品變更建議單 》 ( ) 的形式發(fā)總公司項目部 。 、 工裝 、 工具 、 是否正確使用和維護 ,以及其記錄是否完整 、 準確 、 規(guī)范 、 及時 。 四 .工藝紀律檢查中制造技術(shù)部職責 定 、 貫徹和監(jiān)督; 2. 負責進行廠級工藝紀律檢查 , 不合格項的復查 , 對車間工藝紀律的貫徹情況進行匯總與通報; 指導性建議。 填寫 《 工藝文件更改通知單 》 ( 見附錄一一四 ) 由相關(guān)工藝員或工裝員 、 設備員確定 。工藝文件的審核者要對工藝文件的正確性、可靠性、實用性、經(jīng)濟性、可行性負責。 《工藝文件匯編》所規(guī)定的工藝文件的格式及填寫規(guī)則。 ,保證產(chǎn)品質(zhì)量 , 降低生產(chǎn)成本 , 改善勞動條件 。 它包括:工藝文件更改通知單 、 工藝驗證書 、 關(guān)鍵工序清單 、 工藝總結(jié)等工藝文件 。 指導性工藝文件: 根據(jù)指令性工藝文件編制出來用以指導生產(chǎn)技術(shù)和保證產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)文件 。除單件小批生產(chǎn)的簡單產(chǎn)品外,一般都應編制工藝方案,且在工藝設計開始時,應編制工藝方案。生產(chǎn)工藝管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容之一,是保證企業(yè)生產(chǎn)正常運行應采取的技術(shù)手段。 二 .工藝的重要性 工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)的主要依據(jù),科學合理的工藝是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的決定因素,是客觀規(guī)律的反映,也是工人在生產(chǎn)中正確進行加工操作的依據(jù)。在企業(yè)規(guī)模大的情況下,設計部門也不可能考慮工藝部門如何安排工作,只管任務推過墻。是工藝人員根據(jù)產(chǎn)品圖紙和其它指令性工藝文件的要求,結(jié)合本企業(yè)情況 (生產(chǎn)綱領、設備、工人技術(shù)水平等 )以及實踐經(jīng)驗總結(jié)、設計的生產(chǎn)技術(shù)文件。 它包括:各種明細表 、 材料消耗定額 、 工具消耗定額等工藝文件 。 ; ; 的工藝文件 , 這類文件的管理按照試裝流程規(guī)定的辦法執(zhí)行 。 , 如用數(shù)字代碼開頭 , 可空一個字位 , 對于以后各行均以不超過數(shù)碼為宜 , 每層次間空一行以上 , 以便工藝文件更改 。 ⑵ .工藝文件的校對責任: 由專業(yè)組長、專業(yè)技術(shù)骨干負責或過程小組成員負責校對,重要工藝文件需由專業(yè)科室領導校對。根據(jù)不同的更改方式有不同的更改內(nèi)容和流程 八 .工藝文件更改辦法 除換頁 、 換版外工藝文件的更改采用劃改 , 不允許刮改和涂改 , 換版時版號依次為 A、 B、 C…… , 修改狀態(tài)依次為 0、 2…… 。 : 專業(yè)廠技術(shù)科工藝員根據(jù)生產(chǎn)情況 , 每月編制工藝紀律檢查計劃 , 根據(jù)計劃進行廠級工藝紀律檢查 , 保存好檢查記錄和整改情況的詳細信息 。 28日前總結(jié)當月自檢情況,并將總結(jié)以電子檔形式于每月 28日 16: 00時前報到制造技術(shù)部主管工藝人員處。 二 .工藝變更 各車間 、 科室根據(jù)生產(chǎn) 、 工藝的需要 , 向制造技術(shù)部提出 《 工藝變更建議單 》 , 經(jīng)制造技術(shù)部分管領導確認后 , 由各系列指定工藝變更負責人進行處理 。 ⑵ .產(chǎn)品變更管理員確定每一份《 P/B/D采用及更改通知書》的執(zhí)行責任人,執(zhí)行責任人根據(jù)《 P/B/D采用及更改通知書》的內(nèi)容,及之前參加項目部組織的變更評估的方案,根據(jù)《關(guān)于變更批準實施的通知》要求的實施時間,以內(nèi)部《關(guān)于變更實施的通知》的形式通知相應單位進行變更實施。 產(chǎn)品變更結(jié)束 。 方案的技術(shù)可實施性 216。 如果涉及到產(chǎn)品 , 且存在庫存件 , 庫存件的處理 形成《過程變更評審紀要》,確定過程變更的方案。 ㈨ .設備工藝參數(shù)管理 一 .參數(shù)管理目的 為有效地控制轎車公司設備的工藝參數(shù),使所有設備工藝參數(shù)固化后的調(diào)整受控,以保證生產(chǎn)的工藝性和產(chǎn)品的性能 二 .我們的職責 ; ; ,及因為參數(shù)引起的質(zhì)量信息的收集、記錄和反饋處理 ,通過驗證評估,根據(jù)驗證評估結(jié)論,要求調(diào)整設備參數(shù); ,設備參數(shù)的變更設定及變更后的跟蹤驗證; 三 .工作流程 、 檢測設備參數(shù)在生產(chǎn)準備階段固化后 ,即更改相應的工藝文件 ,制造技術(shù)部接收存檔并發(fā)車間使用管理 。它是增強組織凝聚力和持久力,保證組織行為的合理性和規(guī)范性,推動組織成長和發(fā)展的意識形態(tài)的總和。 , 必須經(jīng)過小批量驗證 , 記錄起始車號保證產(chǎn)品的可追溯性 。 對文件錯誤的更改;裝配作業(yè)順序調(diào)整; 對工藝參數(shù)的更改;對設備結(jié)構(gòu) 、 功能 、 性能的更改;對工裝結(jié)構(gòu)的更改;對工藝材料的更改;對材料定額的更改;對工具型號的更改;其它未明確規(guī)定的更改 ⑴ .對于驗證成功的方案 , 由制造技術(shù)部制定 《 過程變更通知單 》發(fā)到責任車間 , 工藝員形成 《 _____平臺過程變更通知
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