【正文】 間組織生產(chǎn)，就能避免過(guò)量生產(chǎn)及由此造成的種種浪費(fèi)。日 勞動(dòng)生產(chǎn)率提高 155% 返修率 23% 13% 降低 43% 空間占用 1450m2 920m2 減少 37% 無(wú)形成果 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改觀，物流順暢， 問(wèn)題顯現(xiàn)化， 員工協(xié)作精神好。 非木偶動(dòng)作： 前一個(gè)動(dòng)作進(jìn)行中， 后一個(gè)動(dòng)作即開(kāi)始。 （ 3）便于作業(yè)者相互協(xié)作，異常時(shí)能停線(xiàn)，及時(shí)暴露問(wèn)題并改善之。 流線(xiàn)化生產(chǎn)的 8個(gè)條件 （ 1）單件流動(dòng) （ 2）按工藝流程布置設(shè)備 （ 3）生產(chǎn)速度同步化 （ 4）多工序操作 （ 5）員工多能化 （ 6）走動(dòng)作業(yè) （ 7）設(shè)備小型化 （ 8）生產(chǎn)線(xiàn) U形化 設(shè)備 設(shè)備 作業(yè) 作業(yè) 作業(yè) 作業(yè) 人員 設(shè)備 相關(guān)性 流線(xiàn)化生產(chǎn)的建立 JIT首先是一種思想，其次才是一種技術(shù)，活用 JIT思想改善傳統(tǒng)生產(chǎn)形態(tài)、提高生產(chǎn)效益是我們學(xué)習(xí)的根本目的。 多工序操作為主的單件流動(dòng)生產(chǎn) 流線(xiàn)化生產(chǎn)的 8個(gè)條件 （ 5）員工多能化 徹底將設(shè)備操作和作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)化，使任一位作業(yè)者都能簡(jiǎn)單操作多臺(tái)設(shè)備，消除特殊作業(yè)和例外作業(yè)，減少對(duì)作業(yè)者技能的過(guò)度依賴(lài)。 還應(yīng)該以提高整體效率為目標(biāo)，改善生產(chǎn)線(xiàn)的布局，如：將水平布置和離島式布置調(diào)整為流線(xiàn)式布置，這樣有利于團(tuán)隊(duì)協(xié)作。伴隨企業(yè)運(yùn)營(yíng)中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺(jué)或不被重視的浪費(fèi)，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為 “ 地下工廠 ” 。 JIT的核心是：零庫(kù)存和快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化。 精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加產(chǎn)品價(jià)值的工作，所以，精益是一種減少浪費(fèi)的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)。 地下工廠 管理的實(shí)質(zhì) 0 1 +1 增加價(jià)值 提高產(chǎn)品和服務(wù)的附加價(jià)值 消除浪費(fèi) 最大限度地減少不增值勞動(dòng) 創(chuàng)造性的管理活動(dòng) 封閉性的管理活動(dòng) 假效率與真效率 10個(gè)人 1天 生產(chǎn) 100件產(chǎn)品 10個(gè)人 1天 生產(chǎn) 120件產(chǎn)品 8個(gè)人 1天 生產(chǎn) 100件產(chǎn)品 例：市場(chǎng)需求 100件 /天 假效率 真效率 假效率 真效率 固定的人員 生產(chǎn)出僅需的產(chǎn)品 生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品 最少的人員 能力提升是效率的基礎(chǔ)。 專(zhuān)業(yè)化作業(yè)有利于提高個(gè)別效率，不少企業(yè)因此實(shí)行計(jì)件工資。 員工作業(yè)多能化可以實(shí)現(xiàn)少人化作業(yè)，減少人員調(diào)配的困難，有利于提高整體效率。 思想活用 Just In Time 設(shè)備布置的三不政策 彈 性 人員配置彈性化 生產(chǎn)品種彈性化 生產(chǎn)數(shù)量彈性化 通過(guò)彈性適應(yīng)化 三 不 政策 不落地生根 不寄人籬下 不離群索居 將定員定量的布置方式改為非定員定量的布置方式 不 落地 生根 傳統(tǒng)觀點(diǎn)認(rèn)為設(shè)備越大效率越高，通常將設(shè)備固定在地面而無(wú)法移動(dòng)。 （ 4）步行最短，可單件流動(dòng)，人員可增可減。 機(jī)器人也是“人”，務(wù)求多能化，所以腳要能移動(dòng)，不能固步自封。 改善成果 JIT精益生產(chǎn)實(shí)務(wù) 制造型企業(yè)基礎(chǔ)管理技術(shù)培訓(xùn) 安定化 生產(chǎn) 人員安定化管理 設(shè)備安定化管理 質(zhì)量安定化管理 切換安定化管理 現(xiàn)場(chǎng)安定化管理 （一）人員安定化管理 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 產(chǎn)距時(shí)間 作業(yè)順序 標(biāo)準(zhǔn)在制品 非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)處理 少人化 多工序操作 多能工實(shí)施要點(diǎn) 作業(yè)動(dòng)作“三不”政策 動(dòng)作改善的 20個(gè)原則 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 有規(guī)律的重復(fù)性作業(yè)，如：組裝工序的螺栓緊固。 每日有效工作時(shí)數(shù)： 標(biāo)準(zhǔn)出勤時(shí)間 8H即 480min 非生產(chǎn)時(shí)間 85min 有效工作時(shí)間 395min 市場(chǎng)需求量： 1000臺(tái) 產(chǎn)距時(shí)間 =395*60/1000= 早會(huì) 10min 準(zhǔn)備 5min 工休 10min 中餐 40min 工休 10min 整理 5min 晚會(huì) 5min 例 產(chǎn)距時(shí)間 作業(yè)順序 —— 操作者的動(dòng)作順序 7 8 6 9 材料 成品 作業(yè)順序： 從材料到成品的變化過(guò)程 雙腳站立位置 設(shè)定作業(yè)順序可以避免員工作業(yè)的隨意性。 實(shí)行“水蜘蛛”供料的主要目的，是要讓生產(chǎn)線(xiàn)管理者通過(guò)供料與產(chǎn)距時(shí)間的差距，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行過(guò)程中的問(wèn)題點(diǎn)，以便迅速改善。 設(shè)計(jì)成手推式、可自由轉(zhuǎn)向，一部臺(tái)車(chē)放置一套物料，“水蜘蛛”一面推車(chē)一面讀取《檢料單》。 走動(dòng)操作不同的工序。 多能工技能統(tǒng)計(jì)，多能工培養(yǎng)計(jì)劃。 部下培養(yǎng) 部下培養(yǎng)是干部的工作內(nèi)容之一。 業(yè)績(jī)面談 潛在缺陷的分類(lèi) 從物理上看不見(jiàn)而被擱置的缺陷 23:24:2723:24:2723:241/24/2023 11:24:27 PM 1以我獨(dú)沈久，愧君相見(jiàn)頻。 下午 11時(shí) 24分 27秒 下午 11時(shí) 24分 23:24: 沒(méi)有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 2023年 1月 下午 11時(shí) 24分 :24January 24, 2023 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 :24:2723:24:27January 24, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 1月 下午 11時(shí) 24分 :24January 24, 2023 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 下午 11時(shí) 24分 27秒 下午 11時(shí) 24分 23:24: 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 23:24:2723:24:2723:241/24/2023 11:24:27 PM 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 23:24:2723:24:2723:24Tuesday, January 24, 2023 1乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)，相悲各問(wèn)年。 因安裝位置不好而看不見(jiàn)的缺陷 業(yè)務(wù)教導(dǎo) — 業(yè)績(jī)輔導(dǎo) —— 建立伙伴關(guān)系的有效途徑 — （Ｏ）了解部下 （一）學(xué)習(xí)準(zhǔn)備 （二）工作傳授 （三）試做 （四）檢驗(yàn) （三）試做 讓他一邊試做， 一邊說(shuō)出主要步驟； 幫他改正錯(cuò)誤； 再讓他做一次， 同時(shí)說(shuō)出要點(diǎn)； 教到他確實(shí)理解位置。 絕對(duì)安全 即使操作者有疏忽也不會(huì)造成傷害。 多工序 操作 多能工實(shí)施要點(diǎn) 多能工就是一個(gè)操作者能夠負(fù)責(zé)兩個(gè)以上的工序作業(yè)。一般有一線(xiàn)骨干或后續(xù)一線(xiàn)干部擔(dān)任。 “水蜘蛛”作業(yè)的效果 ☆ 動(dòng)作質(zhì)量提高 ☆ 作業(yè)時(shí)間縮短 ☆ 生產(chǎn)速度穩(wěn)定 ☆ 生產(chǎn)持續(xù)進(jìn)行 ☆ 便于員工多能化 ☆ 成套供應(yīng)避免錯(cuò)裝漏裝 ☆ 把握生產(chǎn)進(jìn)度 ☆ 把握實(shí)際產(chǎn)距時(shí)間 “水蜘蛛”作業(yè)實(shí)施步驟 確定目標(biāo) 設(shè)計(jì)容器 車(chē)型配備 倉(cāng)庫(kù)調(diào)整 確定實(shí)施“水蜘蛛”作業(yè)的產(chǎn)品和工序，確定改進(jìn)目標(biāo)為：按產(chǎn)距時(shí)間準(zhǔn)備一套、供應(yīng)一套的均衡供應(yīng)方式；據(jù)此做出檢料單。 標(biāo)準(zhǔn)在制品 為了使生產(chǎn)活動(dòng)能夠重復(fù)地持續(xù)下去，必須在生產(chǎn)線(xiàn)內(nèi)保持有一定的在制品。 機(jī)械上料、下料 如果操作者在作業(yè)中同時(shí)需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，必然造成生產(chǎn)動(dòng)作的停頓，從而使生產(chǎn)不穩(wěn)定。 改善著眼點(diǎn) 1人供料 生產(chǎn)線(xiàn)長(zhǎng)： 3m 作業(yè)人員： 4人 生產(chǎn)能力