【正文】 基團的特種離子交 換樹脂，樹脂的特點是對金屬離子有極強的選擇性。清洗 后，將過濾器裝滿過濾鹽水備用。在當今各離子膜法生產(chǎn)工藝 中，所采用的過濾器有 炭素燒結(jié)管過濾器、聚丙烯管過 濾器和葉片過濾器 三種。所以，鹽 水 pH 值應(yīng)控制在 。 圖 2– 3 三塔生產(chǎn)工藝流程 四、工藝指標對樹脂塔操作的影響 螯合樹脂的吸附能力除樹脂本身外 , 還受鹽水的 溫度、 pH 值、鹽水流量、 Ca2+、 Mg2+含量等因素的影 響。實際生產(chǎn)中使用最多的是炭素管過濾 器，鹽水經(jīng)過濾處理后才可以保證后續(xù)螯合樹脂充分發(fā)揮 其性能，且再生周期比不用炭素管過濾器延長了 3~5倍， 減少了再生所用的離子膜堿和高純鹽酸，也杜絕了不純物 進入離子膜電解槽。例如： 其中 M是中心離子（金屬離子）， N、 O是可提供共用電 子對的原子，中心離子和他們形成了兩個配位鍵，在適 當條件下，生成穩(wěn)定的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。 任務(wù)一 二次鹽水的精制 子任務(wù)一 二次鹽水精制的工藝原理 子任務(wù)二 子任務(wù)三 子任務(wù)四 知識鏈接 二次鹽水精制的工藝流程 二次鹽水精制的主要設(shè)備 二次鹽水精制的崗位操作 螯合樹脂 子任務(wù)一 二次鹽水精制的工藝原理 【任務(wù)描述】 ◆ 能分析二次鹽水精制各工序的工 藝原理。 ★ 能分析二次精鹽水精制各工序及離子膜電解的的工 藝流程。 ● 能完成淡鹽水脫氯的崗位開、停車操作。 為消除這種 現(xiàn)象，通過添加鹽酸進行中和反應(yīng)，使 CaCO3和 Mg(OH)2完全溶解，從而被螯合樹脂吸附。 【任務(wù)指導(dǎo)】 鹽水經(jīng)一次精制后進入二次精制工段，首先加入適 量的 Na2CO3以除去微量的游離氯，同時加入適量的 α 纖 維素助濾劑，然后用泵送入鹽水過濾器進行過濾，經(jīng)過 濾后的鹽水，其懸浮物含量達到 lppm以下，再經(jīng)加熱使 溫度達到 60士 5℃ ，并用 pH自控調(diào)節(jié)使 pH值控制在 9士 。 三、螯合樹脂塔吸附的工藝流程 樹脂塔吸附的生產(chǎn)工藝有三塔流程和兩塔流程。要保證樹脂發(fā) 揮良好的性能，應(yīng)將進入螯合樹脂塔的鹽水溫度控制在 55～ 65 ℃ 。 5．鹽水中的游離氯 游離氯的氧化性極強，極易破壞螯合樹脂的結(jié)構(gòu)，造 成樹脂不可恢復(fù)的中毒，樹脂性能急劇下降 ,起不到螯合 鈣、鎂離子的作用，故要求鹽水中不能含有游離氯。如果鹽水中懸浮物含量一直較低，即使壓力未上升 到 ～ ，使用時間達到 48小時則也需停止使用 予以清洗再生以保持長久穩(wěn)定地運行。因其管理方便、安全可靠、操作彈性大并 能取得卓越的過濾效果，過濾后的鹽水質(zhì)完全能符 合離子膜法制堿工藝要求．除了能保持穩(wěn)定高效的 運轉(zhuǎn)外，尚具有十分良好的耐腐蝕性，從而在氯堿 電解離子膜法工藝生產(chǎn)中廣泛使用。 4．開啟離子交換塔，當在過濾鹽水罐中的鹽水液位達 到規(guī)定值后，將過濾鹽水通過泵送入離子交換樹脂塔進行 二次精制，精制后的鹽水進入精鹽水罐，通過泵送入高位 槽準備電解 . （三）、停車 一般只有當電解裝置停車以后，才可以將鹽水精 制部停車，停車步驟如下： （ 1）關(guān)閉電解部分； （ 2）通過手動將精鹽水高位槽關(guān)閉，停止向電解槽供鹽水； （ 3）將過濾鹽水泵 (界區(qū)外 ) 關(guān)閉； （ 4）將淡鹽水泵關(guān)閉； （ 5）將一次鹽水泵（界區(qū)外）關(guān)閉。 在化學反應(yīng)中生成的濕氫氣，通過陰極箱上部的氫氣出口 進入連接膠管，再送入單列氫氣管，最后也匯集到氫氣總 管，進入氫氣處理系統(tǒng)。 （ 2） AZEC— F型離子膜電解槽 AZEC— F型離子膜電解槽主要分為 F1和 F2二種，這種設(shè) 備的特點是在結(jié)構(gòu)上采用了更加結(jié)實的金屬槽框。各個單元槽由主要由下列各主要部件組 成：陽極、陰極、隔板、槽框等。 【任務(wù)指導(dǎo)】 一、開、停車注意事項 電解工段的開車是當在電解槽中注入合格鹽后，開 始通入直流電即開車，能連續(xù)不斷生產(chǎn)出燒堿、氯氣、 氫氣。目前，國內(nèi)物理脫氯生產(chǎn)工藝主要有真空脫氯 和空氣吹除脫氯。 氯在水中有三種形式： cl HClO、 ClO,這取決 PH值。 3．化學脫氯法 經(jīng)過真空脫氯后的淡鹽水中還含有一小部分氯，一般加入 NaOH使以 Cl2形式存在的游離氯轉(zhuǎn)化為 ClO，再用還原性的化 學試劑 Na2SO3加以去除。氯酸鹽分解的流程簡述如下： 由淡鹽水泵送來的淡鹽水經(jīng)過氯酸鹽分解反應(yīng)器前的加熱器加熱 到 90oC以后送到氯酸鹽分解反應(yīng)器，同時加入 31% HCl把鹽水的 CH+ (鹽水的酸度 )值調(diào)整到 (pH值在 1以下 )。淡鹽水在此完成化 學脫氯過程，然后用脫氯淡鹽水泵送至一次鹽水工序回收 循環(huán)使用。其結(jié)構(gòu)見圖 2– 21。 子任務(wù)三 淡鹽水脫氯的崗位操作 【任務(wù)描述】 ◆能完成淡鹽水脫氯工藝的崗位操作。步驟如下： (1)確認電解裝置停車和淡鹽水泵關(guān)閉 (2)確認鹽水精制裝置關(guān)閉 (3)手動關(guān)閉脫氯塔進口的的 pH值調(diào)節(jié)閥 , 停止向脫氯塔 進口管線添加 HCL。 一、二次鹽水精制及淡鹽水脫氯的常見故障及處理 . 二次鹽水精制及淡鹽水脫氯中的常見故障及處理見 表 2– 9。 ② 在安裝墊床時錯用了橡膠材質(zhì)，被電腐蝕，造成泄漏。 原因分析：當氫氣泵發(fā)生跳電時就會引起合成鹽酸 爐配比的失調(diào)，容易與混合器的氯化氫氣體反應(yīng)著火。如發(fā)現(xiàn)異常情況必 須及時處理，當氯中含氫量超過 3％ ,而又經(jīng)處理無效，就 要立即停槽，千萬不能麻痹大意。 ② 電解槽也沒有采取任何安全措施。 ② 地面有積水，卻沒有采取適當?shù)母綦x方法。 5. 離子膜電解是在電槽內(nèi)發(fā)生電解反應(yīng)： ↑ + ↑ 6. 離子膜電解槽有單極式和復(fù)極式兩種。 。 OH2N aCl2 2? 2ClN aOH2 ?2H 7. 淡鹽水中的游離氯有兩種存在形式：一是氯氣在淡 鹽水中的溶解為溶解氯；二是以 ClO形式存在。 ② 對于可移動的電氣工具要安裝觸電保安器。 ② 企業(yè)應(yīng)該對操作人員加強安全操作的學習，在 修理或檢修現(xiàn)場時必須有可靠的安全防范設(shè)施，樹立安 全第一的思想。 【案例 2】 事故名稱：連鎖爆炸 發(fā)生日期： 1985年 X月 X日 發(fā)生單位： 浙江某廠 事故經(jīng)過：該也使用的 x2型活爾斯立式電解槽隔膜 疏松，從而造成了電槽流量過大，使陽極室液面難以控制 ，當通入直流電后，造成氯內(nèi)含氫量過高，最終引起 12臺 電解槽連鎖爆炸。 二、爆炸案例 【案例 1】 事故名稱：電解槽爆炸 發(fā)生日期： 1970年 X月 X日 發(fā)生單位：山東某廠 事故經(jīng)過：電解槽的封料是用黃蠟油做的 ,這 種材料較硬且封不嚴，致使鹽水漏出造成電解槽 的缺水，一名操作工發(fā)現(xiàn)后，就從液位管加鹽水 ，在加鹽水的過程中將隔膜沖破 , 使電槽內(nèi)氯中 含氫量增加，而他將液位管折起來觀察液位時產(chǎn) 生火花，從而引起氯氫混合氣體的爆炸 ,該工人被 當場炸死。 ④ 設(shè)計時，未按要求安裝聯(lián)鎖裝置，人工調(diào)度的停車速度慢。 案 例 分 析 【任務(wù)描述】 ◆ 能對二次鹽水精制及離子膜電解中的 常見問題進行分析，找出發(fā)生的原因，并進 行教訓總結(jié)。 (5)關(guān)閉蒸汽噴射器。本節(jié)所介紹的也是真空脫氯結(jié) 合化學脫氯的崗位操作。但因回收的氯氣濃度小，還需用堿 吸收做成次氯酸鈉。 脫氯塔內(nèi)真空 (真空度約為 65～ 75kPa)由鈦真空泵 (蒸 汽噴射器或氯水噴射器 )產(chǎn)生。 淡鹽水脫氯有兩種工藝路線：一種采用空氣吹除法，該法脫氯效 果欠佳，從淡鹽水中分離出來的廢氯氣純度低，無法匯入濕氯氣總管 送氯氣